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一种井口试井吊装牵引一体化装置制造方法及图纸

技术编号:20387233 阅读:26 留言:0更新日期:2019-02-20 01:46
本实用新型专利技术公开了一种井口试井吊装牵引一体化装置,包括底座,所述底座顶部的中间位置处设置有旋转电机,且旋转电机的输出端安装有固定板,所述固定板顶部的一侧设置有支撑柱,且支撑柱的顶部设置有安装板。本实用新型专利技术安装有安装座、夹持臂、电动气压缸、固定块与连接杆组成的夹取机构,利用夹取机构能够对试井装置进行夹取,与伺服电机、线辊、钢丝绳索组成的拉伸机构配合使用,使得装置能够对试井设备进行吊装,安装架上转棍的设置,利用旋转电机的带动转棍进行转动,使得试井过程中能够带动试井设备在井口内部进行平行移动,便于对不同的试点进行检测,提高了测量的精确度。

A kind of hoisting and traction integrated device for wellhead test

The utility model discloses a hoisting traction integration device for wellhead test, which comprises a base, a rotating motor is arranged at the middle position of the top of the base, and a fixed plate is installed at the output end of the rotating motor, a supporting column is arranged at one side of the top of the fixed plate, and an installation plate is arranged at the top of the supporting column. The utility model is equipped with a clamping mechanism consisting of a mounting seat, a clamping arm, an electric pneumatic cylinder, a fixing block and a connecting rod. The clamping mechanism can clamp the well testing device and cooperate with a tension mechanism consisting of a servo motor, a wire roller and a wire rope, so as to enable the device to hoist the well testing equipment, install the rotating rod on the mounting frame, and use the rotating motor to drive the rotation. Rotating the stick can drive the well testing equipment to move parallel in the wellhead, which is convenient for testing different pilot units and improves the accuracy of measurement.

