本发明专利技术公开了一种适用于窑炉风管的组装式双层闸板调节风阀，包括机身以及所述机身内设置有第一空腔，所述第一空腔内转动设置有左右延伸的第一转动轴，所述第一转动轴左侧末端固定设置有导流块，所述导流块上固定设置有扇叶，所述第一空腔内设置有左右延伸的第一连杆；本发明专利技术的设备结构简单，性能可靠，便于安装及维护检修，该设备通过对通过风量的风速测量，自动调节管道内进入风量多少，实现管道内进风量的动态调节，并在风量过少时自动启动电机，对窑炉内进行定时辅助补风，并且在补风同时，自动调节叶片角度，保证补风时进入足够风量，提高窑炉内的燃烧效率，同时提高了该设备的自动化程度及实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种适用于窑炉风管的组装式双层闸板调节风阀
本专利技术涉及稳定调节领域，具体为一种适用于窑炉风管的组装式双层闸板调节风阀。
技术介绍
随着科技的不断发展，窑炉技术不断提升，同时窑炉风管的长度也不但增加，窑炉子使用过程中，需要使用调节阀门对管道内的进风量进行控制，但现有调节阀往往操作复杂，同时在管道进风量过低时，需要人工操作，在管道入口进行辅助补风，而长距离的管道无疑提高了工作成本，因此需要一种新型设备解决此类问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种适用于窑炉风管的组装式双层闸板调节风阀，用于克服现有技术中的上述缺陷。本专利技术是通过以下技术方案来实现的：本专利技术的一种适用于窑炉风管的组装式双层闸板调节风阀，包括机身以及所述机身内设置有第一空腔，所述第一空腔内转动设置有左右延伸的第一转动轴，所述第一转动轴左侧末端固定设置有导流块，所述导流块上固定设置有扇叶，所述第一空腔内设置有左右延伸的第一连杆，所述第一连杆左侧末端与所述第一转动轴外表面铰接，所述第一连杆右侧末端固定设置有配重块，所述第一空腔内设置有左右延伸的第二连杆，所述第二连杆左侧末端与所述第一连杆端壁铰接，所述第一空腔内的所述第一转动轴外表面左右滑动的设置有第一滑块，所述第二连杆右侧末端与所述第一转动轴外表面铰接，所述机身内转动设置有转动机身，所述转动机身内绕所述第一转动轴中轴线设置有多组第一滑动槽，所述第一滑动槽内左右滑动的设置有第一转动块，所述第一转动块与所述第一滑块转动连接，所述第一滑动槽内左右滑动的设置有左右延伸的第三连杆，所述第三连杆左侧末端与所述第一转动块右侧端壁固定连接，所述第三连杆上固定设置有第一齿条，所述转动机身内转动设置有第二转动块，所述第一滑动槽内转动设置有上下延伸的第二转动轴，所述第二转动轴底部末端固定设置有与所述第一齿条啮合的第一齿轮，所述第二转动块底部端壁与所述第一齿轮顶部末端固定连接，所述转动机身内转动设置有位于所述第二转动块上方的第三转动块，所述第二转动块内设置有第二空腔，所述第二空腔内转动设置有上下延伸的第三转动轴，所述第三转动轴顶部末端与所述第三转动块固定连接，所述第三转动轴底部末端固定设置有第二齿轮，所述第三转动块内设置有第二滑动槽，所述第二滑动槽内上下滑动的设置有与所述第二空腔配合的卡榫，所述卡榫顶部端壁与所述第二滑动槽顶部端壁之间弹性设置有第一弹簧，所述第三转动块顶部端壁上固定设置有叶片，所述机身内设置有第三空腔，所述第三空腔内的所述转动机身右侧末端固定设置有第一锥齿轮，所述第三空腔内设置有上下延伸的第四转动轴，所述第四转动轴底板末端固定设置有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述第四转动轴顶部末端与固定设置在所述第三空腔顶部端壁内的电机动力连接。进一步的技术方案，所述转动机身内设置有第四空腔，所述第四空腔内转动设置有左右延伸的第五转动轴，所述第五转动轴右侧末端延伸至所述第三空腔内，所述第五转动轴右侧末端与所述第三空腔右侧端壁固定连接，所述第四空腔内的所述第五转动轴左侧末端固定设置有第三锥齿轮，所述第四空腔内转动设置有上下延伸的第六转动轴，所述第六转动轴底部末端固定设置有与所述第三锥齿轮啮合的第四锥齿轮，所述第四空腔顶部端壁内设置有第五空腔，所述第五空腔与所述第四空腔之间转动设置有上下延伸的第七转动轴，所述第五空腔内的所述第七转动轴顶部末端固定设置有第五锥齿轮，所述第五空腔左侧端壁内设置有第六空腔，所述第六空腔与所述第五空腔之间转动设置有左右延伸的第八转动轴，所述第五空腔内的