一种卷筒用钢丝绳固定结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种卷筒用钢丝绳固定结构。现有钢丝绳通过巴氏合金浇铸方式固接在卷筒上，加工繁琐。本实用新型专利技术包括卷筒以及卷绕在卷筒上的钢丝绳，所述钢丝绳通过固定结构固接在所述卷筒的端部上，所述固定结构包括固接在卷筒端面上的固定支架以及铆接固定在钢丝绳端部的接头螺栓，所述接头螺栓通过紧固螺母固接在所述固定支架上。在钢丝绳端部固接接头螺栓，接头螺栓通过固定支架固接至卷筒上，钢丝绳通过可拆装的装配结构实现与卷筒固接，既有效提高装配效率，方便检修维护，降低生产成本，在装配过程中无需进行高温操作，确保装配人员安全，消除安全隐患。

A Fixed Structure of Steel Wire Rope for Drum

The utility model relates to a steel wire rope fixing structure for a drum. The existing steel wire rope is fixed on the drum by pasteurized casting method, which is cumbersome to process. The utility model comprises a drum and a steel wire rope wound on the drum. The steel wire rope is fixed on the end of the drum through a fixed structure. The fixed structure includes a fixed support fixed on the end face of the drum and a joint bolt riveted to the end of the steel wire rope. The joint bolt is fixed on the fixed support through a fastening nut. In the end of the wire rope, the joint bolt is fixed to the drum through the fixed bracket, and the wire rope is fixed to the drum through the disassembly assembly structure, which not only effectively improves the assembly efficiency, facilitates maintenance and reduces the production cost, but also avoids the need for high temperature operation in the assembly process, ensures the safety of the assembler and eliminates the potential safety hazards.

【技术实现步骤摘要】
一种卷筒用钢丝绳固定结构
本技术涉及电梯领域，具体涉及一种钢丝绳固定结构。
技术介绍
厢式电梯已广泛地运用在人们的生活中，起到升降输送人和货的功能。现有的厢式电梯包括井道、设于井道内的轿厢、驱动轿厢升降的驱动机构，所述驱动机构包括电机、与电机联动的卷筒以及跨接在卷筒和轿厢间的钢丝绳，钢丝绳活动端固接在轿厢上，固接端固接在卷筒上，受电机驱动的卷筒通过收放缠绕钢丝绳实现轿厢升降，这种结构的钢丝绳固接结构存在以下缺陷，钢丝绳的固接端通过巴氏合金浇铸方式固接在卷筒上，使得生产过程较为繁琐，生产成本高，装配效率低，还不可拆卸，不便于维护保养，此外，在进行浇铸加工过程中存在高温作业，存在安全隐患。
技术实现思路
