一种试剂级氢氟酸制作装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种试剂级氢氟酸制作装置，包括干燥罐，所述干燥罐上方的一侧设置有进料口，所述干燥罐上方远离进料口的一侧安装有气泵，所述气泵的输出端安装有通气管。本实用新型专利技术安装有烘干装置，通过旋转的喷头喷出热风对萤石粉进行全面干燥处理，防止未干燥的萤石粉中水分影响到生产反应后氢氟酸溶液的浓度，提高生产质量，且该氢氟酸制作装置设置有两组馏塔，分别为粗镏塔和精馏塔，粗镏塔主要除去大部分的硫酸、水分、和萤石粉，精馏塔可以有效的除去氢氟酸中的金属离子，通过双重净化，可生产出纯度较高的氢氟酸溶液，相比传统单馏塔净化过滤效果更好，精度更高，且不需人工添加添加剂，操作更为简便。

A Reagent-grade Hydrofluoric Acid Fabrication Device

The utility model discloses a reagent-grade hydrofluoric acid production device, which comprises a drying tank. The upper side of the drying tank is provided with an inlet port. An air pump is installed on the upper side of the drying tank far from the inlet port, and an air pipe is installed at the output end of the air pump. The utility model is equipped with a drying device. The fluorite powder is completely dried by hot air ejected from a rotating nozzle to prevent the moisture in the undried fluorite powder from affecting the concentration of hydrofluoric acid solution after production reaction and to improve the production quality. The hydrofluoric acid production device is equipped with two groups of distillation towers, i.e. a crude neptunium tower and a distillation tower. The crude neptunium tower mainly removes most of sulfuric acid and water. The distillation column can effectively remove metal ions in hydrofluoric acid, and produce high purity hydrofluoric acid solution through double purification. Compared with the traditional single distillation column, it has better purification and filtration effect, higher precision, and no need to add additives manually, so it is easier to operate.

【技术实现步骤摘要】
一种试剂级氢氟酸制作装置
本技术涉及氢氟酸生产设备
，具体为一种试剂级氢氟酸制作装置。
技术介绍
氢氟酸是氟化氢气体的水溶液，清澈，无色、发烟的腐蚀性液体，有剧烈刺激性气味，易溶于水、乙醇，微溶于乙醚，由于氢氟酸溶解氧化物的能力，它在铝和铀的提纯中起着重要作用，氢氟酸也用来蚀刻玻璃，可以雕刻图案、标注刻度和文字，半导体工业使用它来除去硅表面的氧化物，现有的氢氟酸在生产中通常是采用干燥的萤石粉和硫酸进行混合反应制成，常常因为萤石粉中水分包含少量水分，在和硫酸反应时影响成品的pH值，且氢氟酸在生产中会产生金属离子，通常通过添加添加剂的方法实现对釜内氢氟酸中金属离子的控制，这种方法不能完全的去除掉氢氟酸中的金属离子，从而影响氢氟酸的品质，同时在氢氟酸生产过后，会产生大量酸性有害气体，大规模生产的话，很容易对空气造成污染，因此，本技术提出一种试剂级氢氟酸制作装置以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种试剂级氢氟酸制作装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种试剂级氢氟酸制作装置，包括干燥罐，所述干燥罐上方的一侧设置有进料口，所述干燥罐上方远离进料口的一侧安装有气泵，所述气泵的输出端安装有通气管，所述干燥罐内部上方的中间位置处安装有电机仓，所述电机仓的内部安