【技术实现步骤摘要】
一种井口试井吊装牵引一体化装置
本技术涉及井口试井设备
,具体为一种井口试井吊装牵引一体化装置。
技术介绍
试井welltest为了确定井的生产能力和研究储层参数及储层动态而对井进行的专门测试工作,按测试时流体在储层中的流动性质及所依据的基本理论,试井分为产能试井和不稳定试井,由于试井是通过对井进行的流动试验来完成的,测试资料的处理依据是地下渗流力学理论,所以试井研究采用水动力学方法,而在是试井过程中,传统的装置仅能将试井装置进行吊装,放入到井口内部,对单一的试点进行检测,无法将装置在井口内部进行牵引,改变试点的位置,导致测量结果不精确,影响对井口内部油藏的判定,且在试井之前,装置夹头的位置不能够任意移动,需要用人工将试井设备放入到夹具的底部,由于试井装置重量较大,人工移动较为费力,增加了设备装载的时间,在检测过程中,传统的装置无法根据仪器的大小将对仪器进行固定,降低了装置的实用性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种井口试井吊装牵引一体化装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种井口试井吊装牵引一体化装置,包括底座,所述底座顶部的中间位置处设置有旋转电机,且旋转电机的输出端安装有固定板,所述固定板顶部的一侧设置有支撑柱,且支撑柱的顶部设置有安装板,所述安装板顶部远离支撑柱的一侧设置有伺服电机,且伺服电机的输出端安装有线辊,所述线辊的外侧均匀设置有钢丝绳索,所述安装板远离伺服电机的一侧铰接有起吊杆,所述支撑柱远离安装板一侧的顶部设置有电动伸缩杆,且电动伸缩杆的输出端与起吊杆连接,所述起吊杆远离安装板一侧的下方设置有安装座,所述钢丝绳索远离线辊的一端与安装座连接,所述安装座底部的中间位置处设置有电动气压缸,且电动气压缸的输出端安装有固定块,所述固定块底部的四角处皆设置有挤压弹簧,且挤压弹簧的底部设置有挤压板,所述固定块的两侧皆铰接有连接杆,所述安装座两侧的底部皆铰接有夹持臂,所述连接杆远离固定块的一端皆与夹持臂铰接,所述夹持臂内侧的中间位置处皆设置有安装架,且安装架上皆设置有转棍,所述安装架顶部的夹持臂上皆设置有步进电机,且步进电机的输出端皆与转棍连接。优选的,所述底座的顶部设置有滑槽,且滑槽的内部均匀设置有滑块,所述滑块的顶部皆与固定板连接。优选的,所述固定板与支撑柱之间设置有加强肋。优选的,所述起吊杆上设置有支架。优选的,所述挤压弹簧设置有四组,且相邻挤压弹簧之间的夹角为90°。优选的,所述挤压板的底部设置有弧形槽。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该井口试井吊装牵引一体化装置安装有安装座、夹持臂、电动气压缸、固定块与连接杆组成的夹取机构,利用夹取机构能够对试井装置进行夹取,与伺服电机、线辊、钢丝绳索组成的拉伸机构配合使用,使得装置能够对试井设备进行吊装,安装架上转棍的设置,利用旋转电机的带动转棍进行转动,使得试井过程中能够带动试井设备在井口内部进行平行移动,便于对不同的试点进行检测,提高了测量的精确度,底座顶部旋转电机的设置,利用旋转电机的转动,能够带动固定板进行转动,改变夹具的方位,便于设备的装载,不仅降低了人工劳动力,同时节省了试井设备装载的时间,固定块底部挤压弹簧与挤压板的设置,能够在设备的安装过程中对不同大小的试井设备进行自动固定,提高了装置的实用性,使用更加方便。附图说明图1为本技术的主视示意图;图2为本技术的局部结构示意图;图3为本技术的底座俯视示意图。图中:1、底座;2、滑槽;3、固定板;4、支撑柱;5、电动伸缩杆;6、安装板;7、线辊;8、伺服电机;9、钢丝绳索;10、支架;11、起吊杆;12、安装座;13、夹持臂;14、旋转电机;15、滑块;16、转棍;17、安装架;18、步进电机;19、电动气压缸;20、固定块;21、挤压弹簧;22、挤压板;23、连接杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供的实施例:一种井口试井吊装牵引一体化装置,包括底座1,底座1顶部的中间位置处设置有旋转电机14,且旋转电机14的输出端安装有固定板3,固定板3顶部的一侧设置有支撑柱4,且支撑柱4的顶部设置有安装板6,安装板6顶部远离支撑柱4的一侧设置有伺服电机8,且伺服电机8的输出端安装有线辊7,线辊7的外侧均匀设置有钢丝绳索9,安装板6远离伺服电机8的一侧铰接有起吊杆11,支撑柱4远离安装板6一侧的顶部设置有电动伸缩杆5,且电动伸缩杆5的输出端与起吊杆11连接,起吊杆11远离安装板6一侧的下方设置有安装座12,钢丝绳索9远离线辊7的一端与安装座12连接,安装座12底部的中间位置处设置有电动气压缸19,且电动气压缸19的输出端安装有固定块20,固定块20底部的四角处皆设置有挤压弹簧21,且挤压弹簧21的底部设置有挤压板22,固定块20的两侧皆铰接有连接杆23,安装座12两侧的底部皆铰接有夹持臂13,连接杆23远离固定块20的一端皆与夹持臂13铰接,夹持臂13内侧的中间位置处皆设置有安装架17,且安装架17上皆设置有转棍16,安装架17顶部的夹持臂13上皆设置有步进电机18,且步进电机18的输出端皆与转棍16连接。在本实施中:底座1的顶部设置有滑槽2,且滑槽2的内部均匀设置有滑块15,滑块15的顶部皆与固定板3连接,提高了固定板的稳定性,固定板3与支撑柱4之间设置有加强肋,提高了支撑柱4与固定板之间的牢固性,起吊杆11上设置有支架10,增加了起吊杆11的牢固性,提高了装置的使用寿命,挤压弹簧21设置有四组,且相邻挤压弹簧21之间的夹角为90°,使得试井设备的固定更加牢固,挤压板22的底部设置有弧形槽,便于对不同形状的设备进行固定,提高了装置的实用性。工作原理:使用前,将装置放置在适当的位置处,并接通电源,使用时,启动旋转电机14,带动固定板3进行转动,将安装座12、夹持臂13、电动气压缸19、固定块20与连接杆23组成的夹取机构移至试井设备的顶部,然后,打开伺服电机8,带动线辊7进行顺时针转动,对钢丝绳索9进行放线,降低夹取机构的位置,夹取机构将要接触到试井设备时,打开电动气压缸19,张开夹持臂13,试井设备与挤压板22接触,利用挤压弹簧21对试井设备进行挤压与固定,然后,二次启动电动气压缸19,收缩夹持臂13,对试井设备进行夹取,夹取完成之后,启动电动伸缩杆5,改变固定柱4与起吊杆11之间的角度,同时,启动旋转电机14,将试井设备移动至井口的位置,然后,启动伺服电机8,带动线辊7进行顺时针转动,对钢丝绳索9进行防线,将试井设备放入到井口的内部,对井口内部进行检测,检测过程中,启动步进电机18,带动转棍16进行转动,将试井设备在经内部进行平行移动,对试井设备进行牵引,改变试井设备的位置,对多个位置进行检测,检测完成之后,二次启动伺服电机8,将试井设备提出,并将试井设备放置在固定位置,井口试井完成。对于本领域技术人员而言,显然本技术不本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种井口试井吊装牵引一体化装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部的中间位置处设置有旋转电机(14),且旋转电机(14)的输出端安装有固定板(3),所述固定板(3)顶部的一侧设置有支撑柱(4),且支撑柱(4)的顶部设置有安装板(6),所述安装板(6)顶部远离支撑柱(4)的一侧设置有伺服电机(8),且伺服电机(8)的输出端安装有线辊(7),所述线辊(7)的外侧均匀设置有钢丝绳索(9),所述安装板(6)远离伺服电机(8)的一侧铰接有起吊杆(11),所述支撑柱(4)远离安装板(6)一侧的顶部设置有电动伸缩杆(5),且电动伸缩杆(5)的输出端与起吊杆(11)连接,所述起吊杆(11)远离安装板(6)一侧的下方设置有安装座(12),所述钢丝绳索(9)远离线辊(7)的一端与安装座(12)连接,所述安装座(12)底部的中间位置处设置有电动气压缸(19),且电动气压缸(19)的输出端安装有固定块(20),所述固定块(20)底部的四角处皆设置有挤压弹簧(21),且挤压弹簧(21)的底部设置有挤压板(22),所述固定块(20)的两侧皆铰接有连接杆(23),所述安装座(12)两侧的底部皆铰接有夹持臂(13),所述连接杆(23)远离固定块(20)的一端皆与夹持臂(13)铰接,所述夹持臂(13)内侧的中间位置处皆设置有安装架(17),且安装架(17)上皆设置有转棍(16),所述安装架(17)顶部的夹持臂(13)上皆设置有步进电机(18),且步进电机(18)的输出端皆与转棍(16)连接。...