为了解决现有技术的不足，本技术提供一种卷筒用钢丝绳固定结构，设有接头螺栓的钢丝绳通过固定支架固接在固定支架上，有效简化装配结构，提高装配效率，还有效消除安全隐患。本技术通过以下方式实现：一种卷筒用钢丝绳固定结构，包括卷筒以及卷绕在卷筒上的钢丝绳，所述钢丝绳通过固定结构固接在所述卷筒的端部上，所述固定结构包括固接在卷筒端面上的固定支架以及铆接固定在钢丝绳端部的接头螺栓，所述接头螺栓通过紧固螺母固接在所述固定支架上。在钢丝绳端部固接接头螺栓，接头螺栓通过固定支架固接至卷筒上，钢丝绳通过可拆装的装配结构实现与卷筒固接，既有效提高装配效率，方便检修维护，降低生产成本，在装配过程中无需进行高温操作，确保装配人员安全，消除安全隐患。接头螺栓通过紧固螺母固接在固定支架上，既确保两者连接强度，提升使用稳定性和安全性，还方便拆卸维护保养。作为优选，所述固定支架上设有竖向对齐的引导孔和安装孔，所述接头螺栓穿越引导孔并与安装孔固接，所述安装孔和引导孔同轴设置，且轴线位于所述卷筒端部的径向截面内。引导孔对接头螺栓起到引导插接的作用，安装孔对结构螺栓起到固定的作用，防止接头螺栓沿安装孔轴向脱离固定支架。此外，引导孔和安装孔对接头螺栓起到限位作用，确保接头螺栓、引导孔以及安装孔同轴线设置。作为优选，所述固定支架呈C形，包括上横板以及下横板，所述引导孔和安装孔分置在所述上横板和下横板的同侧端部上。所述钢丝绳为两根且同向环绕在卷筒上，所述固定支架两端均设有竖向对齐的引导孔和安装孔，所述接头螺栓的外接端沿顺时针方向依次穿越对应的引导孔和安装孔后通过紧固螺母固接定位。位于固定支架一端的上横板和下横板上分置有安装孔和引导孔，位于固定支架另一端的上横板和下横板上分置有引导孔和安装孔，确保两沿顺时针方向设置的接头螺栓能穿越对应的引导孔并固接在对应的安装孔中，进而确保卷筒转动时，两根钢丝绳能同步收放。作为优选，所述接头螺栓的内接端端面上设有夹持孔，所述夹持孔套置在所述钢丝绳端部并通过铆接夹紧固接。钢丝绳的固接段插入夹持孔，再通过铆接方式挤压接头螺栓的内接端端部，使得夹持孔通过形变夹紧钢丝绳的固接端，确保钢丝绳与接头螺栓的连接强度，使得轿厢的重量可以依次通过钢丝绳、接头螺栓、固定支架传递至卷筒上。作为优选，所述引导孔呈腰形孔，腰形孔的长轴与所述卷筒的轴线同向设置，腰形孔对钢丝绳起到单向限位作用。所述安装孔为圆孔，所述紧固螺母外缘直径大于所述安装孔直径，紧固螺母抵触在安装孔背向引导孔侧的端口周缘上，防止接头螺栓脱离安装孔的情况发生。作为优选，所述固定支架包括端部设有固接孔的竖板，所述卷筒端部设有安装槽，所述安装槽槽口与所述固定支架端部对应区段向内弯折形成连接座，所述固定支架插入安装槽并通过固接孔固接在对应的连接座上。竖板端部抵触在连接座上并通过穿置在固接孔中的紧固件固接，使得固定支架与卷筒同步转动，进而确保钢丝绳固接端与卷筒相对位置固定，确保卷筒与钢丝绳间的传动效率。作为优选，所述安装槽槽口外缘设置具有弧形引导面的凸起，所述凸起与所述安装座间形成供接头螺栓插入安装槽的开口。弧形引导面既确保钢丝绳沿其表面弯曲成弧形，还确保钢丝绳以弯曲状态穿越开口，保证钢丝绳不会因局部弯折而出现断裂的情况，提高钢丝绳的使用寿命，确保使用安全。作为优选，所述开口、对应的引导孔以及对应的安装孔位于同一直线上。接口螺栓依次直线穿越开口、引导孔以及安装孔后通过紧固螺母固接。本技术的有益效果：在钢丝绳端部固接接头螺栓，接头螺栓通过固定支架固接至卷筒上，钢丝绳通过可拆装的装配结构实现与卷筒固接，既有效提高装配效率，方便检修维护，降低生产成本，在装配过程中无需进行高温操作，确保装配人员安全，消除安全隐患。附图说明图1为本技术装配结构示意图；图2为固定支架结构示意图；图中：1、卷筒，2、钢丝绳，3、固定支架，4、接头螺栓，5、紧固螺母，6、引导孔，7、安装孔，8、上横板，9、下横板，10、竖板，11、固接孔，12、连接座，13、凸起，14、开口。具体实施方式下面结合说明书附图和具体实施方式对本技术的实质性特点作进一步的说明。如图1所示的一种卷筒用钢丝绳固定结构，由卷筒1以及卷绕在卷筒1上的钢丝绳2组成，所述钢丝绳2通过固定结构固接在所述卷筒1的端部上，所述固定结构包括固接在卷筒1端面上的固定支架3以及铆接固定在钢丝绳2端部的接头螺栓4，所述接头螺栓4通过紧固螺母5固接在所述固定支架3上。