一种冷热型型材管材混合配料机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种冷热型型材管材混合配料机，包括：料斗、第一绞笼、第一出料筒；所述料斗的底部设置有第一出料筒，且第一出料筒通过焊接方式与料斗相连接；所述第一出料筒内设置有第一绞笼，且第一绞笼通过贯穿方式与第一出料筒相连接；所述第一绞笼的左端设置有第一电机减速机，且第一电机减速机通过联轴器与第一绞笼相连接；所述料斗的底部外壁设置有第一支撑腿，且第一支撑腿通过焊接方式与料斗相连接；本实用新型专利技术通过对一种冷热型型材管材混合配料机的改进，具有降低劳动强度、提高生产效率、分散性能高的优点，从而有效的解决了本实用新型专利技术在背景技术一项中提出的问题和不足。

A Mixed Batching Machine for Cold and Heat Profiles and Tubes

The utility model relates to a cold and hot profile pipe mixing proportioning machine, which comprises a hopper, a first winch cage and a first discharging cylinder; the bottom of the hopper is provided with a first discharging cylinder, and the first discharging cylinder is connected with the hopper through welding; the first discharging cylinder is provided with a first winch cage, and the first winch cage is connected with the first discharging cylinder through penetrating mode; The left end of the cage is provided with a first motor reducer, which is connected with the first winch cage through a coupling; the bottom outer wall of the hopper is provided with a first supporting leg, and the first supporting leg is connected with the hopper by welding; the utility model has the advantages of reducing labor intensity, improving production efficiency and improving the mixing proportioning machine for cold and hot profile pipe. The utility model has the advantages of high dispersion performance, thereby effectively solving the problems and shortcomings raised in the background technology item of the utility model.

