挂墙式冷暖热泵空调机组制造技术

本实用新型专利技术公开了挂墙式冷暖热泵空调机组，包括安装于室外墙上的主机组、安装于室内墙的出风箱和安装于室内墙的电控箱；所述主机组和出风箱的进风口通过送风管道连接，主机组的回风口上设有温度传感器，该回风口通过回风管连接至主机组，回风管内设有电动回风阀，主机组内设有冷凝器、PTC辅助电加热器、高低压控制器、四通换向阀、压缩机、蒸发器、节流阀、电机和送风机，送风机连接电机，电动回风阀、PTC辅助电加热器、高低压控制器、四通换向阀、温度传感器、冷凝风机、压缩机和电机连接电控箱，所述出风箱上设有角度可调的射流式出风口。本实用新型专利技术安装方便，节约空间和能耗，能够定点送风。

【技术实现步骤摘要】
挂墙式冷暖热泵空调机组
本技术涉及一种空调技术，尤其涉及一种挂墙式冷暖热泵空调机组。
技术介绍
目前，中央空调被广泛使用在工业生产车间、商贸批发中心、超市等。中央空调是由冷热源系统和空气调节系统组成，是由一台主机通过风道过风或冷热水管接多个末端的方式来控制不同的房间以达到室内空气调节目的的空调。制冷系统为空气调节系统提供所需冷量，用以抵消室内环境的冷负荷，制热系统为空气调节系统提供用以抵消室内环境热负荷的热量。传统的制冷做法是中央空调加末端设备。但是，现有技术存在以下缺陷：(1)如果是冻水机组加末端设备，则需要做大量复杂的工程设计和现场安装工作，需要对各设备与部件间接线，与控制阀件接线，需要安装冷冻水系统，包括阀门、比例积分控制阀等，需要安装接驳风管系统，安装大小弯头，出口散流器，风阀及保温工程，而长距离的风管接驳施工难度大，工期长，风管送风可调性差，长风管加上弯头等都加大送风阻力，增加风机耗能；(2)冻水机组加末端设备，需要占用很多地方，用作主机机房和空气处理机组机房而降低了建筑物之有效使用面积。(3)如果是屋顶机，屋顶机放置于屋顶，存在对屋顶的承重有要求，要接驳屋顶机组至使用场所的送回主风管及分风管，加上保温工程量大，或需要棚架等方能安装，安装难度大，施工周期长，送风可调性差，维护清洁难度大等缺点。同样，长距离的风管和弯头加大送风阻力，增加风机能耗。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供挂墙式冷暖热泵空调机组，其基于冷暖热泵原理，高效节能的精准送冷,供暖。本技术的目的采用如下技术方案实现：挂墙式冷暖热泵空调机组，包括安装于室外墙上的主机组、安装于室内墙的出风箱和安装于室内墙的电控箱；所述主机组和出风箱的进风口通过送风管道连接，主机组的回风口上设有温度传感器，该回风口通过回风管连接至主机组，回风管内设有电动回风阀，主机组内设有冷凝器、PTC辅助电加热器、高低压控制器、四通换向阀、压缩机、蒸发器、节流阀、电机和送风机，送风机连接电机，电动回风阀、PTC辅助电加热器、高低压控制器、四通换向阀、温度传感器、冷凝风机、压缩机和电机连接电控箱，所述出风箱上设有角度可调的射流式出风口。进一步地，出风箱的进风处设有均流百叶。进一步地，回风口上设有回风百叶。进一步地，所述射流式出风口包括框体、外层叶片连杆、内层叶片连杆、内层叶片和外层叶片，外层叶片连接在外层叶片连杆上，且与框体活动连接，内层叶片与内层叶片连杆连接。进一步地，所述回风管上还设有与外部连通的新风进风口、新风初效过滤器和电动新风风阀，所述新风进风口位于电动回风阀的上方，新风进风口电动新风风阀与电控箱连接；室内墙上设有连通室外的排风扇，排风扇与电控箱连接。进一步地，在回风管内设有位于电动回风阀与回风管之间的回风初效过滤器，该回风初效过滤器的周缘与回风管的内壁抵接。进一步地，所述新风进风口外端连接一防雨弯头，该防雨弯头的端口向外逐渐向下倾斜。进一步地，所述冷凝器为风冷冷凝器。相比现有技术，本技术的有益效果在于：(1)机组采用挂墙式，不占地面空间，使用场所内无须安装传统风管，大大降低了安装工程成本和有效缩减施工周期，日后维护清洁亦较简单容易，也不影响使用场所内部生产线和设备的布置或改位；(2)出风箱采用射流式送风口送风经射流型风嘴可送至指定的需求区域，定点送风，节省能源；(3)可独立设定和控制温度，区域控温。使用场所安装多台机组时，每台机组可独立设定和控制温度，在生产不满负荷的情况下，只需开启工作区域的空调机组，进一步节省能源。附图说明图1为本技术的挂墙式冷暖热泵空调机组的安装右视图；图2为本技术的挂墙式冷暖热泵空调机组的安装主视图；图3为本技术的挂墙式冷暖热泵空调机组的安装俯视图。图中：1、墙体；2、主机组；3、出风箱；4、电控箱；5、送风管道；6、回风口；7、回风管；8、电动回风阀；9、射流式出风口；10、冷凝器；11、压缩机；12、蒸发器；13、送风机；14、电机；15、均流百叶；16、回风百叶；17、PTC辅助电加热器；18、电动新风风阀；19、回风初效过滤器；20、防雨弯头；21、新风初效过滤器。