一种防火钢门制造技术

技术编号:20390807 阅读:22 留言:0更新日期:2019-02-20 03:13
本实用新型专利技术实施例公开了一种防火钢门,用于解决现有的防火门的防火性能不足,容易造成安全隐患的技术问题。本实用新型专利技术实施例包括门扇;门扇包括第一钢板和第二钢板;第一钢板与第二钢门之间相互连接形成密封腔;密封腔内设置有第三钢板;第一钢板与第三钢板之间依次设置有第一膨胀珍珠岩板和第二膨胀珍珠岩板;第一珍珠岩板与第二膨胀珍珠岩板之间填充有惰性气体;第一膨胀珍珠岩板与第一钢板之间设置有聚氨酯硬泡板;第二膨胀珍珠岩板与第三钢板之间设置有聚氨酯硬泡板;聚氨酯硬泡板的两侧面粘合有防火板;第三钢板与第二钢板之间固定安装有防火盒;防火盒包括热熔板和开口朝下的盒体;热熔板盖合于盒体的开口,并与盒体进行连接;盒体内设置有干粉灭火剂。

【技术实现步骤摘要】
一种防火钢门
本技术涉及防火门设计
,尤其涉及一种防火钢门。
技术介绍
通常,防火门被广泛地适用于民宅、船舶、建筑、化工、机械工程等许多领域。防火门是具有耐火性能的门,在发生火灾时为人们逃离火灾赢得时间、防止火灾扩散、延迟火灾蔓延并耐火一定时间。因此防火门在发生火灾时起着至关重要的作用,但是现在市面上的防火门的防火功能较差,在火势大时,并不能起到有效的作用,存在一定的安全隐患。因此,寻找一种防火性能优秀的防火钢门成为本领域技术人员所研究的重要话题。
技术实现思路
本技术实施例公开了一种防火钢门,用于解决现有的防火门的防火性能不足,容易造成安全隐患的技术问题。本技术实施例提供了一种防火钢门,包括门扇;所述门扇包括第一钢板和第二钢板;所述第一钢板与所述第二钢门之间相互连接形成密封腔;所述密封腔内设置有第三钢板;所述第一钢板与所述第三钢板之间依次设置有第一膨胀珍珠岩板和第二膨胀珍珠岩板;所述第一珍珠岩板与所述第二膨胀珍珠岩板之间填充有惰性气体;所述第一膨胀珍珠岩板与所述第一钢板之间设置有聚氨酯硬泡板;所述第二膨胀珍珠岩板与所述第三钢板之间设置有所述聚氨酯硬泡板;所述聚氨酯硬泡板的两侧面粘合有防火板;所述第三钢板与所述第二钢板之间固定安装有防火盒;所述防火盒包括热熔板和开口朝下的盒体;所述热熔板盖合于所述盒体的开口,并与所述盒体进行连接;所述盒体内设置有干粉灭火剂。可选地,所述门扇的外壁四周设置有防火密封胶条。可选地,所述热熔板包括热熔板本体;所述热熔板本体的表面上开设有多个用于供所述干粉灭火剂流出的通孔;所述通孔上覆盖有一层热熔胶。可选地,所述聚氨酯硬泡板内均匀设置有碳酸钙粉末。可选地,所述防火板为聚氯乙烯防火板。可选地,所述第一钢板、所述第二钢板以及所述第三钢板的表面均涂有一层防火涂料。可选地,所述门扇上开设有观察窗;所述所述观察窗上安装有防火隔热玻璃。可选地,所述惰性气体为氦气。可选地,所述聚氨酯硬泡板通过防火粘合剂与所述防火板进行连接。可选地,所述第一膨胀珍珠岩板与所述第二膨胀珍珠岩板之间还设置有气压传感器;所述气压传感器用于检测所述惰性气体的气压值。