一种铝合金压铸件螺纹孔清洁装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝合金压铸件螺纹孔清洁装置，包括喷淋盒(7)、传动杆(2)、曲轴(3)、传动轴(4)、U型槽板和电动机(1)，所述喷淋盒(7)内设有喷淋机构，所述曲轴(3)上分别设有第一曲轴孔(301)和第二曲轴孔(302)，所述第一曲轴孔(301)和第二曲轴孔(302)前后错开设置，所述传动杆(2)设于所述第一曲轴孔(301)中，所述传动轴(4)设于所述第二曲轴孔(302)中，所述传动杆(2)与所述电动机(1)连接，所述传动轴(4)底部设于所述U型槽板(5)内，所述U型槽板(5)固定在所述喷淋盒(7)上。本实用新型专利技术通过曲轴的设置，使得喷淋盒做直线往复运动，对螺纹孔进行多方位清洁。

A Cleaning Device for Thread Hole of Aluminum Alloy Die Casting

The utility model discloses a threaded hole cleaning device for aluminium alloy die castings, which comprises a spray box (7), a transmission rod (2), a crankshaft (3), a transmission shaft (4), a U-shaped groove plate and a motor (1). The spray box (7) is provided with a spray mechanism, and the crankshaft (3) is provided with a first crankshaft hole (301) and a second crankshaft hole (302), respectively. The first crankshaft hole (301) and the second crankshaft hole (302) are staggered before and after the first crankshaft hole (301 The transmission rod (2) is arranged in the first crankshaft hole (301), the transmission shaft (4) is arranged in the second crankshaft hole (302), the transmission rod (2) is connected with the motor (1), the bottom of the transmission shaft (4) is arranged in the U-shaped slot plate (5), and the U-shaped slot plate (5) is fixed on the spray box (7). The utility model enables the spray box to perform linear reciprocating motion and cleans the threaded holes in many directions by setting the crankshaft.

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金压铸件螺纹孔清洁装置
本技术属于压铸清洁装置
，更具体地，涉及一种铝合金压铸件螺纹孔清洁装置。
技术介绍
压力铸造广泛地应用于轻金属如铝、镁等合金零件的生产，它主要由动模、定模、压射室、压射活塞及型腔组成，其中，动模与定模形成型腔，压射室连接型腔，压射活塞设在压射室内。压铸产品的种类有多种，其中，铝合金压铸类产品主要用于电子、汽车、电机、家电和一些通讯行业等，一些高性能、高精度、高韧性的优质铝合金产品也被用于大型飞机、船舶等要求比较高的行业中。由于铝合金压铸件运用的领域对其的清洁度有较高的要求，而铝合金件的生产工艺及后续加工的环境，决定了铝合金件需要清洗后才能达到终端的使用要求。一般的铝合金压铸产品中设有螺纹孔，螺纹孔会在孔底存留大量的加工铝屑，而切削液与铝屑混合后更不易从螺纹孔中吹出，螺纹孔由于其螺旋的特性，一直是是产品上难以清洗的难点位置。
