一种高温灭菌罐制造技术

技术编号:20388427 阅读:23 留言:0更新日期:2019-02-20 02:16
本实用新型专利技术提供一种高温灭菌罐,包括罐体,罐体上部为圆柱体,下部为倒圆锥体,罐体的罐壁包括导热油层和真空层,罐体的外壁包裹有保温层;罐体顶部设有罐盖,罐体外壁纵向设有液位显示器,罐体上部外壁设有加油管,罐体下部外壁的一周设有若干个连接口,加热管穿过所述连接口,深入罐体下部倒锥体的导热油层内;罐体底部设有出油管;罐体底部还设有出醋管;罐体底部设有支架。与现有技术相比,本实用新型专利技术更为节约时间,节省能源,工作效率更高,更环保。

A Kind of High Temperature Sterilization Tank

The utility model provides a high temperature sterilization tank, which comprises a tank body, the upper part of which is a cylinder and the lower part is an inverted cone. The tank wall of the tank body includes a heat conducting oil layer and a vacuum layer, and the outer wall of the tank body is covered with an insulating layer; the top of the tank body is provided with a tank cover, the outer wall of the tank is longitudinally equipped with a liquid level display, the upper outer wall of the tank body is equipped with an oil filling tube, and a number of connections are arranged around the outer wall of the lower part of the tank body The heating pipe passes through the connecting port and penetrates into the heat conducting oil layer of the inverted cone at the bottom of the tank body; an oil outlet pipe is arranged at the bottom of the tank body; a vinegar outlet pipe is also arranged at the bottom of the tank body; and a bracket is arranged at the bottom of the tank body. Compared with the prior art, the utility model saves more time, energy, work efficiency and environmental protection.

