一种带有缓冲结构的净水器滤芯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有缓冲结构的净水器滤芯，包括滤芯本体、缓冲管、进水口、折流板、笼体、缓流孔、支架、支撑网、外滤膜、活性炭层、高密纤维精滤层、出水管、渗透液收集孔、挡板、定位孔、安装孔和压板，所述滤芯本体顶端设置有缓冲管，本实用新型专利技术结构科学合理，使用安全方便，折流板有效的对水进行阻挡，降低水流速度，减少水对滤芯本体冲击，水进入滤芯本体内部流入至笼体内部，并通过缓流孔缓慢流出，防止水流过快对滤芯本体内部进行冲击，影响过滤效果，滤芯本体长时间过滤后需要对外滤膜进行更换，通过拉动拉扣使定位杆移动，挡板对复位弹簧进行压缩，定位杆从定位孔移出，从而将外滤膜取出进行更换。

A filter element of water purifier with buffer structure

The utility model discloses a filter element of a water purifier with a buffer structure, which comprises a filter element body, a buffer tube, an inlet, a baffle plate, a cage body, a slow-flow hole, a bracket, a support net, an outer filter membrane, an activated carbon layer, a high-density fiber fine filter layer, an outlet pipe, a permeate collection hole, a baffle, a positioning hole, an installation hole and a pressure plate. The top end of the filter element body is provided with a buffer tube for the purpose. The new structure is scientific and reasonable, safe and convenient to use. The baffle plate can effectively block water, reduce water flow speed, reduce water impact on the filter core body, water enters the filter core body and flows into the cage body, and flows out slowly through the slow-flow orifice, so as to prevent the water flow from impacting the filter core body too fast, thus affecting the filtering effect. After a long time of filtering, the filter core body needs external filter membrane. The positioning rod is moved by pulling the pull button, the retaining spring is compressed by the baffle, and the positioning rod is removed from the positioning hole, thus the outer filter membrane is taken out and replaced.

【技术实现步骤摘要】
一种带有缓冲结构的净水器滤芯
本技术涉及净水器滤芯
，具体为一种带有缓冲结构的净水器滤芯。
技术介绍
净水器滤芯里面一般都是KDF以及活性炭，滤芯是使受到污染的水被洁净到生产、生活所需要的状态，也就是使水达到一定的洁净度，除去水中的固体颗粒，杀灭细菌、滤除有害化学成分。