一种超薄型双频双向微型线性振动器制造技术

本发明专利技术公开了一种超薄型双频双向微型线性振动器，包括：支撑体、柔性线路板、线圈、配重块、磁体、导磁板、复合弹片、缓冲体、盖。本发明专利技术采用复合弹片结构，同时具有2个固有振荡频率，2个振动方向，可提供高频和低频触觉反馈。当采用高频和低频混合驱动时，可获另外的触觉反馈体验。通过调整高频与低频的混合比例，可获得多样化的触觉反馈，给用户提供更多的体验。本发明专利技术采用扁平式布局，可获得较低的高度及较小的体积，以满足超薄型手持设备的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种超薄型双频双向微型线性振动器
本专利技术涉及振动器领域，尤指一种通过振子与支撑体构成具有2个固有振荡频率及2个振动方向的微型线性振动器。
技术介绍
传统的用于触觉反馈的微型振动器大都采用直流马达带动偏心轮旋转产生的振动来实现；由于直流马达采用电刷换向，其寿命受电刷的限制，很难突破200小时。然而，虽现今已有微型无刷马达振动器可解决寿命的问题，但由于启动时间偏长响应速度偏慢，且存在反馈延迟的现象，故其应用受到限制。目前利用线性马达原理研制的线性振动器大多采用单一频率工作，单一频率的触觉反馈模式已不能满足多样化触觉反馈的需求。也出现少数线性振动器采用高、低频工作，但体积太大，尤其是高度偏高，无法用于手机、平板电脑等超薄型设备。
技术实现思路
本专利技术的目的针对现有技术中的缺陷，为此提供一种超薄型双频双向微型线性振动器，该超薄型双频双向微型线性振动器解决了手机、平板电脑等超薄型设备对多样化触觉反馈的需求问题。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种超薄型双频双向微型线性振动器，其特征在于，包括：支撑体、柔性线路板、线圈、配重块、磁体、导磁板、复合弹片、缓冲体、盖；所述柔性线路板粘贴在所述支撑体上，所述线圈的一端固定在所述柔性线路板上，构成所述振动器的定子；所述磁体固定在所述配重块中间的孔内，所述导磁板贴合在所述配重块端面，所述复合弹片的一端插入所述导磁板弯折部位与所述配重块侧面形成间隙中，经铆接或激光焊接后，所述磁体、所述配重块、所述导磁板、所述复合弹片固定在一起，构成所述振动器的振子。所述振子中的磁体与所述定子中的线圈正对设置，所述磁体与所述线圈间保留一定间隙；所述复合弹片的另一端紧靠所述支撑体侧面立柱，通过激光焊接固定，构成双频双向成振动体；所述磁体为扁平状正方体，一面与所述导磁板贴合，另一面与所述线圈正对设置，所述磁体的磁场N区和S区沿对角线分割，所述线圈处在所述磁体与支撑体的气隙磁场中。进一步地，所述复合弹片一端固定于所述配重块两侧，另一端固定于所述支撑体侧面立柱上，采用中心对称式分布，所述复合弹分为宽度不同的2个变形区，宽的部分为高频谐振区，窄的部分为低频谐振区。进一步地，所述线圈设置在所述定子上，线圈的线头焊接在所述柔性线路板上，所述柔性线路板包括电流变换电路，所述电流变换电路用于输出设定频率的脉动直流电。进一步地，所述高频谐振频率设定为270Hz～330Hz，所述低频谐振频率设定为120Hz～180Hz。进一步地，所述振动器还包括所述盖和所述缓冲体，所述缓冲体粘接在所述盖的内侧；所述盖和所述支撑体焊接后形成空间可容纳所述振动体。有益效果：本专利技术采用谐振原理，当线圈中驱动电流的频率与振子固有频率一致时，可以实现振动器的快速启动，从而获取较快的响应速度，降低响应延迟时间。本专利技术采用复合式弹片结构，一个弹片同时具备低频和高频两个谐振频率，低频和高频公共同一个振子，简化了产品结构，减少了产品的体积。本专利技术整体采用扁平式结构，使产品的高度降低，能满足手机、平板电脑等超薄型手持设备对多样化触觉反馈的需求。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的一种超薄型双频双向微型线性振动器的立体图；图2为本专利技术实施例提供的一种超薄型双频双向微型线性振动器的结构示意图；图3为本专利技术实施例提供的一种超薄型双频双向微型线性振动器的结构爆炸图；图4为本专利技术实施例提供的一种超薄型双频双向微型线性振动器的定子示意图；图5为本专利技术实施例提供的一种超薄型双频双向微型线性振动器的振子示意图；图6为本专利技术实施例提供的一种超薄型双频双向微型线性振动器的振动体示意图；图7为本专利技术实施例提供的一种超薄型双频双向微型线性振动器的振动原理示意图；相关原件符号说明11支撑体、12柔性线路板、13线圈、21配重块、22磁体、23导磁板、24复合弹片、41盖、42缓冲体具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。需要说明的是，本专利技术实施例双频双向微型线性振动器中，高频和低频是相对而言的，通过改变弹片的宽度或材料厚度，可以获得多种不同的频率范围。