【技术实现步骤摘要】
一种高温灭菌罐
本技术属于高温灭菌设备领域,尤其涉及一种高温灭菌罐。
技术介绍
我国酿醋已有两千多年的悠久历史,传统酿醋的灭菌工艺,往往用天然气或煤炭来加热进行高温灭菌,这些方式一是不环保,二是当需要连续对大量的醋进行灭菌时,需要一遍遍对醋进行加热,来达到灭菌的高温点,不但能源消耗大,非常浪费能源,而且工作效率也非常低。目前,现有技术中还没有出现解决上述问题有效的办法。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本技术提供一种高温灭菌罐,以解决能源浪费、工作效率低和不环保的问题。一种高温灭菌罐,包括罐体1,所述罐体1上部为圆柱体,下部为倒圆锥体,罐体1的罐壁包括导热油层11和真空层12,内层为导热油层11,外层为真空层12,所述罐体1的外壁包裹有保温层13;所述罐体1顶部设有罐盖2,所述罐体1外壁纵向设有液位显示器14,所述罐体1上部外壁设有加油管15,所述罐体1下部外壁的一周设有若干个连接口16,所述加热管17穿过所述连接口16,深入所述罐体1下部倒锥体的导热油层11内,所述加热管17的接线处分别通过所述连接口16固定于罐体1下部一周,各个加热管17之间相互由电线171并联;所述罐体1底部设有出油管18,所述出油管18与所述导热油层11相通,所述出油管18下部设有阀门;所述罐体1底部还设有出醋管19,所述出醋管19上部与所述罐体1最内层底部相通,所述出醋管19下部分流出放醋管191和导醋管192,放醋管191和导醋管192相通,放醋管191和导醋管192上各设有阀门;所述罐体1底部设有支架3。优选的,所述液位显示器14包括液位显示管141、通油管阀门142、通油管143,所述通油管143分别横向设于罐体1圆柱体的同一纵向位置的上部和下部,所述通油管143与所述导热油层11相通,所述上下两个通油管143之间纵向连接有液位显示管141,所述上下两个通油管143外端分别设有通油管阀门142。优选的,所述液位显示管141为玻璃管。优选的,所述保温层13为隔热棉。优选的,所述罐盖2为两个相等的半圆相接,相接处设有合页21。优选的,所述加热管17设有8—10根。优选的,所述罐体1上部外壁设有2—4根加油管15。优选的,所述罐体1为316不锈钢食品级材质。优选的,所述罐体1为至少两个分组设置,每组罐体1之间设有工作架4。优选的,所述工作架4包括围栏41、工作台42、支撑腿43和步梯44,所述工作台42的三边垂直设有围栏41,所述围栏41的框架内纵向设有若干个栏杆,所述工作台42的下部四角设有四条支撑腿43,所述工作台42前方斜向设有通向工作台42的步梯44。与现有技术相比,本技术的有益效果为:1、摒弃传统的用煤碳或天然气做能源,对醋进行高温灭菌的方式改用电能,更环保。2、由于本技术的工作原理是由加热管对导热油加热,导热油又对罐内的醋进行高温灭菌的方式,因导热油从常温到沸点升温快,时间短,传热性强,即使停止对其加热,也不易降温,因此在生产中当需要连续对大量的醋进行灭菌时,与现有技术相比,本技术更为节约时间,节省能源,工作效率更高。3、本技术设置液位显示器,使工作人员能随时察看罐内导热油的液位。4、本技术上部设有加油管,底部设有出油管,方便对导热油层的加油和放油,而且加油管还可以起到释放油的热量和压力的作用。5、本技术底部设有出醋管,并分流为放醋管和导醋管,便于使用者根据需要对罐内的醋进行直接放出或引导致下一道工序的设备中。6、本技术为至少两个分组设置,每组还设有工作架,当生产量大时,既可同时对醋进行灭菌工作,又方便工作人员在工作台上操作和观察。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术罐盖的俯视示意图。图3是本技术两个一组并设有工作架的结构示意图。图4是本技术工作架的侧面结构示意图。图中:1—罐体,11—导热油层,12—真空层,13—保温层,14—液位显示器,141—液位显示管,142—通油管阀门,143—通油管,15—加油管,16—连接口,17—加热管,18—出油管,19—出醋管,191—放醋管,192—导醋管,2—罐盖,21—合页,3—支架,4—工作架,41—围栏,42—工作台,43—支撑腿,44—步梯。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步描述:实施例:如附图1至附图4所示:本技术提供一种高温灭菌罐,包括罐体1,所述罐体1上部为圆柱体,下部为倒圆锥体,罐体1的罐壁包括导热油层11和真空层12,内层为导热油层11,导热油层11内盛有导热油,外层为真空层12,可对导热油层进行更好的保温作用,所述罐体1的外壁包裹有保温层13,保温层13为隔热棉,能够对导热油层的热量进行更进一步的保温作用,防止导热油层11内导热油的热量向外传热而散失掉,不但能更有效地为罐内的醋进行高温灭菌,而且当要灭菌的醋量比较多时,就需要连续分为几罐对醋灭菌,当第一罐灭菌后,由于对罐内导热油的保温效果好,能够使导热油一直保持高温状态,所以对第二罐醋进行灭菌时,不用加热即可灭菌,达到了既节能又高效。所述罐体1顶部设有罐盖2,所述罐体1外壁纵向安装有液位显示器14,工作人员可根据液位显示器随时观察导热油层内导热油的液位高度。所述罐体1上部外壁焊接有2个通向导热油层的加油管15,用于向导热油层内加油。所述罐体1下部外壁的一周焊接有10个连接口16,所述加热管17穿过所述连接口16,深入所述罐体1下部倒锥体的导热油层11内,所述加热管17的接线处分别通过所述连接口16固定于罐体1下部一周,10个加热管17之间相互由电线171并联。所述罐体1底部焊接有出油管18,所述出油管18与所述导热油层11相通,用于放出导热油层内的导热油,所述出油管18下部安装有阀门,当需要放出导热油时,打开阀门即可;所述罐体1底部还焊接有放出醋的出醋管19,所述出醋管19上部与所述罐体1最内层底部相通,所述出醋管19下部分流出放醋管191和导醋管192,放醋管191和导醋管192相通,放醋管191和导醋管192上安装有阀门,当需要放醋时,打开放醋管191上的阀门,当需要将灭菌后的醋导入下一步工序时,打开导醋管192的阀门,醋即被引导至下一步工序的设备中;所述罐体1底部焊接有用于支撑罐体1的支架3。上述实施例中,具体的,所述液位显示器14包括液位显示管141、通油管阀门142、通油管143,所述通油管143分别横向设于罐体1圆柱体的同一纵向位置的上部和下部,所述通油管143与所述导热油层11相通,所述上下两个通油管143之间纵向连接有液位显示管141,液位显示管141为玻璃管,所述上下两个通油管143外端分别安装有通油管阀门142。上述实施例中,具体的,所述罐盖2为两个相等的半圆相接,相接处设有合页21,通过合页21,罐盖2两个相等的半圆可相互转动掀开。上述实施例中,具体的,所述罐体1为316不锈钢食品级材质。上述实施例中,具体的,所述罐体1为两个分组设置,两个罐体1之间设有工作架4,所述工作架4包括围栏41、工作台42、支撑腿43和步梯44,所述工作台42的三边垂直焊接有围栏41,所述围栏41的框架内纵向焊接有若干个栏杆,所述工作台42的下部四角焊接有四条支撑腿43,所述工作台42前方斜向焊接有通向工作台42本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高温灭菌罐,包括罐体(1),所述罐体(1)上部为圆柱体,下部为倒圆锥体,罐体(1)的罐壁包括导热油层(11)和真空层(12),内层为导热油层(11),外层为真空层(12),所述罐体(1)的外壁包裹有保温层(13);所述罐体(1)顶部设有罐盖(2),所述罐体(1)外壁纵向设有液位显示器(14),所述罐体(1)上部外壁设有加油管(15),所述罐体(1)下部外壁的一周设有若干个连接口(16),加热管(17)穿过所述连接口(16),深入所述罐体(1)下部倒锥体的导热油层(11)内,所述加热管(17)的接线处分别通过所述连接口(16)固定于罐体(1)下部一周,各个加热管(17)之间相互由电线(171)并联;所述罐体(1)底部设有出油管(18),所述出油管(18)与所述导热油层(11)相通,所述出油管(18)下部设有阀门;所述罐体(1)底部还设有出醋管(19),所述出醋管(19)上部与所述罐体(1)最内层底部相通,所述出醋管(19)下部分流出放醋管(191)和导醋管(192),放醋管(191)和导醋管(192)相通,放醋管(191)和导醋管(192)上各设有阀门;所述罐体(1)底部设有支架(3)。...

