一种微球状硒化锰/碳复合材料的制备方法技术

一种微球状硒化锰/碳复合材料的制备方法，是以Mn(CH3COO)2·4H2O、PVP‑30、乙醇与水的混合溶液、均苯三甲酸、硒粉为原材料，分别经过微球状金属有机骨架化合物Mn‑BTC的制备，基于Mn‑BTC有机骨架构筑微球状硒化锰/碳复合材料的制备等步骤制得。本发明专利技术制备的MOFs球形完整，具有球形形貌，产品分散性好，未见粘连状况结晶度高，利用其制备的微球状硒化锰/碳复合材料，具有较高的比表面积和多孔性，表现出优良的储锂性能，产物纯度高,纯度可高达99.2%，产率高，可高达70%以上，储电容量大，循环寿命长，使用过程稳定性好，不会出现电流忽大忽小的情况，工艺流程简单可行，值得市场推广。

【技术实现步骤摘要】
一种微球状硒化锰/碳复合材料的制备方法
本专利技术属于材料
，具体涉及一种基于MOFs模版构筑微球状硒化锰/碳复合材料的制备方法。
技术介绍
锂离子电池因其具有高能量密度、长循环寿命、环境友好性等优点，从众多新能源中脱颖而出，在移动电子设备、新能源汽车等领域具有广泛的应用。然而，目前商业化锂离子电池的负极材料为石墨，石墨的理论容量仅为372mAh/g，无法满足电动汽车等大型电子设备的容量需求，限制了锂离子电池的应用及发展。因此科学家发展了多种负极材料用以提高锂离子电池的容量，例如炭材料、过渡金属氧化物、过度金属硫化物、过渡金属硒化物等。相比于过渡金属氧化物和过渡金属硫化物，过渡金属硒化物不仅具有高的体积比容量和质量比容量，且电压平台低，极化小，具有较好的导电性，是一种比较有潜力的锂离子电池负极材料。然而，和过渡金属氧化物类似，过渡金属硒化物在充放电过程中，由于锂离子的嵌入和脱出，会发生巨大的体积变化，从而使活性物质破碎粉化，导致活性物质与集流体脱离，失去电接触，造成容量衰减和循环性能降低。此外，过渡金属磷化物的电子导电性较差，阻碍了电子在活性材料内部的快速转移，限制了其电化学响本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种微球状硒化锰/碳复合材料的制备方法，其特征在于，它是以Mn(CH3COO)2·4H2O、PVP‑30、乙醇与水的混合溶液、均苯三甲酸、硒粉为原材料，分别经过微球状金属有机骨架化合物Mn‑BTC的制备，基于Mn‑BTC有机骨架构筑微球状硒化锰/碳复合材料的制备等步骤。

【技术特征摘要】
1.一种微球状硒化锰/碳复合材料的制备方法，其特征在于，它是以Mn(CH3COO)2·4H2O、PVP-30、乙醇与水的混合溶液、均苯三甲酸、硒粉为原材料，分别经过微球状金属有机骨架化合物Mn-BTC的制备，基于Mn-BTC有机骨架构筑微球状硒化锰/碳复合材料的制备等步骤。2.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述微球状金属有机骨架化合物Mn-BTC的制备是取Mn(CH3COO)2·4H2O和PVP-K30溶解于乙醇与去离子水组成的混合溶液中设置转速300~400转/min搅拌溶解得混合溶液A；另取均苯三甲酸溶解于乙醇与去离子水组成的混合溶液中，设置转速为300~400转/min搅拌使得完全溶解得溶液B；然后将溶液A在搅拌条件下滴加入溶液B中，搅拌10min~20min，停止搅拌，放置于室温下老化20~24h，然后将产物离心15000转/min，收集离心沉淀，然后用乙醇和去离子水的混合溶液洗涤沉淀3次，每次用量体积比为1:100~1:150，将沉淀置于55~65℃，空气中干燥，干燥12~15h，所得产物即为微球状金属有机骨架化合物Mn-BTC，产物呈现白色，形状为球状。3.如权利要求2所述的制备方法，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：柳红东，李宗阳，胡荣，阮海波，黄佳木，
申请(专利权)人：重庆文理学院，
类型：发明
国别省市：重庆,50