技术实现思路
针对现有技术的以上缺陷或改进需求，本技术提供一种铝合金压铸件螺纹孔清洁装置，压铸件螺纹孔的上端设有喷淋盒，曲轴包括第一曲轴孔和第二曲轴孔，且一前一后错开设置，第一曲轴孔和第二曲轴孔轴线之间的间隔为X，传动杆固定在第一曲轴孔中，传动轴的一端固定在第二曲轴孔中，传动轴设于U型槽板内，U型槽板固定在喷淋盒上，电机带动传动杆转和曲轴转动，以带动传动轴以第一曲轴孔为圆心X为半径做圆周运动，从而带动U型槽板和喷淋盒做往复直线运动，从不同的方位对螺纹孔进行喷淋，以提高了铝合金件的清洁度质量。为了实现上述目的，本技术提供一种铝合金压铸件螺纹孔清洁装置，包括喷淋盒、传动杆、曲轴、传动轴、U型槽板和电动机，所述喷淋盒内设有喷淋机构；所述曲轴为U型结构，所述U型结构两侧的凸起上分别设有第一曲轴孔和第二曲轴孔，所述第一曲轴孔和第二曲轴孔前后错开设置，所述传动杆设于所述第一曲轴孔中，所述传动轴设于所述第二曲轴孔中，所述传动杆与所述电动机连接，所述传动轴底部设于所述U型槽板内，所述U型槽板固定在所述喷淋盒上，用于带动所述喷淋盒以所述第一曲轴孔为中心做直线往复移动，实现对螺纹孔的多方位的清洁。进一步地，所述铝合金压铸件螺纹孔清洁装置还包括固定支架，所述固定支架设于所述喷淋盒的一侧，所述固定支架沿长度方向设有矩形槽。进一步地，所述矩形槽内设有导轮，所述导向轮一端与喷淋盒固定连接。进一步地，所述铝合金压铸件螺纹孔清洁装置还包括导向杆，所述导向杆平行所述固定支架设于所述喷淋盒的另一侧。进一步地，所述导向杆位于所述喷淋盒的两侧设有导向架固定座。进一步地，所述导向架固定座底端固定在所述喷淋盒上，所述导向架固定座上设有通孔，所述导向杆穿过所述通孔设置。进一步地，所述U型槽板的宽度与所述传动轴的圆盘直径相同。总体而言，通过本技术所构思的以上技术方案与现有技术相比，能够取得下列有益效果：(1)本技术铝合金压铸件螺纹孔清洁装置，压铸件螺纹孔的上端设有喷淋盒，曲轴包括第一曲轴孔和第二曲轴孔，且一前一后错开设置，第一曲轴孔和第二曲轴孔轴线之间的间隔为X，传动杆固定在第一曲轴孔中，传动轴的一端固定在第二曲轴孔中，传动轴设于U型槽板内，U型槽板固定在喷淋盒上，电机带动传动杆转和曲轴转动，以带动传动轴以第一曲轴孔为圆心X为半径做圆周运动，从而带动U型槽板和喷淋盒做往复直线运动，从不同的方位对螺纹孔进行喷淋，以提高了铝合金件的清洁度质量。(2)本技术铝合金压铸件螺纹孔清洁装置，固定支架和导向杆分别设于喷淋盒的两侧，固定支架和导向杆设于喷淋盒平行设置，且固定支架和导向杆的两端固定，导向杆上设有导向架固定座，导向架固定座固定在喷淋盒上，从而带动喷淋盒沿导向杆滑动，固定支架沿长度方向设有矩形槽，导向轮设于矩形槽内，导向轮一端与喷淋盒连接，用于带动喷淋盒沿矩形槽移动。附图说明图1为本技术实施例一种铝合金压铸件螺纹孔清洁装置的结构示意图；图2为本技术实施例一种铝合金压铸件螺纹孔清洁装置的清洁示意图；图3为本技术实施例曲轴的结构示意图。所有附图中，同一个附图标记表示相同的结构与零件，其中：1-电动机、2-传动杆、3-曲轴、4-传动轴、5-U型槽板、6-导向杆、7-喷淋盒、8-导向杆固定座、9-固定支架、10-导向轮、11-喷淋机构、301-第一曲轴孔、302-第二曲轴孔。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。图1为本技术实施例一种铝合金压铸件螺纹孔清洁装置的结构示意图。图2为本技术实施例一种铝合金压铸件螺纹孔清洁装置的清洁示意图。