【技术特征摘要】
1.一种高温灭菌罐,包括罐体(1),所述罐体(1)上部为圆柱体,下部为倒圆锥体,罐体(1)的罐壁包括导热油层(11)和真空层(12),内层为导热油层(11),外层为真空层(12),所述罐体(1)的外壁包裹有保温层(13);所述罐体(1)顶部设有罐盖(2),所述罐体(1)外壁纵向设有液位显示器(14),所述罐体(1)上部外壁设有加油管(15),所述罐体(1)下部外壁的一周设有若干个连接口(16),加热管(17)穿过所述连接口(16),深入所述罐体(1)下部倒锥体的导热油层(11)内,所述加热管(17)的接线处分别通过所述连接口(16)固定于罐体(1)下部一周,各个加热管(17)之间相互由电线(171)并联;所述罐体(1)底部设有出油管(18),所述出油管(18)与所述导热油层(11)相通,所述出油管(18)下部设有阀门;所述罐体(1)底部还设有出醋管(19),所述出醋管(19)上部与所述罐体(1)最内层底部相通,所述出醋管(19)下部分流出放醋管(191)和导醋管(192),放醋管(191)和导醋管(192)相通,放醋管(191)和导醋管(192)上各设有阀门;所述罐体(1)底部设有支架(3)。2.根据权利要求1所述的高温灭菌罐,其特征在于,所述液位显示器(14)包括液位显示管(141)、通油管阀门(142)、通油管(143),所述通油管(143)分别横向设于罐体(1)圆柱...

【专利技术属性】
技术研发人员:娄洪滨
申请(专利权)人:河南应河醋业有限公司
类型:新型
国别省市:河南,41

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