在实际操作中，所述钢丝绳2的固接端与接头螺栓4的内接端固接，接头螺栓4的外接端与固定支架3固接，固定支架3与卷筒1固件，实现钢丝绳与卷筒1固接。在实际操作中，所述固定支架3呈C形，包括竖板10、上横板8以及下横板9（如图2所示），所述引导孔6和安装孔7分置在所述上横板8和下横板9的同侧端部上。固定支架3一体式制成，竖板10的上缘和下缘分别弯折形成上横板8和下横板9，确保上横板8和下横板9始终保持平行姿态，进而保证引导孔6和安装孔7相对位置固定。在实际操作中，所述钢丝绳2为两根，且钢丝绳2的内接端上分别设有左置接头螺栓4和右置接头螺栓4，所述固定支架3上设有供左置接头螺栓4固接的左置安装孔7和左置引导孔6以及供右置接头螺栓4固接的右置安装孔7和右置引导孔6，为了确保左置接头螺栓4和右置接头螺栓4沿卷筒1顺时针同向安装，所述上横板8的左端设有左置安装孔7，右端设有右置引导孔6，所述下横板9的左端设有左置引导孔6，右端设有右置安装孔7，进而实现左置接头螺栓4和右置接头螺栓4沿预设方向插置安装。所述钢丝绳2的卷绕方向并不限制成顺时针方向，还可以根据需要改变为逆时针方向，通过调整与各接头螺栓4对应的引导孔6和安装孔7的具体位置实现匹配固接，均应视为本技术的具体实施例。在实际操作中，所述固定支架3上设有竖向对齐的引导孔6和安装孔7，所述接头螺栓4穿越引导孔6并与安装孔7固接，所述安装孔7和引导孔6同轴设置，且轴线位于所述卷筒1端部的径向截面内。开口14、引导孔6以及安装孔7呈直线布置，确保接头螺栓4依次穿置，既确保接头螺栓4与固定支架3间的连接强度，还防止钢丝绳2因与凸块频繁弯折摩擦而出现断裂的情况，延长钢丝绳2使用寿命。在实际操作中，所述钢丝绳2为两根且同向环绕在卷筒1上，所述固定支架3两端均设有竖向对齐的引导孔6和安装孔7，所述接头螺栓4的外接端沿顺时针方向依次穿越对应的引导孔6和安装孔7后通过紧固螺母5固接定位。由于两根钢丝绳2同向缠绕，当电机驱动卷筒1转动时，可控制两本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卷筒用钢丝绳固定结构，包括卷筒（1）以及卷绕在卷筒（1）上的钢丝绳（2），其特征在于，所述钢丝绳（2）通过固定结构固接在所述卷筒（1）的端部上，所述固定结构包括固接在卷筒（1）端面上的固定支架（3）以及铆接固定在钢丝绳（2）端部的接头螺栓（4），所述接头螺栓（4）通过紧固螺母（5）固接在所述固定支架（3）上。

【技术特征摘要】
1.一种卷筒用钢丝绳固定结构，包括卷筒（1）以及卷绕在卷筒（1）上的钢丝绳（2），其特征在于，所述钢丝绳（2）通过固定结构固接在所述卷筒（1）的端部上，所述固定结构包括固接在卷筒（1）端面上的固定支架（3）以及铆接固定在钢丝绳（2）端部的接头螺栓（4），所述接头螺栓（4）通过紧固螺母（5）固接在所述固定支架（3）上。2.根据权利要求1所述的一种卷筒用钢丝绳固定结构，其特征在于，所述固定支架（3）上设有竖向对齐的引导孔（6）和安装孔（7），所述接头螺栓（4）穿越引导孔（6）并与安装孔（7）固接，所述安装孔（7）和引导孔（6）同轴设置，且轴线位于所述卷筒（1）端部的径向截面内。3.根据权利要求2所述的一种卷筒用钢丝绳固定结构，其特征在于，所述固定支架（3）呈C形，包括上横板（8）以及下横板（9），所述引导孔（6）和安装孔（7）分置在所述上横板（8）和下横板（9）的同侧端部上。4.根据权利要求3所述的一种卷筒用钢丝绳固定结构，其特征在于，所述钢丝绳（2）为两根且同向环绕在卷筒（1）上，所述固定支架（3）两端均设有竖向对齐的引导孔（6）和安装孔（7），所述接头螺栓（4）的外接端沿顺时针方向依次穿越对应的引导孔（6）和安装孔（7）...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶成建，林正雄，朱展鹏，殷静渊，
申请(专利权)人：宁波昌隆机电有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33