如图1和图2所示，螺纹孔清洁装置包括电动机1、传动杆2、曲轴3、传动轴4、U型槽板5、导向杆6、喷淋盒7、导向杆固定座8、固定支架9和导向轮10，固定支架9和导向杆6分别设于喷淋盒7的两侧，固定支架9和导向杆6设于喷淋盒7平行设置，且固定支架9和导向杆6的两端均设有固定板，固定板固定在工作区域两侧的侧板上，用于将固定支架9和导向杆6固定住，防止其发生移动或晃动；导向杆6位于喷淋盒7的两侧设有导向架固定座8，导向架固定座8底部固定在喷淋盒7上，导向架固定座8设有通孔，导向杆6依次穿过两端的导向架固定座8上的通孔，导向杆固定座8可沿导向杆6滑动，从而带动喷淋盒7沿导向杆6滑动；固定支架9沿长度方向设有矩形槽，导向轮10设于矩形槽内，导向轮10一端与喷淋盒7连接，用于带动喷淋盒7沿矩形槽移动。喷淋盒7上设有喷淋机构10，喷淋机构10上设有若干喷头，喷头垂直喷淋盒7设置，喷头垂直压铸件的螺纹孔设置，水源流至喷淋盒，从其上的喷淋头喷射螺纹孔，对螺纹孔进行清洁。U型槽板5固定在喷淋盒7上，U型槽板5移动时带动喷淋盒7做相同的移动；U型槽板5内设有传动轴4，传动轴4为柱状结构，传动轴4在U型槽板5内转动，转动过程中碰到U型槽板5的两侧壁，用于以自身运动带动U型槽板5和喷淋盒7移动；传动轴4顶部设有曲轴3，曲轴3顶部设有传动杆2，传动杆2一端固定在电动机1上，传动杆2另一端固定在曲轴3上，电动机1转动，从而通过传动杆2带动曲轴3转动，最后通过曲轴3带动U型槽板5移动，使得喷淋盒7沿着导向杆6做直线往复移动。图3为本技术实施例曲轴的结构示意图。如图3所示，曲轴3为U型结构，U型结构两侧的凸起上分别设有第一曲轴孔301和第二曲轴孔302，第一曲轴孔301的直径大于第二曲轴孔302的直径，且第一曲轴孔301和第二曲轴孔302一前一后错开设置，第一曲轴孔301和第二曲轴孔302轴线之间的间隔为X，传动杆2固定在第一曲轴孔301中，传动轴4的一端固定在第二曲轴孔302中，因此，传动杆2和传动轴4之间并不位于一条直线上，二者之间的间隔为X。当传动杆2在电动机带动下转动时，曲轴3以第一曲轴孔302为圆心转动，即传动轴4以第一曲轴孔301为圆心，X为半径做圆周运动；U型槽板5的宽度大于传动轴4的直径小于2X，传动轴4以第一曲轴孔301为圆心，X为半径做圆周运动时，其上的圆盘会推动U型槽板内壁，从本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝合金压铸件螺纹孔清洁装置，其特征在于，包括喷淋盒(7)、传动杆(2)、曲轴(3)、传动轴(4)、U型槽板和电动机(1)，所述喷淋盒(7)内设有喷淋机构；所述曲轴(3)为U型结构，所述U型结构两侧的凸起上分别设有第一曲轴孔(301)和第二曲轴孔(302)，所述第一曲轴孔(301)和第二曲轴孔(302)前后错开设置，所述传动杆(2)设于所述第一曲轴孔(301)中，所述传动轴(4)设于所述第二曲轴孔(302)中，所述传动杆(2)与所述电动机(1)连接，所述传动轴(4)底部设于所述U型槽板(5)内，所述U型槽板(5)固定在所述喷淋盒(7)上，用于带动所述喷淋盒(7)以所述第一曲轴孔(301)为中心做直线往复移动，实现对螺纹孔的多方位的清洁。

【技术特征摘要】
1.一种铝合金压铸件螺纹孔清洁装置，其特征在于，包括喷淋盒(7)、传动杆(2)、曲轴(3)、传动轴(4)、U型槽板和电动机(1)，所述喷淋盒(7)内设有喷淋机构；所述曲轴(3)为U型结构，所述U型结构两侧的凸起上分别设有第一曲轴孔(301)和第二曲轴孔(302)，所述第一曲轴孔(301)和第二曲轴孔(302)前后错开设置，所述传动杆(2)设于所述第一曲轴孔(301)中，所述传动轴(4)设于所述第二曲轴孔(302)中，所述传动杆(2)与所述电动机(1)连接，所述传动轴(4)底部设于所述U型槽板(5)内，所述U型槽板(5)固定在所述喷淋盒(7)上，用于带动所述喷淋盒(7)以所述第一曲轴孔(301)为中心做直线往复移动，实现对螺纹孔的多方位的清洁。2.根据权利要求1所述的一种铝合金压铸件螺纹孔清洁装置，其特征在于，所述铝合金压铸件螺纹孔清洁装置还包括固定支架(9)，所述固定支架(9)设于所述喷淋盒(7)的一侧，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵健荣，管胜敏，张绍军，刘洋，
申请(专利权)人：广东鸿图武汉压铸有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42