从以上技术方案可以看出,本技术实施例具有以下优点:本技术实施例提供了一种防火钢门,包括第一钢板和第二钢板;所述第一钢板与所述第二钢门之间相互连接形成密封腔;所述密封腔内设置有第三钢板;所述第一钢板与所述第三钢板之间依次设置有第一膨胀珍珠岩板和第二膨胀珍珠岩板;所述第一珍珠岩板与所述第二膨胀珍珠岩板之间填充有惰性气体;所述第一膨胀珍珠岩板与所述第一钢板之间设置有聚氨酯硬泡板;所述第二膨胀珍珠岩板与所述第三钢板之间设置有所述聚氨酯硬泡板;所述聚氨酯硬泡板的两侧面粘合有防火板;所述第三钢板与所述第二钢板之间固定安装有防火盒;所述防火盒包括热熔板和开口朝下的盒体;所述热熔板盖合于所述盒体的开口,并与所述盒体进行连接;所述盒体内设置有干粉灭火剂。本实施例中的防火钢门采用三层钢板的设置方式,具有优秀的刚性,并且在钢板与钢板之间设置防火的膨胀珍珠岩板,膨胀珍珠岩板之间填充有隔绝氧气的惰性气体,大大增强该防火钢门的防火性,而膨胀珍珠岩板与钢板之间设置带有防火板的聚氨酯硬泡板,可减少防火门的重量同时,可以提高该防火门的隔热性能,使得火源的热量不能轻易从该防火门流出,本防火门内还安装有防火盒,该防火盒在受热时,位于防火盒内的干活灭火剂可在重力作用下掉落,以减轻火势的蔓延,本实施例中的防火钢门具有优秀的隔热性能和阻燃性能,尽可能地消除存在的安全隐患。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术实施例中提供的一种防火钢门的结构示意图;图2为本技术实施例中提供的一种防火钢门的A-A面的截面结构图;图3为本技术实施例中提供的一种防火钢门的防火盒的结构示意图;图4为本技术实施例中提供的一种防火钢门的防火盒中的热熔板的结构示意图;图示说明:门扇1;观察窗2;第一钢板3;第二钢板4;第三钢板5;第一膨胀珍珠岩板6;第二膨胀珍珠岩板7;惰性气体8;聚氨酯硬泡板9;防火盒10;热熔板11;通孔12。具体实施方式本技术实施例公开了一种防火钢门,用于解决现有的防火门的防火性能不足,容易造成安全隐患的技术问题。为了使本
的人员更好地理解本技术方案,下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图4,本技术实施例中提供的一种防火钢门的一个实施例包括:门扇和门框;门扇包括第一钢板和第二钢板;第一钢板与第二钢板相互连接形成密封腔;密封腔内设置有第三钢板;其中,第一钢板与第三钢板之间依次设置有第一膨胀珍珠岩板和第二膨胀珍珠岩板;第一膨胀珍珠岩板与第二膨胀珍珠岩板之间填充有惰性气体,本实施例所采用的的惰性气体为氦气,除惰性其体外,本实施例中还可采用氮气作为隔绝氧气用的气体。氧气是燃烧的必要条件,惰性气体或氮气在该防火钢门内阻隔了氧气的进入,可以延缓火势的蔓延。第一膨胀珍珠岩板与第一钢板之间设置有聚氨酯硬泡板;第二膨胀珍珠岩板与第三钢板之间设置有聚氨酯硬泡板;其中,聚氨酯硬泡板的前后两侧面均粘合有防火板;在该聚氨酯硬泡板内分散有碳酸钙粉末。需要说明的是,聚氨酯硬泡板具有非常优秀的隔热性能,能够将火源所产生的的巨大热量进行阻隔,但是聚氨酯硬泡板本身耐火性能不足,因此,本实施例中,在聚氨酯硬泡板内均匀分散有碳酸钙粉末,以加强其本身的防火性能,进一步地,在聚氨酯硬泡板的两侧面粘合防火板,可以阻止火源与聚氨酯硬泡板直接接触,大幅度提升了聚氨酯硬泡板的耐火性能;进一步地,聚氨酯硬泡板的质量较轻,可减轻该防火钢门的重量,方便操作员进行安装或拆卸。