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端安装有空心转筒，所述空心转筒贯穿电机仓并延伸至干燥罐的内部，所述通气管远离气泵的一端穿过干燥罐并与空心转筒连通，所述空心转筒的外侧均匀安装有喷嘴，所述干燥罐的下方安装有出料口，所述出料口的下方安装有螺旋推送装置，所述干燥罐的一侧安装有反应罐，所述螺旋推送装置远离干燥罐的一端安装在反应罐上方的一侧，所述反应罐上方的中间位置处安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端安装有转轴，所述转轴贯穿干燥罐并延伸至反应罐的内部，所述转轴的外侧均匀安装有叶片，所述反应罐上方远离螺旋推送装置的一侧安装有硫酸罐，所述硫酸罐的下方通过管道与反应罐连通，所述反应罐内部的两侧对称安装有加热板，所述反应罐上方硫酸罐和第二伺服电机之间安装有输送管，所述反应罐远离干燥罐的一侧安装有粗镏塔，所述反应罐通过输送管与粗镏塔连通，所述粗镏塔上方的中间位置处安装有釜塔，所述釜塔的远离反应罐一侧的上方安装有第一冷凝器，所述粗镏塔远离反应罐的一侧安装有精馏釜，所述第一冷凝器远离反应罐的一端通过管道与精馏釜连通，所述精馏釜上方的中间位置处安装有第二釜塔，所述第二釜塔内部的中间位置处安装有四氟材料填充层，所述第二釜塔内部的下方均匀安装有环绕片，所述第二釜塔远离反应罐一侧的上方安装有第二冷凝器，所述精馏釜远离反应罐的一侧安装有成品罐,所述第二冷凝器远离反应罐的一端通过管道与成品罐连通，所述成品罐远离反应罐的一侧安装有中和釜，所述成品罐上方远离反应罐的一侧安装有中和气管，所述成品罐通过中和气管与中和釜连通，所述中和气管远离成品罐的一端贯穿中和釜并延伸至中和釜内部的下方。优选的，所述进料口内部的上方设有均分板。优选的，所述反应罐内部靠近干燥罐一侧的下方安装有温度计。优选的，所述硫酸罐下方的管道处安装有阀门。优选的，所述成品罐上方靠近反应罐的一侧安装有密封盖密封盖。优选的，所述反应罐下方的四角处皆安装有防滑橡胶垫，且橡胶垫上皆设有防滑纹。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该试剂级氢氟酸制作装置安装有烘干装置，通过旋转的喷头喷出热风对萤石粉进行全面干燥处理，防止未干燥的萤石粉中水分影响到生产反应后氢氟酸溶液的浓度，提高生产质量，且该氢氟酸制作装置设置有两组馏塔，分别为粗镏塔和精馏塔，粗镏塔主要除去大部分的硫酸、水分、和萤石粉，精馏塔可以有效的除去氢氟酸中的金属离子，通过双重净化，可生产出纯度较高的氢氟酸溶液，相比传统单馏塔净化过滤效果更好，精度更高，且不需人工添加添加剂，操作更为简便，生产出来的氢氟酸质量更高，同时生产过后残留的酸性有害气体可以通过中和罐进行中和，防止对空气造成污染，本技术结构简单，自动化成都高，适用于大规模生产氢氟酸溶液。附图说明图1为本技术的主视剖视示意图；图2为本技术的精馏釜示意图。图中：1、干燥罐；2、进料口；3、气泵；4、通气管；5、电机仓；6、第一伺服电机；7、空心转筒；8、喷嘴；9、出料口；10、螺旋推送装置；11、反应罐；12、第二伺服电机；13、转轴；14、叶片；15、硫酸罐；16、加热板；17、输送管；18、粗镏塔；19、釜塔；20、第一冷凝器；21、精馏釜；22、第二釜塔；23、第二冷凝器；24、成品罐；25、中和釜；26、中和气管；27、四氟材料填充层；28、环绕片；29、温度计；30、密封盖。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供的一种实施例：一种试剂级氢氟酸制作装置，包括干燥罐1，干燥罐1上方的一侧设置有进料口2，干燥罐1上方远离进料口2的一侧安装有气泵3，气泵3的输出端安装有通气管4，干燥罐1内部上方的中间位置处安装有电机仓5，电机仓5的内部安装有第一伺服电机6，此第一伺服电机6型号可为YS90-2，第一伺服电机6的输出端安装有空心转筒7，空心转筒7贯穿电机仓5并延伸至干燥罐1的内部，通气管4远离气泵3的一端穿过干燥罐1并与空心转筒7连通，空心转筒7的外侧均匀安装有喷嘴8，干燥罐1的下方安装有出料口9，出料口9的下方安装有螺旋推送装置10，干燥罐1的一侧安装有反应罐11，螺旋推送装置10远离干燥罐1的一端安装在反应罐11上方的一侧，反应罐11上方的中间位置处安装有第二伺服电机12，此第二伺服电机12型号可为YS90-2，第二伺服电机12的输出端安装有转轴13，转轴13贯穿干燥罐1并延伸至反应罐11的内部，转轴13的外侧均匀安装有叶片14，反应罐11上方远离螺旋推送装置10的一侧安装有硫酸罐15，硫酸罐15的下方通过管道与反应罐11连通，反应罐11内部的两侧对称安装有加热板16，反应罐11上方硫酸罐15和第二伺服电机12之间安装有输送管17，反应罐11远离干燥罐1的一侧安装有粗镏塔18，反应罐11通过输送管17与粗镏塔18连通，粗镏塔18上方的中间位置处安装有釜塔19，釜塔19的远离反应罐11一侧的上方安装有第一冷凝器20，粗镏塔18远离反应罐11的一侧安装有精馏釜21，第一冷凝器20远离反应罐11的一端通过管道与精馏釜21连通，精馏釜21上方的中间位置处安装有第二釜塔22，第二釜塔22内部的中间位置处安装有四氟材料填充层27，第