隧道射流风机万向吊装架制造技术

一种隧道射流风机万向吊装架,包括架体，所述架体的一端通过连接块与射流风机连接板活接连接，另一端通过通过V型钢、n型钢与隧道预埋钢板活接连接，所述架体包括丝母，所述丝母的两端分别安装有上连接丝杠、下连接丝杠，所述上连接丝杠、下连接丝杠的一端均与所述丝母螺纹连接。其有益效果是：将射流风机吊装架统一尺寸，采用n型活节、鸭嘴型、销钉等活接连接，中间连接采用相应的丝杆连接，轴承连杆连接，射流风机安装完成后呈纵向一条线效果，解决不同安装角度和安装长度不一致的问题。

【技术实现步骤摘要】
隧道射流风机万向吊装架
本专利技术涉及隧道工程配件领域，特别是一种隧道射流风机万向吊装架。
技术介绍
由于隧道土建单位施工时，浇筑射流风机预埋板有位移或是没有按图纸施工，预埋钢板尺寸不符合图纸要求，造成射流风机安装尺寸的变化，在射流风机安装过程中造成不便。需要逐台记录预埋钢板的尺寸，制造不同尺寸和不同角度的吊装板，并在吊装架上做出标记。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决上述问题，设计了一种隧道射流风机万向吊装架。具体设计方案为：一种隧道射流风机万向吊装架,包括架体，所述架体的一端通过连接块与射流风机连接板活接连接，另一端通过通过V型钢、n型钢与隧道预埋钢板活接连接，所述架体包括丝母，所述丝母的两端分别安装有上连接丝杠、下连接丝杠，所述上连接丝杠、下连接丝杠的一端均与所述丝母螺纹连接。所述上连接丝杠通过V型钢、n型钢与所述隧道预埋钢板连接，所述V型钢的两端与所述隧道预埋钢板固定连接，所述C形刚的圆角端贯穿所述L形刚的转角端，所述V型钢、n型钢之间通过第一螺栓转动连接，所述上连接丝杠与所述n型钢之间通过第一轴销转动连接。所述连接块呈“U”形结构，所述射流风机连接板从下向上嵌入所述连接块的“U”形结构的两端之间并通过第二螺栓与所述连接块转动连接，所述下连接丝杠从上向下嵌入所述射流风机连接板的“U”形结构的圆角处并通过第二螺栓转动连接。所述上连接丝杠、下连接丝杠上均套有加强螺母，所述加强螺母与所述上连接丝杠、下连接丝杠螺纹连接，所述加强螺母抵住所述丝母的侧端。所述V型钢的末端、n型钢的末端均沿左右方向分布，所述第一螺栓沿前后方向嵌入所述V型钢、n型钢的内侧并通过销栓固定，所述第一轴销沿左右方向贯穿所述n型钢的两端及上连接丝杠的另一端并通过销栓固定。所述连接块的“U”形结构的联短沿前后方向分布，所述第二螺栓沿前后方向贯穿所述连接块的“U”形结构的两端及所述射流风机连接板并通过螺母固定，所述第二螺栓沿左右方向嵌入所述连接块的“U”形结且贯穿所述下连接丝杠的另一端并通过销栓固定。通过本专利技术的上述技术方案得到的隧道射流风机万向吊装架，其有益效果是：将射流风机吊装架统一尺寸，采用n型活节、鸭嘴型、销钉等活接连接，中间连接采用相应的丝杆连接，轴承连杆连接，射流风机安装完成后呈纵向一条线效果，解决不同安装角度和安装长度不一致的问题。附图说明图1是本专利技术所述隧道射流风机万向吊装架的结构示意图；图2是本专利技术所述隧道射流风机万向吊装架的安装效果图；图中，1、架体；2、射流风机连接板；3、隧道预埋钢板；4、连接块；5、V型钢；6、n型钢；7、丝母；8、上连接丝杠；9、下连接丝杠；10、第一螺栓；11、第一轴销；12、第二螺栓；13、第二螺栓；14、加强螺母。具体实施方式下面结合附图对本专利技术进行具体描述。一种隧道射流风机万向吊装架,包括架体1，所述架体1的一端通过连接块4与射流风机连接板2活接连接，另一端通过通过V型钢5、n型钢6与隧道预埋钢板3活接连接，所述架体1包括丝母7，所述丝母7的两端分别安装有上连接丝杠8、下连接丝杠9，所述上连接丝杠8、下连接丝杠9的一端均与所述丝母7螺纹连接。所述上连接丝杠8通过V型钢5、n型钢6与所述隧道预埋钢板3连接，所述V型钢5的两端与所述隧道预埋钢板3固定连接，所述C形刚6的圆角端贯穿所述L形刚5的转角端，所述V型钢5、n型钢6之间通过第一螺栓10转动连接，所述上连接丝杠8与所述n型钢6之间通过第一轴销11转动连接。所述连接块4呈“U”形结构，所述射流风机连接板2从下向上嵌入所述连接块4的“U”形结构的两端之间并通过第二螺栓12与所述连接块4转动连接，所述下连接丝杠9从上向下嵌入所述射流风机连接板2的“U”形结构的圆角处并通过第二螺栓13转动连接。所述上连接丝杠8、下连接丝杠9上均套有加强螺母14，所述加强螺母14与所述上连接丝杠8、下连接丝杠9螺纹连接，所述加强螺母14抵住所述丝母7的侧端。所述V型钢5的末端、n型钢6的末端均沿左右方向分布，所述第一螺栓10沿前后方向嵌入所述V型钢5、n型钢6的内侧并通过销栓固定，所述第一轴销11沿左右方向贯穿所述n型钢6的两端及上连接丝杠8的另一端并通过销栓固定。所述连接块4的“U”形结构的联短沿前后方向分布，所述第二螺栓12沿前后方向贯穿所述连接块4的“U”形结构的两端及所述射流风机连接板2并通过螺母固定，所述第二螺栓13沿左右方向嵌入所述连接块4的“U”形结且贯穿所述下连接丝杠8的另一端并通过销栓固定。实施例1安装时，由工作人员将隧道预埋钢板固定在隧道内；在架体1与n型钢、n型钢与V型钢、架体1与连接块4通过轴销连接；将V型钢与隧道预埋钢板3固定，使其悬挂在隧道内；将射流风机与射流风机连接板2固定连接；将射流风机抬起，使射流风机连接板2与架体1轴销连接。实施例2活接连接原理：V型钢5与n型钢6之间、n型钢6与上连接丝杠8之间、下连接丝杠9与连接块4之间、连接块4与射流风机连接板2之间均为轴销连接，可以沿轴销的径向方向转动，第一螺栓10与第一轴销11的轴向方向互相垂直，故可以使V型钢5与n型钢6之间、n型钢6与上连接丝杠8之间分别沿两个垂直的轴向转动，实现活接连接，同理，第二螺栓12与第死轴销13的轴向方向互相垂直，故下连接丝杠9与连接块4之间、连接块4与射流风机连接板2之间分别沿两个垂直的轴向转动，实现活接连接。实施例3轴向调节原理：所述上连接丝杠8、下连接丝杠9与丝母7螺纹连接，通过调节所述上连接丝杠8、下连接丝杠9拧入丝母7的深度，调节整体架体1的长度，由于架体与隧道预埋钢板3、射流风机连接板2的活接连接，容易出现上连接丝杠8、下连接丝杠9与丝母7螺纹连接的松动，故需要通过加强螺母14进行紧固，防止其由于晃动而松脱。上述技术方案仅体现了本专利技术技术方案的优选技术方案，本
的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本专利技术的原理，属于本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种隧道射流风机万向吊装架,包括架体(1)，其特征在于，所述架体(1)的一端通过连接块(4)与射流风机连接板(2)活接连接，另一端通过通过V型钢(5)、n型钢(6)与隧道预埋钢板(3)活接连接，所述架体(1)包括丝母(7)，所述丝母(7)的两端分别安装有上连接丝杠(8)、下连接丝杠(9)，所述上连接丝杠(8)、下连接丝杠(9)的一端均与所述丝母(7)螺纹连接。