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。如图1至图3所示，本技术提供一种挂墙式冷暖热泵空调机组，其包括主机组2和电控箱4，这两者均是安装在墙体1上。由于室内室外的限定，墙体1的内墙定义为室内墙，墙体1的外墙定义为室外墙，其中，主机组2安装在室外墙上，电控箱4安装在室内墙上，出风箱3的数量可以为一个或者多个，出风箱3为吊顶式安装，安装位置可以根据实际需求设定，安装位置包括安装高度。而出风箱3上设有角度可调的射流式出风口9，因此可以随意调节出风方向，实现定点送风。而主机组2的安装位置也可以跟随出风箱3。图1中，箭头走向表示风的走向。主机组的回风口设有温度传感器，实时检测室内的温度工况，主机组2和出风箱3的进风口通过送风管道5连接，主机组的回风口6通过回风管7连接至主机组2，回风管7内设有电动回风阀8，主机组2内设有冷凝风机10、压缩机11、蒸发器12、节流阀(未图示)、高低压控制器、四通换向阀、PTC辅助电加热器17、电机14和送风机13，送风机13连接电机14。电动新风阀18、电动回风阀8、PTC辅助电加热器17、温度传感器、压缩机11和电机14连接电控箱4。制冷剂在蒸发器12中吸收被冷却的物体热量之后，汽化成低温低压的气态制冷剂、被压缩机11吸入、压缩成高压高温的气态制冷剂后排入冷凝器10、在冷凝器10中向冷却介质(空气)放热，冷凝为高压液态制冷剂、经节流阀节流为低压低温的制冷剂，再次进入蒸发器12吸热汽化，达到循环制冷的目的。这样制冷剂在系统中经过压缩、冷凝、节流、蒸发四个基本过程完成一个制冷循环。当时在实际实施过程中，还需要添加一些辅助设备，如四通换向阀、手阀、汽液分离器、压力控制器等部件，这些属于现有技术知识，本领域技术人员根据所掌握的知识完全能够想到，不影响本专利技术提供的技术手段的实施。本制冷系统采用两台或多台全封闭制冷压缩机11组成，各自配有独立制冷回路，当其中一台压缩机维修或出现故障，其他压缩机可正常工作。在温度调控方面，当温度大于设定值，逐台启动压缩机11，将室内空气降温至设定范围内，反之逐台停止压缩机11工作。冬季使用时，当温度小于设定值时，先接通制冷系统四通换向阀，调至制热模式，然后逐台启动压缩机11，将室内空气升温至设定范围内，反之逐台停止压缩机11。其次，在压缩机11停止运行或冷凝风机10进行除霜作业时，机组将启动PTC辅助电加热进行加热。作为改进，在出风箱的进风处设有均流百叶15，回风管7上设有回风百叶16。射流式出风口9的结构设计可以直接采纳现有结构，例如可参考部分机场候机楼大厅空调的出风口。将出风箱3安装好之后，可以手动通过调节射流式出风口9而调节风流方向。本技术中，射流式出风口9可以包括框体、外层叶片连杆、内层叶片连杆、内层叶片和外层叶片，外层叶片连接在外层叶片连杆上，且与框体活动连接，内层叶片与内层叶片连杆连接。为了进一步节省能耗本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.挂墙式冷暖热泵空调机组，其特征在于，包括安装于室外墙上的主机组、安装于室内墙的出风箱和安装于室内墙的电控箱；所述主机组和出风箱的进风口通过送风管道连接，主机组的回风口上设有温度传感器，该回风口通过回风管连接至主机组，回风管内设有电动回风阀，主机组内设有冷凝器、PTC辅助电加热器、高低压控制器、四通换向阀、压缩机、蒸发器、节流阀、电机和送风机，送风机连接电机，电动回风阀、PTC辅助电加热器、高低压控制器、四通换向阀、温度传感器、冷凝风机、压缩机和电机连接电控箱，所述出风箱上设有角度可调的射流式出风口。

【技术特征摘要】
1.挂墙式冷暖热泵空调机组，其特征在于，包括安装于室外墙上的主机组、安装于室内墙的出风箱和安装于室内墙的电控箱；所述主机组和出风箱的进风口通过送风管道连接，主机组的回风口上设有温度传感器，该回风口通过回风管连接至主机组，回风管内设有电动回风阀，主机组内设有冷凝器、PTC辅助电加热器、高低压控制器、四通换向阀、压缩机、蒸发器、节流阀、电机和送风机，送风机连接电机，电动回风阀、PTC辅助电加热器、高低压控制器、四通换向阀、温度传感器、冷凝风机、压缩机和电机连接电控箱，所述出风箱上设有角度可调的射流式出风口。2.如权利要求1所述的挂墙式冷暖热泵空调机组，其特征在于，出风箱的进风处设有均流百叶。3.如权利要求1所述的挂墙式冷暖热泵空调机组，其特征在于，回风口上设有回风百叶。4.如权利要求1所述的挂墙式冷暖热泵空调机组，其特征在于，所述射流式出风口包...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶豪杰，
申请(专利权)人：佛山市顺德区恒星特利空调设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44