一种微浮选气浮机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种污水处理设备，特别涉及一种微浮选气浮机；包括桶体、清水调节管、污水进水管、溶气进管，桶体顶部设置有桶罩，桶罩设有浮渣排出口，桶体顶部设置有驱动电机，驱动电机连接刮板，桶体中间位置设有导流轴，导流轴连接传动轴，传动轴连接驱动电机，导流轴外连接有导流片，导流轴内设有水管，水管伸至桶外与桶外水管构成清水调节管，清水调节管桶外顶部设有调节阀门，桶体底部设有支撑架，桶体底部设有漏斗，漏斗上部设有污水进水管，底部设有出渣口，下端设有溶气释放管，溶气释放管连接溶气释放器，实现了将不同质量固体的杂质与液体进行了分离，且浮渣排出浓度高，出水清澈，设备紧凑，占地面积小，耗能少，药品消耗低。

A Micro-flotation Air Flotation Machine

The utility model relates to a sewage treatment equipment, in particular to a micro-flotation air flotation machine, which comprises a barrel body, a clear water regulating pipe, a sewage intake pipe and a dissolved air intake pipe. A barrel cover is arranged on the top of the barrel body, a dross discharge port is arranged on the top of the barrel body, a driving motor is connected with a scraper, a guide shaft is arranged in the middle of the barrel body, a drive shaft is connected with a drive shaft, and a drive shaft is arranged on the top of the barrel body. Connect the drive motor, the guide vane is connected outside the guide axle, the water pipe is arranged inside the guide axle, the water pipe extends outside the barrel and outside the barrel to form a clear water regulating pipe, the top of the clear water regulating pipe barrel is equipped with a regulating valve, the bottom of the barrel is equipped with a support frame, the bottom of the barrel is equipped with a funnel, the top of the funnel is equipped with a sewage inlet pipe, the bottom is equipped with a slag outlet, the bottom is equipped with a dissolved gas releasing pipe, and the Connecting the dissolved gas releaser, the impurities of different solids are separated from the liquid, and the concentration of the scum is high, the effluent is clear, the equipment is compact, the area is small, the energy consumption is small, and the drug consumption is low.

【技术实现步骤摘要】
一种微浮选气浮机
本技术涉及一种污水处理装置，特别涉及一种微浮选气浮机。
技术介绍