【技术特征摘要】
1.一种隧道射流风机万向吊装架,包括架体(1)，其特征在于，所述架体(1)的一端通过连接块(4)与射流风机连接板(2)活接连接，另一端通过通过V型钢(5)、n型钢(6)与隧道预埋钢板(3)活接连接，所述架体(1)包括丝母(7)，所述丝母(7)的两端分别安装有上连接丝杠(8)、下连接丝杠(9)，所述上连接丝杠(8)、下连接丝杠(9)的一端均与所述丝母(7)螺纹连接。2.根据权利要求1中所述的隧道射流风机万向吊装架，其特征在于，所述上连接丝杠(8)通过V型钢(5)、n型钢(6)与所述隧道预埋钢板(3)连接，所述V型钢(5)的两端与所述隧道预埋钢板(3)固定连接，所述C形刚(6)的圆角端贯穿所述L形刚(5)的转角端，所述V型钢(5)、n型钢(6)之间通过第一螺栓(10)转动连接，所述上连接丝杠(8)与所述n型钢(6)之间通过第一轴销(11)转动连接。3.根据权利要求1中所述的隧道射流风机万向吊装架，其特征在于，所述连接块(4)呈“U”形结构，所述射流风机连接板(2)从下向上嵌入所述连接块(4)的“U”形结构的两端之间并通过第二螺栓(12)与所述连接块(4)转动连接，所述下连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：王家桐，
申请(专利权)人：天津中隧通风机有限公司，
类型：发明
国别省市：天津,12