【技术特征摘要】
1.一种井口试井吊装牵引一体化装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部的中间位置处设置有旋转电机(14),且旋转电机(14)的输出端安装有固定板(3),所述固定板(3)顶部的一侧设置有支撑柱(4),且支撑柱(4)的顶部设置有安装板(6),所述安装板(6)顶部远离支撑柱(4)的一侧设置有伺服电机(8),且伺服电机(8)的输出端安装有线辊(7),所述线辊(7)的外侧均匀设置有钢丝绳索(9),所述安装板(6)远离伺服电机(8)的一侧铰接有起吊杆(11),所述支撑柱(4)远离安装板(6)一侧的顶部设置有电动伸缩杆(5),且电动伸缩杆(5)的输出端与起吊杆(11)连接,所述起吊杆(11)远离安装板(6)一侧的下方设置有安装座(12),所述钢丝绳索(9)远离线辊(7)的一端与安装座(12)连接,所述安装座(12)底部的中间位置处设置有电动气压缸(19),且电动气压缸(19)的输出端安装有固定块(20),所述固定块(20)底部的四角处皆设置有挤压弹簧(21),且挤压弹簧(21)的底部设置有挤压板(22),所述固定块(20)的两侧皆铰接有连接杆(23),所述安装座(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:姬安召
申请(专利权)人:陇东学院
类型:新型
国别省市:甘肃,62

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