高低压液压泵三段式切换系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种高低压液压泵三段式切换系统，其包括高低压液压泵、第一电磁卸荷阀、第二电磁卸荷阀、第一单向阀、第二单向阀、溢流阀、压力检测器、电液换向阀及油箱。高低压液压泵中某一泵的输出端、第一电磁卸荷阀及第一单向阀通过管路依次串联以形成第一油路，高低压液压泵中另一泵的输出端、第二电磁卸荷阀及第二单向阀通过管路依次串联以形成第二油路；所述高低压液压泵的输入端、第一电磁卸荷阀的卸荷口、第二电磁卸荷阀的卸荷口、溢流阀的溢流口以及三位四通阀的T口均通过管路接入所述油箱；所述压力检测器的信号输出端、第一电磁卸荷阀的控制端、第二电磁卸荷阀的控制端以及电液换向阀的控制端接入控制器。

【技术实现步骤摘要】
高低压液压泵三段式切换系统
本技术涉及液压驱动领域，具体涉及一种高低压液压泵三段式切换系统。
技术介绍
液压执行件由于具有传递动力大，易于传递及配置的优点，在工业及民用行业应用广泛。但由于液压执行件的工作情况各异，在许多情况下，其在单个工作周期中各时间点所需的压力与执行速度并不相同，但现有的液压系统大多不能根据液压执行件的工作特性进行切换，因而带来不必要的能量损耗。以油压陶瓷柱塞泵为例，其在固液分离设备(如压滤机等)中作为供浆的执行件有着十分广泛的运用，但应用传统的液压系统为其供能时存在着十分严重的缺陷：耗能。具体地，其使用的电机功率非常大，而在压滤设备浆料的压力逐步升高时，油压陶瓷柱塞泵油缸所产生的动作频率逐步降低，液压系统中高压油的溢流量也在逐步加大，油温升高，液压油品质下降，电机负载逐步加大，耗电量十分巨大。因此，有必要提供一种智能切换系统，作为节能控制的硬件基础。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高低压液压泵三段式切换系统，以达成节能控制的硬件基础，从而可以根据执行件的工作特性进行匹配切换以实现节能。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：高低压液压泵三段式切换系统，其通过控制本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.高低压液压泵三段式切换系统，其通过控制器控制切换以为液压执行件提供不同的供油量，其特征在于：其包括高低压液压泵、第一电磁卸荷阀、第二电磁卸荷阀、第一单向阀、第二单向阀、溢流阀、压力检测器、电液换向阀及油箱；所述高低压液压泵中某一泵的输出端、第一电磁卸荷阀及第一单向阀通过管路依次串联以形成第一油路，所述高低压液压泵中另一泵的输出端、第二电磁卸荷阀及第二单向阀通过管路依次串联以形成第二油路；所述电液换向阀为三位四通阀，其中位机能为M型；所述第一油路的输出端、第二油路的输出端、溢流阀以及压力检测器并联后接入所述三位四通阀的P口，所述液压执行件的两个控制油口分别接入所述三位四通阀的A口与B口；所述...

【技术特征摘要】
1.高低压液压泵三段式切换系统，其通过控制器控制切换以为液压执行件提供不同的供油量，其特征在于：其包括高低压液压泵、第一电磁卸荷阀、第二电磁卸荷阀、第一单向阀、第二单向阀、溢流阀、压力检测器、电液换向阀及油箱；所述高低压液压泵中某一泵的输出端、第一电磁卸荷阀及第一单向阀通过管路依次串联以形成第一油路，所述高低压液压泵中另一泵的输出端、第二电磁卸荷阀及第二单向阀通过管路依次串联以形成第二油路；所述电液换向阀为三位四通阀，其中位机能为M型；所述第一油路的输出端、第二油路的输出端、溢流阀以及压力检测器并联后接入所述三位四通阀的P口，所述液压执行件的两个控制油口分别接入所述三位四通阀的A口与B口；所述高低压液压...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶鑫垚，
申请(专利权)人：叶鑫垚，
类型：新型
国别省市：福建,35