二釜塔22内部的下方均匀安装有环绕片28，第二釜塔22远离反应罐11一侧的上方安装有第二冷凝器23，精馏釜21远离反应罐11的一侧安装有成品罐24,第二冷凝器23远离反应罐11的一端通过管道与成品罐24连通，成品罐24远离反应罐11的一侧安装有中和釜25，成品罐24上方远离反应罐11的一侧安装有中和气管26本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种试剂级氢氟酸制作装置，包括干燥罐(1)，其特征在于：所述干燥罐(1)上方的一侧设置有进料口(2)，所述干燥罐(1)上方远离进料口(2)的一侧安装有气泵(3)，所述气泵(3)的输出端安装有通气管(4)，所述干燥罐(1)内部上方的中间位置处安装有电机仓(5)，所述电机仓(5)的内部安装有第一伺服电机(6)，所述第一伺服电机(6)的输出端安装有空心转筒(7)，所述空心转筒(7)贯穿电机仓(5)并延伸至干燥罐(1)的内部，所述通气管(4)远离气泵(3)的一端穿过干燥罐(1)并与空心转筒(7)连通，所述空心转筒(7)的外侧均匀安装有喷嘴(8)，所述干燥罐(1)的下方安装有出料口(9)，所述出料口(9)的下方安装有螺旋推送装置(10)，所述干燥罐(1)的一侧安装有反应罐(11)，所述螺旋推送装置(10)远离干燥罐(1)的一端安装在反应罐(11)上方的一侧，所述反应罐(11)上方的中间位置处安装有第二伺服电机(12)，所述第二伺服电机(12)的输出端安装有转轴(13)，所述转轴(13)贯穿干燥罐(1)并延伸至反应罐(11)的内部，所述转轴(13)的外侧均匀安装有叶片(14)，所述反应罐(11)上方远离螺旋推送装置(10)的一侧安装有硫酸罐(15)，所述硫酸罐(15)的下方通过管道与反应罐(11)连通，所述反应罐(11)内部的两侧对称安装有加热板(16)，所述反应罐(11)上方硫酸罐(15)和第二伺服电机(12)之间安装有输送管(17)，所述反应罐(11)远离干燥罐(1)的一侧安装有粗镏塔(18)，所述反应罐(11)通过输送管(17)与粗镏塔(18)连通，所述粗镏塔(18)上方的中间位置处安装有釜塔(19)，所述釜塔(19)的远离反应罐(11)一侧的上方安装有第一冷凝器(20)，所述粗镏塔(18)远离反应罐(11)的一侧安装有精馏釜(21)，所述第一冷凝器(20)远离反应罐(11)的一端通过管道与精馏釜(21)连通，所述精馏釜(21)上方的中间位置处安装有第二釜塔(22)，所述第二釜塔(22)内部的中间位置处安装有四氟材料填充层(27)，所述第二釜塔(22)内部的下方均匀安装有环绕片(28)，所述第二釜塔(22)远离反应罐(11)一侧的上方安装有第二冷凝器(23)，所述精馏釜(21)远离反应罐(11)的一侧安装有成品罐(24),所述第二冷凝器(23)远离反应罐(11)的一端通过管道与成品罐(24)连通，所述成品罐(24)远离反应罐(11)的一侧安装有中和釜(25)，所述成品罐(24)上方远离反应罐(11)的一侧安装有中和气管(26)，所述成品罐(24)通过中和气管(26)与中和釜(25)连通，所述中和气管(26)远离成品罐(24)的一端贯穿中和釜(25)并延伸至中和釜(25)内部的下方。...

【技术特征摘要】
1.一种试剂级氢氟酸制作装置，包括干燥罐(1)，其特征在于：所述干燥罐(1)上方的一侧设置有进料口(2)，所述干燥罐(1)上方远离进料口(2)的一侧安装有气泵(3)，所述气泵(3)的输出端安装有通气管(4)，所述干燥罐(1)内部上方的中间位置处安装有电机仓(5)，所述电机仓(5)的内部安装有第一伺服电机(6)，所述第一伺服电机(6)的输出端安装有空心转筒(7)，所述空心转筒(7)贯穿电机仓(5)并延伸至干燥罐(1)的内部，所述通气管(4)远离气泵(3)的一端穿过干燥罐(1)并与空心转筒(7)连通，所述空心转筒(7)的外侧均匀安装有喷嘴(8)，所述干燥罐(1)的下方安装有出料口(9)，所述出料口(9)的下方安装有螺旋推送装置(10)，所述干燥罐(1)的一侧安装有反应罐(11)，所述螺旋推送装置(10)远离干燥罐(1)的一端安装在反应罐(11)上方的一侧，所述反应罐(11)上方的中间位置处安装有第二伺服电机(12)，所述第二伺服电机(12)的输出端安装有转轴(13)，所述转轴(13)贯穿干燥罐(1)并延伸至反应罐(11)的内部，所述转轴(13)的外侧均匀安装有叶片(14)，所述反应罐(11)上方远离螺旋推送装置(10)的一侧安装有硫酸罐(15)，所述硫酸罐(15)的下方通过管道与反应罐(11)连通，所述反应罐(11)内部的两侧对称安装有加热板(16)，所述反应罐(11)上方硫酸罐(15)和第二伺服电机(12)之间安装有输送管(17)，所述反应罐(11)远离干燥罐(1)的一侧安装有粗镏塔(18)，所述反应罐(11)通过输送管(17)与粗镏塔(18)连通，所述粗镏塔(18)上方的中间位置处安装有釜塔(19)，所述釜塔(19)的远离反应罐(11)一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈浩，刘艾菊，
申请(专利权)人：响水新联合化学有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32