但是目前市场上的净水器滤芯不仅结构复杂，而且功能单一，现有的净水器滤芯中，水流进入净水器滤芯时水流过大，对净水器滤芯造成较大的冲击力，影响净水器滤芯的使用寿命，一般净水器滤芯长时间使用后不能对外滤膜进行更换，容易造成外滤膜被水锈堵塞，影响净水器滤芯过滤速度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带有缓冲结构的净水器滤芯，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种带有缓冲结构的净水器滤芯，包括滤芯本体、缓冲管、进水口、折流板、笼体、缓流孔、支架、支撑网、外滤膜、活性炭层、高密纤维精滤层、出水管、渗透液收集孔、凹槽、通孔、定位杆、拉扣、安装槽、复位弹簧、挡板、定位孔、安装孔和压板，所述滤芯本体顶端设置有缓冲管，所述滤芯本体顶端开设有进水口，且缓冲管一端安装于进水口内部，所述缓冲管内部两端均安装有折流板，所述滤芯本体内部位于进水口底部安装有笼体，所述笼体外侧开设有缓流孔，所述滤芯本体内部底端中心处安装有支架，所述支架外侧安装有支撑网，所述支撑网内侧设置有活性炭层，所述活性炭层内部设置有高密纤维精滤层，所述高密纤维精滤层内侧安装有出水管，所述出水管外侧开设有渗透液收集孔，所述支架外侧开设有凹槽，所述凹槽内部位于支撑网外侧设置有外滤膜，所述支架一侧两端均开设有通孔，所述通孔内部设置有定位杆，所述定位杆一端安装有拉扣，所述支架内部位于通孔外侧开设有安装槽，所述安装槽内部位于定位杆外侧套接有复位弹簧，所述定位杆外侧套接有挡板，且挡板一端与复位弹簧连接，所述凹槽内部一侧开设有定位孔，且定位杆与定位孔配合连接，所述外滤膜两侧均开设有安装孔，所述凹槽内部位于定位杆外侧套接有压板。进一步的，所述进水口内侧开设有内螺纹，所述笼体外侧开设有外螺纹，且内螺纹与外螺纹配合连接。进一步的，所述缓冲管与进水口连接处设置有密封圈。进一步的，所述滤芯本体外侧设置有加强筋。进一步的，所述拉扣外侧四周均设置有防滑纹。进一步的，所述滤芯本体内部四周均涂抹有聚氯乙烯涂层。与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：本技术结构科学合理，使用安全方便，折流板有效的对水进行阻挡，降低水流速度，减少水对滤芯本体冲击，水进入滤芯本体内部流入至笼体内部，并通过缓流孔缓慢流出，防止水流过快对滤芯本体内部进行冲击，影响过滤效果，滤芯本体长时间过滤后需要对外滤膜进行更换，通过拉动拉扣使定位杆移动，挡板对复位弹簧进行压缩，定位杆从定位孔移出，从而将外滤膜取出进行更换，更换新的外滤膜时，将外滤膜安装在凹槽内部并包裹在支撑网外侧，使两端安装孔重合，将定位杆穿过安装孔，并松开拉扣，复位弹簧释放弹性势能作用在挡板上，挡板带动定位杆移动，使定位杆与定位孔配合，并使压板对外滤膜进行固定，从而完成外滤膜的更换。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的整体结构示意图。图2是本技术的折流板安装结构示意图。图3是本技术的笼体安装结构示意图。图4是本技术的支架安装结构示意图。图5是本技术的定位杆安装结构示意图。图6是本技术的安装孔安装结构示意图。图中：1、滤芯本体；2、缓冲管；3、进水口；4、折流板；5、笼体；6、缓流孔；7、支架；8、支撑网；9、外滤膜；10、活性炭层；11、高密纤维精滤层；12、出水管；13、渗透液收集孔；14、凹槽；15、通孔；16、定位杆；17、拉扣；18、安装槽；19、复位弹簧；20、挡板；21、定位孔；22、安装孔；23、压板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术提供一种技术方案：一种带有缓冲结构的净水器滤芯，包括滤芯本体1、缓冲管2、进水口3、折流板4、笼体5、缓流孔6、支架7、支撑网8、外滤膜9、活性炭层10、高密纤维精滤层11、出水管12、渗透液收集孔13、凹槽14、通孔15、定位杆16、拉扣17、安装槽18、复位弹簧19、挡板20、定位孔21、安装孔22和压板23，滤芯本体1顶端设置有缓冲管2，滤芯本体1外侧设置有加强筋，更好的增强滤芯本体1强度，滤芯本体1内部四周均涂抹有聚氯乙烯涂层，更好的防止水锈杂质附着在滤芯本体1内侧，延长其使用寿命，滤芯本体1顶端开设有进水口3，且缓冲管2一端安装于进水口3内部，缓冲管2与进水口3连接处设置有密封圈，更好的实现密封连接，缓冲管2内部两端均安装有折流板4，滤芯本体1内部位于进水口3底部安装有笼体5，进水口3内侧开设有内螺纹，笼体5外侧开设有外螺纹，且内螺纹与外螺纹配合连接，更好的便于进水口3处笼体5进行拆卸和安装，笼体5外侧开设有缓流孔6，滤芯本体1内部底端中心处安装有支架7，支架7外侧安装有支撑网8，支撑网8内侧设置有活性炭层10，活性炭层10内部设置有高密纤维精滤层11，高密纤维精滤层11内侧安装有出水管12，出水管12外侧开设有渗透液收集孔13，支架7外侧开设有凹槽14，凹槽14内部位于支撑网8外侧设置有外滤膜9，支架7一侧两端均开设有通孔15，通孔15内部设置有定位杆16，定位杆16一端安装有拉扣17，拉扣17外侧四周均设置有防滑纹，更好的便于工作人员操作拉扣17，支架7内部位于通孔15外侧开设有安装槽18，安装槽18内部位于定位杆16外侧套