一种喷涂生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种喷涂生产线，包括底座、支撑板、第一支撑柱、第二支撑柱和固定柱，支撑板、第一支撑柱和固定柱依次焊接在底座的顶部，底座的顶部焊接有横向设置的滑轨，滑轨位于第一支撑柱和固定柱之间，第二支撑柱设置在滑轨的顶部，固定柱的顶部焊接有横向设置的气缸，气缸的活塞端焊接在第二支撑柱的侧壁上，第二支撑柱位于气缸的活塞端上方的侧壁上焊接有L型支架，L型支架的顶部焊接有横向设置的驱动电机，第一支撑柱的顶部焊接有横向设置的第一轴承套，第一轴承套的内圈固定套接有第一轴承，第一轴承的内圈固定套接有第一转轴，第一转轴贯穿第一轴承。本实用新型专利技术实用性良好。

A Spraying Production Line

The utility model discloses a spraying production line, which comprises a base, a support plate, a first support column, a second support column and a fixed column. The support plate, a first support column and a fixed column are welded at the top of the base in turn. The top of the base is welded with a transversely arranged slide rail, which is located between the first support column and the fixed column, and the second support column is located at the top of the slide rail and the top of the fixed column. The piston end of the cylinder is welded on the side wall of the second supporting pillar. The second supporting pillar is located on the side wall above the piston end of the cylinder. The top of the L supporting pillar is welded with a driving motor with a transverse setting. The top of the first supporting pillar is welded with a first bearing sleeve with a transverse setting. The inner ring of the first bearing sleeve is fixed with a first bearing. The inner ring of the first bearing is fixedly sleeved with a first rotating shaft, and the first rotating shaft runs through the first bearing. The utility model has good practicability.