同时还包括改变所述磁体的磁场分割线的角度，可实现低频和高频振动量大小的分配。为简化说明，后续各实施例中采用图2的结构进行说明。参见图1至图7，本专利技术实施例提供一种超薄型双频双向微型线性振动器，其包括：支撑体11、柔性线路板12、线圈13、配重块21、磁体22、导磁板23、、盖41、缓冲体42。为便于描述，还包括以上零件的组件：定子10、振子20、振动体30。为便于描述，还包含复合弹片24的低频共振区24a、高频共振区24b。如图4所示，柔性线路板12粘贴在支撑体11上，线圈13的一端固定在柔性线路板12上，线圈13的线头焊接在柔性线路板12上，通过柔性线路板12的内部布线供电，以上构成振动器的定子10。如图5所示，磁体22固定在配重块21的中间的孔内，导磁板23贴合在配重块21的端面，复合弹片24的一端插入导磁板23弯折部位与配重块21侧面形成间隙中，经铆接或激光焊接后固定。2个复合弹片24呈中心对称，以上构成振子20。如图6所示，振子20上的磁体22与定子10上的线圈13正对,2者间保留一定的间隙，振子20上的复合弹片24的一端与定子10上的支撑体侧面立柱紧贴，经激光焊接后连接固定，以上构成双频双向振动体40。如图7所示，复合弹片24分为宽度不同的两个弹性变形区，窄的部分为低频谐振区24a，宽的部分为高频谐振区24b。线圈13与磁体22正对，磁体22为正方体，磁场的N区和S区沿对角线斜向分割。线圈13处于磁体22与支撑体11的气隙磁场中，在通电时产生电磁力,磁体22受到一个与磁场分割线垂直的电磁力F。参照图7的坐标系统，电磁力F分别在X轴Y轴方向产生两个分量FX及FY。分量FX带动振子20产生X方向的运动，同时复合弹片24的低频谐振区24a发生弯曲变形；分量FY带动振子20产生Y方向的运动，同时复合弹片24的高频谐振区24b发生弯曲变形。当采用低频电流驱动时，在分量FX的作用下，复合弹片24的低频谐振区24a带动振子20在X方向产生谐振，低频谐振区24a实现动能和弹性势能的同步转换，交替往复在X方向对外表现为低频振感。此时分量FY由于不在复合弹片24高频谐振区24b的谐振点上，对外不会表现为明显的振感。当采用高频电流驱动时，在分量FY的作用下，复合弹片24的高频谐振区24b带动振子20在Y方向产生谐振，高频谐振区24b实现动能和弹性势能的同步转换，交替往复在Y方向对外表现为高频振感。此时分量FX由于不在复合弹片24低频谐振区24a的谐振点上，对外不会表现为明显的振感。当采用低频与高频电流混合驱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超薄型双频双向微型线性振动器，其特征在于，包括：支撑体、柔性线路板、线圈、配重块、磁体、导磁板、复合弹片、缓冲体、盖；所述柔性线路板粘贴在所述支撑体上，所述线圈的一端固定在所述柔性线路板上，构成所述振动器的定子；所述磁体固定在所述配重块中间的孔内，所述导磁板贴合在所述配重块端面，所述复合弹片的一端插入所述导磁板弯折部位与所述配重块侧面形成间隙中，经铆接或激光焊接后，所述磁体、所述配重块、所述导磁板、所述复合弹片固定在一起，构成所述振动器的振子。所述振子中的磁体与所述定子中的线圈正对设置，所述磁体与所述线圈间保留一定间隙；所述复合弹片的另一端紧靠所述支撑体侧面立柱，通过激光焊接固定，构成双频双向成振动体；所述磁体为扁平状正方体，一面与所述导磁板贴合，另一面与所述线圈正对设置，所述磁体的磁场N区和S区沿对角线分割，所述线圈处在所述磁体与支撑体的气隙磁场中。

【技术特征摘要】
1.一种超薄型双频双向微型线性振动器，其特征在于，包括：支撑体、柔性线路板、线圈、配重块、磁体、导磁板、复合弹片、缓冲体、盖；所述柔性线路板粘贴在所述支撑体上，所述线圈的一端固定在所述柔性线路板上，构成所述振动器的定子；所述磁体固定在所述配重块中间的孔内，所述导磁板贴合在所述配重块端面，所述复合弹片的一端插入所述导磁板弯折部位与所述配重块侧面形成间隙中，经铆接或激光焊接后，所述磁体、所述配重块、所述导磁板、所述复合弹片固定在一起，构成所述振动器的振子。所述振子中的磁体与所述定子中的线圈正对设置，所述磁体与所述线圈间保留一定间隙；所述复合弹片的另一端紧靠所述支撑体侧面立柱，通过激光焊接固定，构成双频双向成振动体；所述磁体为扁平状正方体，一面与所述导磁板贴合，另一面与所述线圈正对设置，所述磁体的磁场N区和S区沿对角线分割，所述线圈处在所述磁体与支撑体的气隙磁...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘强，
申请(专利权)人：池州市弘港科技电子有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34