所述第八转动轴右侧末端固定设置有与所述第五锥齿轮啮合的第六锥齿轮，所述第六空腔内的所述第八转动轴左侧末端固定设置有第三齿轮，所述第六空腔内转动设置有左右延伸的第九转动轴，所述第九转动轴左侧末端固定设置有与所述第三齿轮啮合的第四齿轮，所述第九转动轴右侧末端固定设置有第七锥齿轮，所述第六空腔内固定设置有固定轴，所述固定轴底部末端转动设置有第八锥齿轮，所述第八锥齿轮内设置有凹槽，所述凹槽内侧端壁与所述固定轴外表面之间弹性设置有发条，所述第六空腔右侧端壁内设置有第三滑动槽，所述第三滑动槽内左右滑动的设置有第四连杆，所述第六空腔内左右滑动的设置有左右延伸的螺杆，所述螺杆左侧末端与所述第四连杆右侧末端固定连接，所述第四连杆上固定设置有与所述第二齿轮脱离配合的第二齿条，所述第九转动轴内固定设置有与所述螺杆配合的螺纹，有利于控制所述第四连杆的左右滑动，进而控制所述叶片的转动，保证该设备进行辅助进气时，所述叶片位于最佳角度，保证进气量。进一步的技术方案，所述第六转动轴上下滑动的设置有花键套，所述花键套与所述第七转动轴通过花键脱离配合，所述花键套与所述第六转动轴通过花键配合，所述花键套上转动设置有第四转动块，所述第四空腔内上下滑动的设置有L型连杆，所述L型连杆左侧末端与所述第四转动块外表面固定连接，，所述第四空腔右侧端壁内设置有第四滑动槽，所述第四滑动槽底部端壁与所述L型连杆右侧底部端壁之间弹性设置有第二弹簧，所述第六转动轴外表面固定设置有位于所述第四锥齿轮上方的涡轮，所述第四空腔内转动设置有左右延伸的蜗杆，所述蜗杆与所述涡轮配合，所述蜗杆右侧末端固定设置有与所述L型连杆脱离配合的凸轮，有利于控制所述第七转动轴的工作状态，进而控制所述第四连杆的左右滑动，进而控制该设备的辅助进气时间，降低该设备功耗，提高该设备的实用性。本专利技术的有益效果是：本专利技术的设备在初始状态时，所述配重块最大限度的靠近所述第一转动轴中轴线，所述第一滑块最大限度的位于所述第一空腔右侧，所述第三连杆最大限度的位于所述第一空腔右侧，所述叶片最大限度的打开，所述卡榫与所述第二空腔配合，所述第四连杆最大限度的位于所述第三滑动槽右侧，所述L型连杆最大限度的靠近所述第五转动轴中轴线，所述花键套与所述第七转动轴脱离配合；当使用本专利技术的设备时，将该设备固定设置在管道内，所述管道内的进风量带动所述扇叶转动，所述扇叶带动所述导流块转动，所述导流块带动所述第一转动轴转动，所述第一转动轴带动所述第一连杆转动，所述第一连杆带动所述配重块转动，所述配重块带动所述第一连杆向远离所述第一转动轴中轴线方向转动，所述配重块带动所述第二连杆向前滑动，所述第二连杆带动所述第一滑块向前滑动，所述第一滑块带动所述第一转动块向前滑动，所述第一转动块带动所述第三连杆向前滑动，所述第三连杆带动所述第一齿条向前滑动，所述第一齿条带动所述第一齿轮转动，所述第一齿轮带动所述第二转动轴转动，所述第二转动轴带动所述第二转动块转动，所述第二转动块带动是第三转动块转动，所述第三转动块带动所述叶片转动，通过所述叶片转动调节管道内的通风面积，进而实现对进风量的动态调节，当管道内风量很小时，需要对窑炉进行辅助补风，此时，所述叶片完全打开，所述第三连杆最大限度的位于所述第一空腔右侧，所述电机开始工作，所述带动所述第四转动轴转动，所述第四转动轴带动所述第二锥齿轮转动，所述第二锥齿轮带动所述第一锥齿轮转动，所述第一锥齿轮带动所述转动机身转动，所述转动机身带动所述第六转动轴绕所述第五转动轴中轴线转动，所述第三锥齿轮带动所述第四锥齿轮转动，所述第四锥齿轮带动所述第六转动轴转动，所述第六转动轴带动所述涡轮转动，所述涡轮带动所述蜗杆转动，所述蜗杆带动所述凸轮转动，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.