接有复位弹簧19，定位杆16外侧套接有挡板20，且挡板20一端与复位弹簧19连接，凹槽14内部一侧开设有定位孔21，且定位杆16与定位孔21配合连接，外滤膜9两侧均开设有安装孔22，凹槽14内部位于定位杆16外侧套接有压板23；水通过缓冲管2进入滤芯本体1内部，缓冲管2内部两端均安装有折流板4，折流板4有效的对水进行阻挡，降低水流速度，减少水对滤芯本体1冲击，滤芯本体1内部位于进水口3底部安装有笼体5，笼体5外侧开设有缓流孔6，水进入滤芯本体1内部流入至笼体5内部，并通过缓流孔6缓慢流出，防止水流过快对滤芯本体1内部进行冲击，影响过滤效果，滤芯本体1内部底端中心处安装有支架7，支架7外侧安装有支撑网8，支架7外侧开设有凹槽14，凹槽14内部位于支撑网8外侧设置有外滤膜9，支架7一侧两端均开设有通孔15，通孔15内部设置有定位杆16，定位杆16一端安装有拉扣17，支架7内部位于通孔15外侧开设有安装槽18，安装槽18内部位于定位杆16外侧套接有复位弹簧19，定位杆16外侧套接有挡板20，且挡板20一端与复位弹簧19连接，凹槽14内部一侧开设有定位孔21，且定位杆16与定位孔21配合连接，外滤膜9两侧均开本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有缓冲结构的净水器滤芯，包括滤芯本体（1）、缓冲管（2）、进水口（3）、折流板（4）、笼体（5）、缓流孔（6）、支架（7）、支撑网（8）、外滤膜（9）、活性炭层（10）、高密纤维精滤层（11）、出水管（12）、渗透液收集孔（13）、凹槽（14）、通孔（15）、定位杆（16）、拉扣（17）、安装槽（18）、复位弹簧（19）、挡板（20）、定位孔（21）、安装孔（22）和压板（23），其特征在于：所述滤芯本体（1）顶端设置有缓冲管（2），所述滤芯本体（1）顶端开设有进水口（3），且缓冲管（2）一端安装于进水口（3）内部，所述缓冲管（2）内部两端均安装有折流板（4），所述滤芯本体（1）内部位于进水口（3）底部安装有笼体（5），所述笼体（5）外侧开设有缓流孔（6），所述滤芯本体（1）内部底端中心处安装有支架（7），所述支架（7）外侧安装有支撑网（8），所述支撑网（8）内侧设置有活性炭层（10），所述活性炭层（10）内部设置有高密纤维精滤层（11），所述高密纤维精滤层（11）内侧安装有出水管（12），所述出水管（12）外侧开设有渗透液收集孔（13），所述支架（7）外侧开设有凹槽（14），所述凹槽（14）内部位于支撑网（8）外侧设置有外滤膜（9），所述支架（7）一侧两端均开设有通孔（15），所述通孔（15）内部设置有定位杆（16），所述定位杆（16）一端安装有拉扣（17），所述支架（7）内部位于通孔（15）外侧开设有安装槽（18），所述安装槽（18）内部位于定位杆（16）外侧套接有复位弹簧（19），所述定位杆（16）外侧套接有挡板（20），且挡板（20）一端与复位弹簧（19）连接，所述凹槽（14）内部一侧开设有定位孔（21），且定位杆（16）与定位孔（21）配合连接，所述外滤膜（9）两侧均开设有安装孔（22），所述凹槽（14）内部位于定位杆（16）外侧套接有压板（23）。...

【技术特征摘要】
1.一种带有缓冲结构的净水器滤芯，包括滤芯本体（1）、缓冲管（2）、进水口（3）、折流板（4）、笼体（5）、缓流孔（6）、支架（7）、支撑网（8）、外滤膜（9）、活性炭层（10）、高密纤维精滤层（11）、出水管（12）、渗透液收集孔（13）、凹槽（14）、通孔（15）、定位杆（16）、拉扣（17）、安装槽（18）、复位弹簧（19）、挡板（20）、定位孔（21）、安装孔（22）和压板（23），其特征在于：所述滤芯本体（1）顶端设置有缓冲管（2），所述滤芯本体（1）顶端开设有进水口（3），且缓冲管（2）一端安装于进水口（3）内部，所述缓冲管（2）内部两端均安装有折流板（4），所述滤芯本体（1）内部位于进水口（3）底部安装有笼体（5），所述笼体（5）外侧开设有缓流孔（6），所述滤芯本体（1）内部底端中心处安装有支架（7），所述支架（7）外侧安装有支撑网（8），所述支撑网（8）内侧设置有活性炭层（10），所述活性炭层（10）内部设置有高密纤维精滤层（11），所述高密纤维精滤层（11）内侧安装有出水管（12），所述出水管（12）外侧开设有渗透液收集孔（13），所述支架（7）外侧开设有凹槽（14），所述凹槽（14）内部位于支撑网（8）外侧设置有外滤膜（9），所述支架（7）一侧两端均开设有通孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦兴明，
申请(专利权)人：江苏昂跨环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32