一种安全性高的油管吊卡制造技术

本实用新型专利技术涉及到一种油管吊卡领域，具体涉及到一种安全性高的油管吊卡。包括吊卡本体，第一凹槽和第二凹槽内分别铰连接有第一旋转杆和第二旋转杆，第一旋转杆的上端与第一凹槽的前后槽壁和第二旋转杆的下端与第二凹槽的前后槽壁均通过转轴铰连接，第一旋转杆的下端和第二旋转杆的上端分别向吊卡本体的中心方向倾斜，第一凹槽和第二凹槽的后槽壁上均设置有阻挡第一旋转杆和第二旋转杆向吊卡本体外侧旋转的限位块。本实用新型专利技术，结构简单，操作方便，通过第一旋转杆和第二旋转杆替代可拆卸的档销，能够提高工作效率，增加了安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种安全性高的油管吊卡
本技术涉及到一种油管吊卡领域，具体涉及到一种安全性高的油管吊卡。
技术介绍
目前，在油田油水井作业时，用油管吊卡把油管卡住，通过提升系统把油管依次下入井下或提升到地面，油管吊卡是起下油管的专用工具。传统的油管吊卡上的锁肖与吊卡是间隙配合，油管起下过程中，遇到油管摆动、提升系统摆动，负荷瞬间释放等因素影响，吊卡锁肖易被弹出，油管吊卡、油管失去控制，导致机械事故和人身伤亡。此外，在日常油管吊卡搬运时，锁肖也容易丢失。特别是在起、下钻过程中，极易出现吊钳脱落的事故，轻则造成油管、钻杆落入井下，重则砸伤人或设备，生产的安全性低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于一种安全性高的能够防止吊环从吊环槽内脱出的安全性高的油管吊卡。为了实现上述目的，本技术提供的技术方案是：一种安全性高的油管吊卡，包括吊卡本体，吊卡本体的吊环槽上槽壁和下槽壁上分别设置有相对应的第一凹槽和第二凹槽，第一凹槽和第二凹槽内分别铰连接有第一旋转杆和第二旋转杆，第一旋转杆的上端与第一凹槽的前后槽壁和第二旋转杆的下端与第二凹槽的前后槽壁均通过转轴铰连接，第一旋转杆的下端和第二旋转杆的上端分别向吊卡本体的中心方向倾斜，第一旋转杆下端设置有阻止第二旋转杆上端向吊卡本体外侧旋转的凸块，第二旋转杆上端设置有阻挡第一旋转杆下端向吊卡本体外侧旋转的第三凹槽，凸块位于第三凹槽内，第一旋转杆朝向吊卡本体中心的一侧中部与第一凹槽的上槽底通过弹簧连接，第二旋转杆朝向吊卡本体中心的一侧中部与第二凹槽的下槽底通过弹簧连接，第一凹槽的上槽底和第二凹槽的下槽底上均设置有槽孔，槽孔内均设置有钢丝绳，上方钢丝绳的下端与第一旋转杆中部固定连接，下方钢丝绳的上端与第二旋转杆中部固定连接，第一凹槽和第二凹槽的后槽壁上均设置有阻挡第一旋转杆和第二旋转杆向吊卡本体外侧旋转的限位块。具体的，所述位于槽孔外部的钢丝绳一端上均固定设置有拉块。具体的，所述上下两拉块分别与吊卡本体的上下端面接触。与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术，结构简单，操作方便，通过第一旋转杆和第二旋转杆替代可拆卸的档销，能够提高工作效率，增加了安全性。附图说明图1为本技术的结构示意图。附图中的零部件名称为：1、吊卡本体，2、吊环槽，3、第一凹槽，4、第二凹槽，5、第一旋转杆，6、第二旋转杆，7、第三凹槽，8、凸块，9、钢丝绳，10、槽孔，11、拉块，12、限位块，13、转轴，14、弹簧。具体实施方式如图1所示，一种安全性高的油管吊卡，包括吊卡本体1，吊卡本体1的吊环槽2上槽壁和下槽壁上分别设置有相对应的第一凹槽3和第二凹槽4，第一凹槽3和第二凹槽4内分别铰连接有第一旋转杆5和第二旋转杆6，第一旋转杆5的上端与第一凹槽3的前后槽壁和第二旋转杆6的下端与第二凹槽4的前后槽壁均通过转轴13铰连接，第一旋转杆5的下端和第二旋转杆6的上端分别向吊卡本体1的中心方向倾斜，第一旋转杆5下端设置有阻止第二旋转杆6上端向吊卡本体1外侧旋转的凸块8，第二旋转杆6上端设置有阻挡第一旋转杆5下端向吊卡本体1外侧旋转的第三凹槽7，凸块8位于第三凹槽7内，第一旋转杆5朝向吊卡本体1中心的一侧中部与第一凹槽3的上槽底通过弹簧14连接，第二旋转杆6朝向吊卡本体1中心的一侧中部与第二凹槽4的下槽底通过弹簧14连接，第一凹槽3的上槽底和第二凹槽4的下槽底上均设置有槽孔10，槽孔10内均设置有钢丝绳9，上方钢丝绳9的下端与第一旋转杆5中部固定连接，下方钢丝绳9的上端与第二旋转杆6中部固定连接，所述位于槽孔10外部的钢丝绳9一端上均固定设置有拉块11，所述上下两拉块11分别与吊卡本体1的上下端面接触。