气浮机是利用小气泡或微小气泡使介质中的杂质浮出水面机器。对水体中含有的一些比重接近于水的细微籍其自重难于下沉或上浮即可采用该气浮装置。目前在给排水方面，预处理的水质，除一些含砂较多的原水水体以及含机械杂质较重的污水外，大部分都是质轻的悬浮颗粒。例如：湖泊、水库及部分江河中的藻类；植物残体及细小的胶体杂质；印染行业的染料颗粒；造纸、化纤行业的短纤维；炼油、化工行业的石油及有机溶剂的微滴；电镀和酸洗废水中的重金属离子；电泳漆废水等等；都是比重十分接近于水的轻质颗粒。对于这些原水，若沿用传统的沉淀方法，效果必然很差，尤其在冬季低温条件下，由于混凝和水力条件变劣，处理效果更难保证。可以想象，难以沉淀的絮粒，硬要使其下沉，势必事倍功半，倒不如因势利导，人为地向水体中导入气泡，使其粘附于絮粒上，从而大幅度地降低絮粒的整体密度，并借气泡上升的速度，强行使其上浮，以此实现快速的固液分离。从这个意义上来说，气浮技术的出现，是对重力沉降法的一次革命，它开拓了固、液分离技术的新领域。目前的溶气气浮机进行污水处理所得到的悬浮物分离效果不明显且占地面积大，使得污水处理过程耗能大并且出水不清澈，本技术目的是实现成本低、浮渣排出率高的进行污水处理。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，为了克服现有技术的不足，提供一种重质量残渣与轻悬浮物分离于一体的微浮选气浮机，提高了溶气率，实现污水中不同质量杂质的分离，以下是具体技术特征：一种微浮选气浮机，包括支撑架、桶体、导流片、清水调节管、污水进水管、溶气进管、排渣口、浮渣排出口，其特征在于：所述桶体顶部设置有桶罩，所述桶罩的一侧设有与所述桶体的排出切口相配合的浮渣排出口，所述桶体顶部设置有驱动电机，所述驱动电机连接若干浮渣刮板，所述浮渣刮板下端与气浮机的液面线相接触，所述桶体中间位置设置有导流轴，所述导流轴上设置有连接杆，所述连接杆传动连接有传动轴，所述传动轴与驱动电机传动连接，所述导流轴外部连接有导流片，所述导流轴内部为空心，所述导流轴内部沿所述导流轴轴向设置有水管，所述水管延伸至桶外与桶外水管构成U形的清水调节管，所述清水调节管内设置有过滤装置，所述清水调节管桶外顶部设置有清水调节阀门，所述桶体底部设置有用于支撑的支撑架，所述桶体底部设有与桶体连通的漏斗，所述漏斗上部设有污水进水管，所述漏斗底部设有出渣口，所述漏斗下端设置有溶气释放管，所述溶气释放管进气端连接微米溶气释放器。作为优选的技术方案，所述U形清水调节管桶体内一端端口略高于导流轴端口，所述U形清水调节管过滤装置设置在U形管横向管位置，所述U形清水调节管过滤装置为两端固定网以及中间活性炭部分，所述U形管拐角处可拆卸，方便更换用于过滤的活性炭。作为优选的技术方案，所述浮渣刮板横截面形状为倒三角形，增加浮渣刮板的稳定性，所述浮渣刮板数量为四块，所述相邻浮渣刮板之间的角度为直角。作为优选的技术方案，所述污水进水管上设置有进水口，所述污水进水管漏斗外一侧顶端设施有转动电机，所述污水进水管管内设有转杆，所述转杆外圈设有螺旋杆，所述转杆与转动电机传动连接，一方面使污水与药剂混合更充分，另一方面防止污水进水管重杂质的沉积。作为优选的技术方案，所述溶气释放管包括主管、第一释放管、第二释放管、第三释放管、连接管，所述第一释放管、第二释放管和第三释放管之间通过连接管连通，所述连接管与主管相连通，所述释放管漏斗内部分设有若干出气孔，所述出气孔位于释放管的两侧以及底部，防止砂石颗粒在落的过程中堵塞出气口。由于采用了上述技术方案，一种微浮选气浮机，工作时，加药污水从进水口进入污水进水管，在螺旋杆的作用下污水与药剂充分反应并且向污水进水管漏斗内一侧移动，进入漏斗部分的污水，重的杂质向下降落，到达漏斗底部由出渣口排出；轻质的杂质在溶气作用下向上移动，到达桶体，驱动电机带动导流轴和残渣刮板运动，在导流片的作用下继续加速向上移动，到达筒顶部，残渣刮板转动是上液面产生离心力，在力的作用下，浮渣向桶体边缘移动，到达排除切口向外移动经浮渣排出口排出；调节清水调节阀维持桶体内部液面稳定，桶内浮渣在上升过程中进入清水调节管会由清水调节管底部的活性炭吸附，整个过程将不同质量固体的杂质与液体进行了分离，浮渣排出浓度高，出水清澈，且设备紧凑，占地面积小，相较于普通气浮法耗能少，药品消耗低。