一种微生物菌剂发酵供气装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种微生物菌剂发酵供气装置，包括发酵罐，发酵罐的顶端安装有伺服电机，转轴的两侧均匀安装有若干个搅拌杆，发酵罐一侧的顶部安装有真空泵，发酵罐一侧的底部安装有空气净化装置，发酵罐内壁的一侧安装有导气管，本实用新型专利技术一种微生物菌剂发酵供气装置，通过设有的真空泵、导气管、伺服电机和搅拌杆能够在通入气体的同时对微生物菌剂进行搅拌，便于空气与微生物菌剂充分接触，提高发酵效果；设有的双层HEPA高效过滤网和由纳米竹炭纤维制成的杀菌网能够除去空气中混杂的细菌和灰尘，提高通入气体的洁净度；设有的加热器能够对气体进行加热，防止外部气体通入发酵罐内降低发酵温度。

A Gas Supply Device for Fermentation of Microbial Bacteria

The utility model discloses a microbial fermentation gas supply device, including a fermenter, a servo motor is installed at the top of the fermentation tank, several stirring rods are evenly installed on both sides of the rotating shaft, a vacuum pump is installed at the top of one side of the fermentation tank, an air purification device is installed at the bottom of one side of the fermentation tank, and a guide pipe is installed at one side of the inner wall of the fermentation tank. The microbial agent fermentation gas supply device can mix the microbial agent through the vacuum pump, air duct, servo motor and stirring rod at the same time of entering the gas, so as to facilitate the full contact between air and microbial agent and improve the fermentation effect; the double-layer HEPA high-efficiency filter net and the sterilization net made of nano-bamboo charcoal fiber can remove the mixed bacteria and dust in the air, and extract the microbial agent. The cleanliness of the gas is high, and the heater can heat the gas to prevent the external gas from entering the fermentation tank to reduce the fermentation temperature.