【技术实现步骤摘要】
一种冷热型型材管材混合配料机
本技术涉及配料机
，更具体的说，尤其涉及一种冷热型型材管材混合配料机。
技术介绍
在型材管材生产过程中，需要将各种原料按照比例配制混合；这些原料均为粉体或颗粒状，而粉体活颗粒状的原料的用量不同，主料用量大、而辅料用量较小；因此，混合与配制环节往往导致配料精度差、混合不均匀，从而影响最终产品的质量和性。现有型材管材生产过程中，多数采用人工称重配料、混合的方式，人工配料存在劳动强度大、生产效率低，且现有的配料机原料从第一出料筒直接将装入编织袋中，存在分散性差的问题有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种降低劳动强度、提高生产效率、分散性差的冷热型型材管材混合配料机，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种冷热型型材管材混合配料机，以解决上述
技术介绍
中提出的劳动强度大、生产效率低、分散性差的问题和不足。为实现上述目的，本技术提供了一种冷热型型材管材混合配料机，由以下具体技术手段所达成：一种冷热型型材管材混合配料机，包括：料斗、第一绞笼、第一出料筒、盛料斗、第二出料筒、第二绞笼、第一电机减速机、第一支撑腿、底座、第二支撑腿、第二电机减速机、分散帽、支撑筋；所述料斗的底部设置有第一出料筒，且第一出料筒通过焊接方式与料斗相连接；所述第一出料筒内设置有第一绞笼，且第一绞笼通过贯穿方式与第一出料筒相连接；所述第一绞笼的左端设置有第一电机减速机，且第一电机减速机通过联轴器与第一绞笼相连接；所述料斗的底部外壁设置有第一支撑腿，且第一支撑腿通过焊接方式与料斗相连接；所述第一支撑腿的底部设置有底座，且底座通过螺栓与第一支撑腿相连接；所述底座的一侧设置有盛料斗；所述盛料斗的内部上方设置有分散帽，且分散帽通过支撑筋与盛料斗相连接；所述盛料斗的下方外壁设置有第二支撑腿，且第二支撑腿通过焊接方式与盛料斗相连接；所述盛料斗的底部内侧设置有第二出料筒，且第二出料筒通过焊接方式与盛料斗相连接；所述第二出料筒的内部设置有第二绞笼，且第二绞笼通过贯穿方式与第二出料筒相连接；所述第二绞笼的左端设置有第二电机减速机，且第二电机减速机通过联轴器与第二绞笼相连接。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种冷热型型材管材混合配料机所述料斗设置有N个，且料斗呈弧形状排列设置，并且底座的形状与料斗排列的形状相同。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种冷热型型材管材混合配料机所述料斗的一侧均设置有第一绞笼与第一出料筒。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种冷热型型材管材混合配料机所述第一出料筒与第二出料筒的外壁均开设有与料斗及盛料斗底部相吻合的矩形通孔。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种冷热型型材管材混合配料机所述盛料斗呈漏斗状，且盛料斗通过第二支撑腿为移动装置。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种冷热型型材管材混合配料机所述第一出料筒与第二出料筒与料斗及盛料斗的倾斜角度为80度。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种冷热型型材管材混合配料机所述第二出料筒的直径为第一出料筒直径的一倍。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种冷热型型材管材混合配料机所述分散帽呈圆锥状。由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：本技术一种冷热型型材管材混合配料机，料斗设置有N个，且料斗呈弧形状排列设置，并且底座的形状与料斗排列的形状相同的设置，通过第一出料筒有利于将各种不同的原料集中在盛料斗内，减轻了工人的劳动强度，同时提高了生产效率。本技术一种冷热型型材管材混合配料机，通过盛料斗呈漏斗状的设置，并且第二出料筒的直径为第一出料筒直径的一倍的设置，通过第一出料筒将各种原料集中在盛料斗内，并通过第二绞笼将原料装入编织袋内。本技术一种冷热型型材管材混合配料机，分散帽呈圆锥状，便于原料从第一出料筒落入分散帽上将原料分散，避免原料在在装入编织袋内分散性差。本技术通过对一种冷热型型材管材混合配料机的改进，具有降低劳动强度、提高生产效率、分散性能高的优点，从而有效的解决了本技术在
技术介绍
一项中提出的问题和不足。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的正视结构示意图；图3为本技术的盛料斗及第二绞笼结构示意图。图中：料斗1、第一绞笼2、第一出料筒3、盛料斗4、第二出料筒5、第二绞笼6、第一电机减速机7、第一支撑腿8、底座9、第二支撑腿10、第二电机减速机11、分散帽12、支撑筋13。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。需要说明的是，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参见图1至图3，本技术提供一种冷热型型材管材混合配料机的具体技术实施方案：一种冷热型型材管材混合配料机，包括：料斗1、第一绞笼2、第一出料筒3、盛料斗4、第二出料筒5、第二绞笼6、第一电机减速机7、第一支撑腿8、底座9、第二支撑腿10、第二电机减速机11、分散帽12、支撑筋13；料斗1的底部设置有第一出料筒3，且第一出料筒3通过焊接方式与料斗1相连接；第一出料筒3内设置有第一绞笼2，且第一绞笼2通过贯穿方式与第一出料筒3相连接；第一绞笼2的左端设置有第一电机减速机7，且第一电机减速机7通过联轴器与第一绞笼2相连接；料斗1的底部外壁设置有第一支撑腿8，且第一支撑腿8通过焊接方式与料斗1相连接；第一支撑腿8的底部设置有底座9，且底座9通过螺栓与第一支撑腿8相连接；底座9的一侧设置有盛料斗4；盛料斗4的内部上方设置有分散帽12，且分散帽12通过支撑筋13与盛料斗4相连接；盛料斗4的下方外壁设置有第二支撑腿10，且第二支撑腿10通过焊接方式与盛料斗4相连接；盛料斗4的底部内侧设置有第二出料筒5，且第二出料筒5通过焊接方式与盛料斗4相连接；第二出料筒5的内部设置有第二绞笼6，且第二绞笼6通过贯穿方式与第二出料筒5相连接；第二绞笼6的左端设置有第二电机减速机11，且第二电机减速机11通过联轴器与第二绞笼6相连接。具体的，料斗1设置有N个，且料斗1呈弧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷热型型材管材混合配料机，包括：料斗（1）、第一绞笼（2）、第一出料筒（3）、盛料斗（4）、第二出料筒（5）、第二绞笼（6）、第一电机减速机（7）、第一支撑腿（8）、底座（9）、第二支撑腿（10）、第二电机减速机（11）、分散帽（12）、支撑筋（13）；其特征在于：所述料斗（1）的底部设置有第一出料筒（3），且第一出料筒（3）通过焊接方式与料斗（1）相连接；所述第一出料筒（3）内设置有第一绞笼（2），且第一绞笼（2）通过贯穿方式与第一出料筒（3）相连接；所述第一绞笼（2）的左端设置有第一电机减速机（7），且第一电机减速机（7）通过联轴器与第一绞笼（2）相连接；所述料斗（1）的底部外壁设置有第一支撑腿（8），且第一支撑腿（8）通过焊接方式与料斗（1）相连接；所述第一支撑腿（8）的底部设置有底座（9），且底座（9）通过螺栓与第一支撑腿（8）相连接；所述底座（9）的一侧设置有盛料斗（4）；所述盛料斗（4）的内部上方设置有分散帽（12），且分散帽（12）通过支撑筋（13）与盛料斗（4）相连接；所述盛料斗（4）的下方外壁设置有第二支撑腿（10），且第二支撑腿（10）通过焊接方式与盛料斗（4）相连接；所述盛料斗（4）的底部内侧设置有第二出料筒（5），且第二出料筒（5）通过焊接方式与盛料斗（4）相连接；所述第二出料筒（5）的内部设置有第二绞笼（6），且第二绞笼（6）通过贯穿方式与第二出料筒（5）相连接；所述第二绞笼（6）的左端设置有第二电机减速机（11），且第二电机减速机（11）通过联轴器与第二绞笼（6）相连接。...

【技术特征摘要】
1.一种冷热型型材管材混合配料机，包括：料斗（1）、第一绞笼（2）、第一出料筒（3）、盛料斗（4）、第二出料筒（5）、第二绞笼（6）、第一电机减速机（7）、第一支撑腿（8）、底座（9）、第二支撑腿（10）、第二电机减速机（11）、分散帽（12）、支撑筋（13）；其特征在于：所述料斗（1）的底部设置有第一出料筒（3），且第一出料筒（3）通过焊接方式与料斗（1）相连接；所述第一出料筒（3）内设置有第一绞笼（2），且第一绞笼（2）通过贯穿方式与第一出料筒（3）相连接；所述第一绞笼（2）的左端设置有第一电机减速机（7），且第一电机减速机（7）通过联轴器与第一绞笼（2）相连接；所述料斗（1）的底部外壁设置有第一支撑腿（8），且第一支撑腿（8）通过焊接方式与料斗（1）相连接；所述第一支撑腿（8）的底部设置有底座（9），且底座（9）通过螺栓与第一支撑腿（8）相连接；所述底座（9）的一侧设置有盛料斗（4）；所述盛料斗（4）的内部上方设置有分散帽（12），且分散帽（12）通过支撑筋（13）与盛料斗（4）相连接；所述盛料斗（4）的下方外壁设置有第二支撑腿（10），且第二支撑腿（10）通过焊接方式与盛料斗（4）相连接；所述盛料斗（4）的底部内侧设置有第二出料筒（5），且第二出料筒（5）通过焊接方式与盛料斗（4）相连接；所述第二出料筒（5）的内部设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩勇，张善娴，陈剑，
申请(专利权)人：江苏永道科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32