本专利技术的一种适用于窑炉风管的组装式双层闸板调节风阀，包括机身以及所述机身内设置有第一空腔，其特征在于：所述第一空腔内转动设置有左右延伸的第一转动轴，所述第一转动轴左侧末端固定设置有导流块，所述导流块上固定设置有扇叶，所述第一空腔内设置有左右延伸的第一连杆，所述第一连杆左侧末端与所述第一转动轴外表面铰接，所述第一连杆右侧末端固定设置有配重块，所述第一空腔内设置有左右延伸的第二连杆，所述第二连杆左侧末端与所述第一连杆端壁铰接，所述第一空腔内的所述第一转动轴外表面左右滑动的设置有第一滑块，所述第二连杆右侧末端与所述第一转动轴外表面铰接，所述机身内转动设置有转动机身，所述转动机身内绕所述第一转动轴中轴线设置有多组第一滑动槽，所述第一滑动槽内左右滑动的设置有第一转动块，所述第一转动块与所述第一滑块转动连接，所述第一滑动槽内左右滑动的设置有左右延伸的第三连杆，所述第三连杆左侧末端与所述第一转动块右侧端壁固定连接，所述第三连杆上固定设置有第一齿条，所述转动机身内转动设置有第二转动块，所述第一滑动槽内转动设置有上下延伸的第二转动轴，所述第二转动轴底部末端固定设置有与所述第一齿条啮合的第一齿轮，所述第二转动块底部端壁与所述第一齿轮顶部末端固定连接，所述转动机身内转动设置有位于所述第二转动块上方的第三转动块，所述第二转动块内设置有第二空腔，所述第二空腔内转动设置有上下延伸的第三转动轴，所述第三转动轴顶部末端与所述第三转动块固定连接，所述第三转动轴底部末端固定设置有第二齿轮，所述第三转动块内设置有第二滑动槽，所述第二滑动槽内上下滑动的设置有与所述第二空腔配合的卡榫，所述卡榫顶部端壁与所述第二滑动槽顶部端壁之间弹性设置有第一弹簧，所述第三转动块顶部端壁上固定设置有叶片，所述机身内设置有第三空腔，所述第三空腔内的所述转动机身右侧末端固定设置有第一锥齿轮，所述第三空腔内设置有上下延伸的第四转动轴，所述第四转动轴底板末端固定设置有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述第四转动轴顶部末端与固定设置在所述第三空腔顶部端壁内的电机动力连接。...
【技术特征摘要】
1.本发明的一种适用于窑炉风管的组装式双层闸板调节风阀，包括机身以及所述机身内设置有第一空腔，其特征在于：所述第一空腔内转动设置有左右延伸的第一转动轴，所述第一转动轴左侧末端固定设置有导流块，所述导流块上固定设置有扇叶，所述第一空腔内设置有左右延伸的第一连杆，所述第一连杆左侧末端与所述第一转动轴外表面铰接，所述第一连杆右侧末端固定设置有配重块，所述第一空腔内设置有左右延伸的第二连杆，所述第二连杆左侧末端与所述第一连杆端壁铰接，所述第一空腔内的所述第一转动轴外表面左右滑动的设置有第一滑块，所述第二连杆右侧末端与所述第一转动轴外表面铰接，所述机身内转动设置有转动机身，所述转动机身内绕所述第一转动轴中轴线设置有多组第一滑动槽，所述第一滑动槽内左右滑动的设置有第一转动块，所述第一转动块与所述第一滑块转动连接，所述第一滑动槽内左右滑动的设置有左右延伸的第三连杆，所述第三连杆左侧末端与所述第一转动块右侧端壁固定连接，所述第三连杆上固定设置有第一齿条，所述转动机身内转动设置有第二转动块，所述第一滑动槽内转动设置有上下延伸的第二转动轴，所述第二转动轴底部末端固定设置有与所述第一齿条啮合的第一齿轮，所述第二转动块底部端壁与所述第一齿轮顶部末端固定连接，所述转动机身内转动设置有位于所述第二转动块上方的第三转动块，所述第二转动块内设置有第二空腔，所述第二空腔内转动设置有上下延伸的第三转动轴，所述第三转动轴顶部末端与所述第三转动块固定连接，所述第三转动轴底部末端固定设置有第二齿轮，所述第三转动块内设置有第二滑动槽，所述第二滑动槽内上下滑动的设置有与所述第二空腔配合的卡榫，所述卡榫顶部端壁与所述第二滑动槽顶部端壁之间弹性设置有第一弹簧，所述第三转动块顶部端壁上固定设置有叶片，所述机身内设置有第三空腔，所述第三空腔内的所述转动机身右侧末端固定设置有第一锥齿轮，所述第三空腔内设置有上下延伸的第四转动轴，所述第四转动轴底板末端固定设置有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述第四转动轴顶部末端与固定设置在所述第三空腔顶部端壁内的电机动力连接。2.根据权利要求1所述的一种适用于窑炉风管的组装式双层闸板调节风阀，其特征在于：所述转动机身内设置有第四空腔，所述第四空腔内转动设置有左右延伸的第五转动轴，所述第五转动轴右侧末端延伸至所述第三空腔内，所述第五转动轴右侧末端与所述第三空腔右侧端壁固定连接，所述第四空腔内的所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：邴苗苗，
申请(专利权)人：玉环程光新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33
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