第一凹槽3和第二凹槽4的后槽壁上均设置有阻挡第一旋转杆5和第二旋转杆6向吊卡本体1外侧旋转的限位块12。将吊环推至吊环槽2内的过程中，当吊环与第一旋转杆5和第二旋转杆6接触后，随着吊环的移动，吊环就会推动第一旋转杆5下端和第二旋转杆6上端分别向上方和下方旋转，第一旋转杆5和第二旋转杆6分离，此时弹簧14被压缩，当吊环与第一旋转杆5和第二旋转杆6分离后，弹簧14就会使得第一旋转杆5和第二旋转杆6还原，凸块8再次位于第三凹槽7内，此时第一旋转杆5和第二旋转杆6相互限制向吊卡本体1外侧旋转，从而对吊环起到阻挡的作用，防止吊环退出吊环槽2。限位块12和拉块11同样能够起到防止第一旋转杆5和第二旋转杆6向吊卡本体1外侧旋转的作用，增强了阻挡效果，通过设置限位块12和拉块11增加了吊卡本体1工作时的安全性。拆卸吊环时，通过拉块11和钢丝绳9拉动第一旋转杆5和第二旋转杆6分别向第一凹槽3和第二凹槽4内旋转，吊环可以穿过第一旋转杆5和第二旋转杆6之间的空间并退出吊环槽2。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种安全性高的油管吊卡，包括吊卡本体(1)，其特征在于，吊卡本体(1)的吊环槽(2)上槽壁和下槽壁上分别设置有相对应的第一凹槽(3)和第二凹槽(4)，第一凹槽(3)和第二凹槽(4)内分别铰连接有第一旋转杆(5)和第二旋转杆(6)，第一旋转杆(5)的上端与第一凹槽(3)的前后槽壁和第二旋转杆(6)的下端与第二凹槽(4)的前后槽壁均通过转轴(13)铰连接，第一旋转杆(5)的下端和第二旋转杆(6)的上端分别向吊卡本体(1)的中心方向倾斜，第一旋转杆(5)下端设置有阻止第二旋转杆(6)上端向吊卡本体(1)外侧旋转的凸块(8)，第二旋转杆(6)上端设置有阻挡第一旋转杆(5)下端向吊卡本体(1)外侧旋转的第三凹槽(7)，凸块(8)位于第三凹槽(7)内，第一旋转杆(5)朝向吊卡本体(1)中心的一侧中部与第一凹槽(3)的上槽底通过弹簧(14)连接，第二旋转杆(6)朝向吊卡本体(1)中心的一侧中部与第二凹槽(4)的下槽底通过弹簧(14)连接，第一凹槽(3)的上槽底和第二凹槽(4)的下槽底上均设置有槽孔(10)，槽孔(10)内均设置有钢丝绳(9)，上方钢丝绳(9)的下端与第一旋转杆(5)中部固定连接，下方钢丝绳(9)的上端与第二旋转杆(6)中部固定连接，第一凹槽(3)和第二凹槽(4)的后槽壁上均设置有阻挡第一旋转杆(5)和第二旋转杆(6)向吊卡本体(1)外侧旋转的限位块(12)。...

【技术特征摘要】
1.一种安全性高的油管吊卡，包括吊卡本体(1)，其特征在于，吊卡本体(1)的吊环槽(2)上槽壁和下槽壁上分别设置有相对应的第一凹槽(3)和第二凹槽(4)，第一凹槽(3)和第二凹槽(4)内分别铰连接有第一旋转杆(5)和第二旋转杆(6)，第一旋转杆(5)的上端与第一凹槽(3)的前后槽壁和第二旋转杆(6)的下端与第二凹槽(4)的前后槽壁均通过转轴(13)铰连接，第一旋转杆(5)的下端和第二旋转杆(6)的上端分别向吊卡本体(1)的中心方向倾斜，第一旋转杆(5)下端设置有阻止第二旋转杆(6)上端向吊卡本体(1)外侧旋转的凸块(8)，第二旋转杆(6)上端设置有阻挡第一旋转杆(5)下端向吊卡本体(1)外侧旋转的第三凹槽(7)，凸块(8)位于第三凹槽(7)内，第一旋转杆(5)朝向吊卡本体(1)中心的一侧中部与第一凹槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建伟，
申请(专利权)人：北京鑫科瑞诚石油机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11