【技术实现步骤摘要】
一种微生物菌剂发酵供气装置
本技术涉及供气装置，特别涉及一种微生物菌剂发酵供气装置，属于生物设备

技术介绍
发酵设备是生物、化工、医药领域广泛使用的生产设备，为了保证发酵质量和效率，发酵设备运行时其内部环境必须保证符合微生物生长和错误形成的各种条件，而有些微生物在发酵的时候需要在有氧的环境下进行。目前对生物发酵装置中通入氧气采用的方式大多是直接使用鼓风机将外部空气通入发酵罐中，这种供气方式往往会将空气中夹杂的细菌或灰尘一起传入发酵罐中，影响微生物发酵的质量，同时微生物在发酵时需要适宜的温度，直接通入外部空气会降低罐体内部的温度，影响微生物发酵环境。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种微生物菌剂发酵供气装置，以解决上述
技术介绍
中提出的通入的空气中夹杂细菌和灰尘影响微生物发酵质量，外部空气通入会降低发酵罐内温度，影响微生物发酵环境的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种微生物菌剂发酵供气装置，包括发酵罐，所述发酵罐的顶端安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端与发酵罐内部的转轴传动连接，所述转轴的两侧均匀安装有若干个搅拌杆，所述发酵罐的顶部安装有进料漏斗，所述发酵罐的顶端安装有出料漏斗，所述发酵罐一侧的顶部安装有真空泵，所述发酵罐一侧的底部安装有空气净化装置，所述真空泵的出气口与空气净化装置的进气口通过导气管连通，所述发酵罐内壁的一侧安装有导气管，所述导气管的一端穿过发酵罐与空气净化装置的出气口连通，所述导气管的表面安装有若干个气嘴，所述气嘴位于发酵罐的内部，所述发酵罐的表面分别安装有透明观察窗和控制面板，所述控制面板的表面安装有伺服电机开关和真空泵开关，所述伺服电机和真空泵分别通过伺服电机开关和真空泵开关与外部电源电性连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述空气净化装置包括壳体，所述壳体内部的一侧安装有过滤网，所述壳体内部的另一侧安装有加热器，所述控制面板的表面安装有加热器开关，所述加热器通过加热器开关与外部电源电性连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述过滤网由双层HEPA高效过滤网包裹一层杀菌网组成，所述杀菌网由纳米竹炭纤维材料制成。作为本技术的一种优选技术方案，所述气嘴的表面开设有若干个细小空气通孔。作为本技术的一种优选技术方案，所述发酵罐的底端安装有支撑架。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种微生物菌剂发酵供气装置，通过设有的真空泵、导气管、伺服电机、转轴和搅拌杆能够对发酵罐内通入气体的同时对微生物菌剂进行搅拌，便于空气与微生物菌剂充分接触，提高发酵效果；设有的双层HEPA高效过滤网和由纳米竹炭纤维制成的杀菌网能够除去空气中混杂的细菌和灰尘，提高通入气体的洁净度；设有的加热器能够对气体进行加热，防止外部气体通入发酵罐内降低发酵温度。附图说明图1为本技术正面剖视图；图2为本技术的空气净化箱结构示意图；图3为本技术的气嘴处的结构示意图；图4为本技术的正面结构示意图。图中：1、发酵罐；2、伺服电机；3、转轴；4、搅拌杆；5、进料漏斗；6、出料漏斗；7、真空泵；8、空气净化装置；9、导气管；10、气嘴；11、壳体；12、HEPA高效过滤网；13、杀菌网；14、加热器；15、细小空气通孔；16、支撑架；17、控制面板；18、透明观察窗。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供了一种微生物菌剂发酵供气装置，包括发酵罐1，发酵罐1的顶端安装有伺服电机2，伺服电机2的输出端与发酵罐1内部的转轴3传动连接，转轴3的两侧均匀安装有若干个搅拌杆4，发酵罐1的顶部安装有进料漏斗5，发酵罐1的顶端安装有出料漏斗6，发酵罐1一侧的顶部安装有真空泵7，发酵罐1一侧的底部安装有空气净化装置8，真空泵7的出气口与空气净化装置8的进气口通过导气管9连通，发酵罐1内壁的一侧安装有导气管9，导气管9的一端穿过发酵罐1与空气净化装置8的出气口连通，导气管9的表面安装有若干个气嘴10，气嘴10位于发酵罐1的内部，发酵罐1的表面分别安装有透明观察窗18和控制面板17，控制面板17的表面安装有伺服电机开关和真空泵开关，伺服电机2和真空泵7分别通过伺服电机开关和真空泵开关与外部电源电性连接。优选的，空气净化装置8包括壳体11，壳体11内部的一侧安装有过滤网，壳体11内部的另一侧安装有加热器14，控制面板17的表面安装有加热器开关，加热器14通过加热器开关与外部电源电性连接，对通入发酵罐1内的空气进行过滤和加热处理，进而提高微生物菌剂的发酵效果。优选的，过滤网由双层HEPA高效过滤网12包裹一层杀菌网13组成，杀菌网13由纳米竹炭纤维材料制成，对进入的空气进行除尘杀菌，提高通入的气体的质量。优选的，气嘴10的表面开设有若干个细小空气通孔15，防止微生物菌剂在搅拌时溅入气嘴10中，造成导气管9的堵塞。优选的，发酵罐1的底端安装有支撑架16，对发酵罐1进行支撑固定，提高整个装置的稳定性。具体使用时，本技术一种微生物菌剂发酵供气装置，将微生物菌剂通过进料漏斗5投入发酵罐1中，在控制面板17上打开伺服电机开关，伺服电机2的输出端带动转轴3转动，转轴3带动搅拌杆4转动，从而实现对微生物菌剂进行搅拌，打开真空泵开关，真空泵7将外部空气抽入空气净化装置8中，空气通过空气净化装置8中的HEPA高效过滤网12和杀菌网13时，HEPA高效过滤网12能够阻挡空气中的灰尘等细小颗粒通过，杀菌网13上的纳米竹炭纤维能够杀灭空气中的细菌，使通过空气净化装置8的空气无尘无菌，根据微生物菌剂的发酵温度，打开加热器开关，加热器14对通入的空气进行加热，加热后的空气顺着导气管9进入发酵罐1内，通过气嘴10上的细小空气通孔15喷出，为微生物菌剂发酵提供气体，当发酵完成后，打开发酵罐1底端的出料漏斗6，将发酵好的微生物菌剂储存。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种微生物菌剂发酵供气装置，包括发酵罐（1），其特征在于，所述发酵罐（1）的顶端安装有伺服电机（2），所述伺服电机（2）的输出端与发酵罐（1）内部的转轴（3）传动连接，所述转轴（3）的两侧均匀安装有若干个搅拌杆（4），所述发酵罐（1）的顶部安装有进料漏斗（5），所述发酵罐（1）的顶端安装有出料漏斗（6），所述发酵罐（1）一侧的顶部安装有真空泵（7），所述发酵罐（1）一侧的底部安装有空气净化装置（8），所述真空泵（7）的出气口与空气净化装置（8）的进气口通过导气管（9）连通，所述发酵罐（1）内壁的一侧安装有导气管（9），所述导气管（9）的一端穿过发酵罐（1）与空气净化装置（8）的出气口连通，所述导气管（9）的表面安装有若干个气嘴（10），所述气嘴（10）位于发酵罐（1）的内部，所述发酵罐（1）的表面分别安装有透明观察窗（18）和控制面板（17），所述控制面板（17）的表面安装有伺服电机开关和真空泵开关，所述伺服电机（2）和真空泵（7）分别通过伺服电机开关和真空泵开关与外部电源电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种微生物菌剂发酵供气装置，包括发酵罐（1），其特征在于，所述发酵罐（1）的顶端安装有伺服电机（2），所述伺服电机（2）的输出端与发酵罐（1）内部的转轴（3）传动连接，所述转轴（3）的两侧均匀安装有若干个搅拌杆（4），所述发酵罐（1）的顶部安装有进料漏斗（5），所述发酵罐（1）的顶端安装有出料漏斗（6），所述发酵罐（1）一侧的顶部安装有真空泵（7），所述发酵罐（1）一侧的底部安装有空气净化装置（8），所述真空泵（7）的出气口与空气净化装置（8）的进气口通过导气管（9）连通，所述发酵罐（1）内壁的一侧安装有导气管（9），所述导气管（9）的一端穿过发酵罐（1）与空气净化装置（8）的出气口连通，所述导气管（9）的表面安装有若干个气嘴（10），所述气嘴（10）位于发酵罐（1）的内部，所述发酵罐（1）的表面分别安装有透明观察窗（18）和控制面板（17），所述控制面板（17）的表面安装有伺服电...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑安科，徐骠，王利兵，
申请(专利权)人：山东土木启生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37