【技术实现步骤摘要】
一种喷涂生产线
本技术涉及喷涂设备开发
，尤其涉及一种喷涂生产线。
技术介绍
在喷涂生产线中，常常需要对工件的顶部和底部均进行喷涂，现有的喷涂生产线中，所需喷涂的工件一次仅有一个面能够喷涂到颜料，需要喷涂工件的另一个面时，需人工翻转工件，操作麻烦，实用性较差。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有的喷涂生产线中，所需喷涂的工件一次仅有一个面能够喷涂到颜料，需要喷涂工件的另一个面时，需人工翻转工件，操作麻烦，实用性较差的问题，而提出的一种喷涂生产线。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种喷涂生产线，包括底座、支撑板、第一支撑柱、第二支撑柱和固定柱，所述支撑板、第一支撑柱和固定柱依次焊接在底座的顶部，所述底座的顶部焊接有横向设置的滑轨，所述滑轨位于第一支撑柱和固定柱之间，所述第二支撑柱设置在滑轨的顶部，所述固定柱的顶部焊接有横向设置的气缸，气缸的活塞端焊接在第二支撑柱的侧壁上，所述第二支撑柱位于气缸的活塞端上方的侧壁上焊接有L型支架，L型支架的顶部焊接有横向设置的驱动电机，所述第一支撑柱的顶部焊接有横向设置的第一轴承套，所述第一轴承套的内圈固定套接有第一轴承，第一轴承的内圈固定套接有第一转轴，第一转轴贯穿第一轴承，第一转轴远离支撑板的一端焊接有第一夹板，所述第二支撑柱的顶部焊接有横向设置的第二轴承套，所述第二轴承套的内圈固定套接有第二轴承，第二轴承的内圈固定套接有第二转轴，第二转轴贯穿第二轴承，所述驱动电机的输出轴焊接在第二转轴上，第二转轴远离驱动电机的输出轴的一端焊接有第二夹板，第一夹板和第二夹板之间放置有工件，所述支撑板的顶部焊接有第一推杆电机，第一推杆电机的活塞端焊接有喷涂机。优选的，所述喷涂机位于工件的上方，喷涂机的喷涂口朝下，喷涂机的顶部固定有颜料箱，颜料箱通过连通管与喷涂机连通，颜料箱的顶部开设有圆形的加料口，加料口的上方盖设有圆形盖。优选的，所述滑轨的滑槽朝上，滑轨的滑槽中设置有滑块，所述第二支撑柱焊接在滑块的顶部。优选的，所述第一支撑柱的顶部的高度和第二支撑柱的顶部的高度相同。优选的，所述底座的顶部焊接有竖向设置的第二推杆电机，第二推杆电机的活塞端朝上，第二推杆电机位于第一支撑柱和滑轨之间。本技术的有益效果是：首先通过气缸活塞端的伸出，将工件固定在第一夹板和第二夹板之间，然后通过驱动电机的运作，可使工件自动翻转，使得工件的顶部的底部均能喷涂到颜料，无需人工操作，本技术实用性良好。附图说明图1为本技术提出的一种喷涂生产线的结构示意图；图2为本技术提出的一种喷涂生产线的A部分的局部放大图。图中：1底座、2滑轨、3第一支撑柱、4支撑板、5第一轴承套、6第一推杆电机、7第一夹板、8第二夹板、9喷涂机、10驱动电机、11L型支架、12气缸、13固定柱、14第二支撑柱、15第二轴承套、16第二推杆电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种喷涂生产线，包括底座1、支撑板4、第一支撑柱3、第二支撑柱14和固定柱13，支撑板4、第一支撑柱3和固定柱13依次焊接在底座1的顶部，底座1的顶部焊接有横向设置的滑轨2，滑轨2位于第一支撑柱3和固定柱13之间，第二支撑柱14设置在滑轨2的顶部，固定柱13的顶部焊接有横向设置的气缸12，气缸12的活塞端焊接在第二支撑柱14的侧壁上，第二支撑柱14位于气缸12的活塞端上方的侧壁上焊接有L型支架11，L型支架11的顶部焊接有横向设置的驱动电机10，第一支撑柱3的顶部焊接有横向设置的第一轴承套5，第一轴承套5的内圈固定套接有第一轴承，第一轴承的内圈固定套接有第一转轴，第一转轴贯穿第一轴承，第一转轴远离支撑板4的一端焊接有第一夹板7，第二支撑柱14的顶部焊接有横向设置的第二轴承套15，第二轴承套15的内圈固定套接有第二轴承，第二轴承的内圈固定套接有第二转轴，第二转轴贯穿第二轴承，驱动电机10的输出轴焊接在第二转轴上，第二转轴远离驱动电机10的输出轴的一端焊接有第二夹板8，第一夹板7和第二夹板8之间放置有工件，支撑板4的顶部焊接有第一推杆电机6，第一推杆电机6的活塞端焊接有喷涂机9。喷涂机9位于工件的上方，喷涂机9的喷涂口朝下，喷涂机9的顶部固定有颜料箱，颜料箱通过连通管与喷涂机连通，颜料箱的顶部开设有圆形的加料口，加料口的上方盖设有圆形盖，滑轨2的滑槽朝上，滑轨2的滑槽中设置有滑块，第二支撑柱14焊接在滑块的顶部，第一支撑柱3的顶部的高度和第二支撑柱14的顶部的高度相同，底座1的顶部焊接有竖向设置的第二推杆电机16，第二推杆电机16的活塞端朝上，第二推杆电机16位于第一支撑柱3和滑轨2之间。工作原理：第二推杆电机16处于初始状态时，第二推杆电机16的活塞端收缩，工作人员将工件放置在第二推杆电机16的顶部，通过推杆电机16活塞端的伸出，使工件位于第一夹板7和第二夹板8之间，然后通过气缸12的活塞端的伸出，使第二支撑柱14沿着滑轨横向位移，使第二夹板8抵压工件，使得工件固定在第一夹板7和第二夹板8之间，工件固定完毕后，第二推杆电机16的活塞端收缩，通过第一推杆电机6的活塞端的伸出和收缩，可使得喷涂机9横向位移，使喷涂机9沿着工件的宽度方向对工件表面进行有效的喷涂，通过驱动电机10的运转可带动工件翻转，通过工件自动翻转，使得工件的顶部的底部均能喷涂到颜料，无需人工操作，本技术实用性良好。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种喷涂生产线，包括底座（1）、支撑板（4）、第一支撑柱（3）、第二支撑柱（14）和固定柱（13），其特征在于，所述支撑板（4）、第一支撑柱（3）和固定柱（13）依次焊接在底座（1）的顶部，所述底座（1）的顶部焊接有横向设置的滑轨（2），所述滑轨（2）位于第一支撑柱（3）和固定柱（13）之间，所述第二支撑柱（14）设置在滑轨（2）的顶部，所述固定柱（13）的顶部焊接有横向设置的气缸（12），气缸（12）的活塞端焊接在第二支撑柱（14）的侧壁上，所述第二支撑柱（14）位于气缸（12）的活塞端上方的侧壁上焊接有L型支架（11），L型支架（11）的顶部焊接有横向设置的驱动电机（10），所述第一支撑柱（3）的顶部焊接有横向设置的第一轴承套（5），所述第一轴承套（5）的内圈固定套接有第一轴承，第一轴承的内圈固定套接有第一转轴，第一转轴贯穿第一轴承，第一转轴远离支撑板（4）的一端焊接有第一夹板（7），所述第二支撑柱（14）的顶部焊接有横向设置的第二轴承套（15），所述第二轴承套（15）的内圈固定套接有第二轴承，第二轴承的内圈固定套接有第二转轴，第二转轴贯穿第二轴承，所述驱动电机（10）的输出轴焊接在第二转轴上，第二转轴远离驱动电机（10）的输出轴的一端焊接有第二夹板（8），第一夹板（7）和第二夹板（8）之间放置有工件，所述支撑板（4）的顶部焊接有第一推杆电机（6），第一推杆电机（6）的活塞端焊接有喷涂机（9）。...

【技术特征摘要】
1.一种喷涂生产线，包括底座（1）、支撑板（4）、第一支撑柱（3）、第二支撑柱（14）和固定柱（13），其特征在于，所述支撑板（4）、第一支撑柱（3）和固定柱（13）依次焊接在底座（1）的顶部，所述底座（1）的顶部焊接有横向设置的滑轨（2），所述滑轨（2）位于第一支撑柱（3）和固定柱（13）之间，所述第二支撑柱（14）设置在滑轨（2）的顶部，所述固定柱（13）的顶部焊接有横向设置的气缸（12），气缸（12）的活塞端焊接在第二支撑柱（14）的侧壁上，所述第二支撑柱（14）位于气缸（12）的活塞端上方的侧壁上焊接有L型支架（11），L型支架（11）的顶部焊接有横向设置的驱动电机（10），所述第一支撑柱（3）的顶部焊接有横向设置的第一轴承套（5），所述第一轴承套（5）的内圈固定套接有第一轴承，第一轴承的内圈固定套接有第一转轴，第一转轴贯穿第一轴承，第一转轴远离支撑板（4）的一端焊接有第一夹板（7），所述第二支撑柱（14）的顶部焊接有横向设置的第二轴承套（15），所述第二轴承套（15）的内圈固定套接有第二轴承，第二轴承的内圈固定套接有第二转轴，第二转轴贯穿...

【专利技术属性】
技术研发人员：李洋洋，常银园，
申请(专利权)人：河南顿汉家用电器有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41