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的结构示意图；图2为本技术溶气释放管路示意图；图3为本技术浮渣刮板俯视图；图中：1－桶体；2－桶罩；3－浮渣排出口；4－驱动电机；5－浮渣刮板；6－导流轴；7－连接杆；8－传动轴；9－导流片；10－清水调节管；11－活性炭；12－清水调节阀门；13－支撑架；14－出渣口；15－进水口；16－转动电机；17－转杆；18－螺旋杆；19－污水进水管；20－微米溶气释放器；21－第一释放管；22－第二释放管；23－第三释放管；24－连接管；25－主管；26－出气孔；27－排出切口。具体实施方式为了进一步说明本专利技术，下面结合附图进行说明：实施例：如图1所示，一种微浮选气浮机，一种微浮选气浮机，包括支撑架13、桶体1、导流片9、清水调节管10、污水进水管11、溶气进管、排渣口14、浮渣排出口3，桶体1顶部设置有桶罩2，桶罩2的一侧设有与桶体1的排出切口27相配合的浮渣排出口3，桶体1顶部设置有驱动电机4，驱动电机4连接若干浮渣刮板5，浮渣刮板5下端与气浮机的液面线相接触，桶体1中间位置设置有导流轴6，导流轴6上设置有连接杆7，连接杆7连接传动轴8，传动轴8与驱动电机4传动连接，导流轴6外部连接有导流片9，导流轴6内部为空心，导流轴6内部沿所述导流轴6轴向设置有水管，水管延伸至桶外与桶外水管构成U形的清水调节管10，清水调节管10内设置有过滤装置，清水调节管10桶外顶部设置有清水调节阀门12，桶体1底部设置有用于支撑的支撑架13，桶体1底部设有与桶体连通的漏斗，漏斗上部设有污水进水管17，漏斗底部设有出渣口14，漏斗下端设置有溶气释放管，溶气释放管进气端连接微米溶气释放器20。进一步的，U形清水调节管10桶体内一端端口略高于导流轴6端口，U形清水调节管10过滤装置设置在U形管横向管位置，过滤装置为两端固定网以及中间活性炭11部分，U形管拐角处可拆卸，方便更换用于过滤的活性炭。进一步的，浮渣刮板5横截面形状为倒三角形，增加浮渣刮板的稳定性，浮渣刮板数量为四块，相邻浮渣刮板之间的角度为直角。进一步的，污水进水管19上设置有进水口15，污水进水管19漏斗外一侧顶端设施有转动电机16，污水进水管19管内设有转杆17，转杆17外圈设有螺旋杆18，转杆17与旋转电机16传动连接，一方面使污水与药剂混合更充分，另一方面防止污水进水管重杂质的沉积。进一步的，溶气释放管包括主管25、第一释放管21、第二释放管22、第三释本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种微浮选气浮机，包括支撑架、桶体、导流片、清水调节管、污水进水管、溶气进管、排渣口、浮渣排出口，其特征在于：所述桶体顶部设置有桶罩，所述桶罩的一侧设有与所述桶体的排出切口相配合的浮渣排出口，所述桶体顶部设置有驱动电机，所述驱动电机连接若干浮渣刮板，所述浮渣刮板下端与气浮机的液面线相接触，所述桶体中间位置设置有导流轴，所述导流轴上设置有连接杆，所述连接杆传动连接有传动轴，所述传动轴与驱动电机传动连接，所述导流轴外部连接有导流片，所述导流轴内部为空心，所述导流轴内部沿所述导流轴轴向设置有水管，所述水管延伸至桶外与桶外水管构成U形的清水调节管，所述清水调节管内设置有过滤装置，所述清水调节管桶外顶部设置有清水调节阀门，所述桶体底部设置有用于支撑的支撑架，所述桶体底部设有与桶体连通的漏斗，所述漏斗上部设有污水进水管，所述漏斗底部设有出渣口，所述漏斗下端设置有溶气释放管，所述溶气释放管进气端连接微米溶气释放器。

【技术特征摘要】
1.一种微浮选气浮机，包括支撑架、桶体、导流片、清水调节管、污水进水管、溶气进管、排渣口、浮渣排出口，其特征在于：所述桶体顶部设置有桶罩，所述桶罩的一侧设有与所述桶体的排出切口相配合的浮渣排出口，所述桶体顶部设置有驱动电机，所述驱动电机连接若干浮渣刮板，所述浮渣刮板下端与气浮机的液面线相接触，所述桶体中间位置设置有导流轴，所述导流轴上设置有连接杆，所述连接杆传动连接有传动轴，所述传动轴与驱动电机传动连接，所述导流轴外部连接有导流片，所述导流轴内部为空心，所述导流轴内部沿所述导流轴轴向设置有水管，所述水管延伸至桶外与桶外水管构成U形的清水调节管，所述清水调节管内设置有过滤装置，所述清水调节管桶外顶部设置有清水调节阀门，所述桶体底部设置有用于支撑的支撑架，所述桶体底部设有与桶体连通的漏斗，所述漏斗上部设有污水进水管，所述漏斗底部设有出渣口，所述漏斗下端设置有溶气释放管，所述溶气释放管进气端连接微米溶气释放器。2.如权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王柏翔，孙松山，
申请(专利权)人：山东泰翔环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37