进一步地,本实施例中的防火板是一种聚氯乙烯制作而成的防火板,具有优秀的耐火性能,而且,与聚氨酯硬泡板粘合时所采用的粘合剂也是防火粘合剂。第三钢板与第二钢板之间固定安装有防火盒;防火盒设置于第三钢板和第二钢板之间的顶端位置,其中,防火盒包括热熔板和开口朝下的盒体;热熔胶板盖合于盒体的开口,并且与盒体进行连接;盒体内设置有干粉灭火剂;需要说明的是,当火源对该防火钢门进行损坏时,钢门内的温度急剧上升,热熔板由于受热会熔化,盒体内的干粉灭火剂会在重力作用下掉落,将第二钢板与第三钢板之间的间隙填充满,使火势不可进一步蔓延。进一步地,本实施例中门扇的外壁四周均设置有防火密封胶条,进一步加强该钢门的耐火性能。请参阅图3至图4,本实施例中的热熔板包括热熔板本体;在该热熔板本体的表面上开设有多个用于供干粉灭火剂流出的通孔;通孔上覆盖有一层热熔胶。需要说明的是,热熔胶受热后可以快速融化,从而使盒内的干粉灭火剂迅速从通孔流出。可选地,为了最大限度加强该防火钢门的耐火性能,在本实施本文档来自技高网
...

【技术保护点】
1.一种防火钢门,其特征在于,包括门扇;所述门扇包括第一钢板和第二钢板;所述第一钢板与所述第二钢板之间相互连接形成密封腔;所述密封腔内设置有第三钢板;所述第一钢板与所述第三钢板之间依次设置有第一膨胀珍珠岩板和第二膨胀珍珠岩板;所述第一膨胀珍珠岩板与所述第二膨胀珍珠岩板之间填充有惰性气体;所述第一膨胀珍珠岩板与所述第一钢板之间设置有聚氨酯硬泡板;所述第二膨胀珍珠岩板与所述第三钢板之间设置有所述聚氨酯硬泡板;所述聚氨酯硬泡板的两侧面粘合有防火板;所述第三钢板与所述第二钢板之间固定安装有防火盒;所述防火盒包括热熔板和开口朝下的盒体;所述热熔板盖合于所述盒体的开口,并与所述盒体进行连接;所述盒体内设置有干粉灭火剂。

【技术特征摘要】
1.一种防火钢门,其特征在于,包括门扇;所述门扇包括第一钢板和第二钢板;所述第一钢板与所述第二钢板之间相互连接形成密封腔;所述密封腔内设置有第三钢板;所述第一钢板与所述第三钢板之间依次设置有第一膨胀珍珠岩板和第二膨胀珍珠岩板;所述第一膨胀珍珠岩板与所述第二膨胀珍珠岩板之间填充有惰性气体;所述第一膨胀珍珠岩板与所述第一钢板之间设置有聚氨酯硬泡板;所述第二膨胀珍珠岩板与所述第三钢板之间设置有所述聚氨酯硬泡板;所述聚氨酯硬泡板的两侧面粘合有防火板;所述第三钢板与所述第二钢板之间固定安装有防火盒;所述防火盒包括热熔板和开口朝下的盒体;所述热熔板盖合于所述盒体的开口,并与所述盒体进行连接;所述盒体内设置有干粉灭火剂。2.根据权利要求1所述的防火钢门,其特征在于,所述门扇的外壁四周设置有防火密封胶条。3.根据权利要求1所述的防火钢门,其特征在于,所述热熔板包括热熔板本体;所述热熔板...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯原道黄小科
申请(专利权)人:广东坤泰科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1