一种聚氨酯胶粘剂生产反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种聚氨酯胶粘剂生产反应釜，包括壳体，所述壳体的顶部设置有盖板，所述盖板顶部的四周均固定连接有第一固定杆，所述第一固定杆的顶部固定连接有第一固定板。本实用新型专利技术通过设置壳体、盖板、第一固定杆、第一固定板、第一电机、第一活动柱、第二固定板、第二固定杆、第三固定板、第三固定杆、轴承、传动杆、传动箱、第二电机、转盘、固定柱、第二活动柱、搅拌叶、第四固定杆、进料管、出料管和支腿的配合使用，解决了现有反应釜加工效率低的问题，该聚氨酯胶粘剂生产反应釜，具备加工效率高的优点，提高了搅拌速度和搅拌均匀度，提升了加工效率，提高了反应釜的实用性。

A Reactor for Polyurethane Adhesive Production

The utility model discloses a reaction kettle for polyurethane adhesive production, which comprises a shell. The top of the shell is provided with a cover plate. The first fixing rod is fixed around the top of the cover plate, and the top of the first fixing rod is fixed with a first fixing plate. The utility model is composed of a shell, a cover plate, a first fixing rod, a first fixing plate, a first motor, a first movable column, a second fixing plate, a second fixing rod, a third fixing plate, a third fixing rod, a bearing, a transmission rod, a transmission box, a second motor, a turntable, a fixed column, a second movable column, a mixing blade, a fourth fixing rod, a feeding pipe, a feeding pipe and a supporting leg. The polyurethane adhesive production reactor has the advantages of high processing efficiency, improved mixing speed and uniformity, improved processing efficiency and improved the practicability of the reactor.

【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯胶粘剂生产反应釜
本技术涉及聚氨酯胶粘剂反应釜
，具体为一种聚氨酯胶粘剂生产反应釜。
技术介绍
聚氨酯胶粘剂是目前正在迅猛发展的聚氨酯树脂中的一个重要组成部分，具有优异的性能，在许多方面都得到了广泛的应用，是八大合成胶粘剂中的重要品种之一。聚氨酯胶粘剂生产需要使用到反应釜，但现有的反应釜搅拌速度慢，搅拌不均匀，从而造成反应釜加工效率低的问题，降低了反应釜的实用性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种聚氨酯胶粘剂生产反应釜，具备加工效率高的优点，解决了现有反应釜加工效率低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种聚氨酯胶粘剂生产反应釜，包括壳体，所述壳体的顶部设置有盖板，所述盖板顶部的四周均固定连接有第一固定杆，所述第一固定杆的顶部固定连接有第一固定板，所述第一固定板的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一活动柱，所述第一活动柱的底部贯穿第一固定板并延伸至第一固定板的底部，所述第一活动柱的底部固定连接有第二固定板，所述第二固定板底部的四周均固定连接有第二固定杆，所述第二固定板的底部设置有第三固定板，所述第三固定板底部的两侧均固定连接有第三固定杆，所述第三固定杆的底部固定连接有轴承，所述轴承的左侧固定连接有传动杆，所述轴承的左侧设置有传动箱，所述传动箱的右侧与第一固定杆固定连接，所述传动杆的左侧贯穿传动箱并延伸至传动箱的内部，所述传动箱内壁的背面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有转盘，所述转盘正面的底部固定连接有固定柱，所述固定柱的表面和传动杆的内部滑动连接，所述轴承的内部固定连接有第二活动柱，所述第二活动柱的底部贯穿盖板并延伸至壳体的内部，所述第二活动柱的两侧均设置有搅拌叶，所述搅拌叶靠近第二活动柱一侧的顶部和底部均固定连接有第四固定杆，所述第四固定杆靠近第二活动柱的一侧与第二活动柱的表面固定连接，所述壳体左侧的顶部连通有进料管，所述壳体的底部连通有出料管，所述壳体底部的四周均固定连接有支腿。优选的，所述盖板两侧的底部均固定连接有第一固定块，所述第一固定块的底部固定连接有卡块，所述壳体两侧的顶部均固定连接有第二固定块，所述第二固定块的顶部开设有配合卡块使用的卡槽。优选的，所述传动杆的左侧固定连接有滑块，所述传动箱内壁的左侧开设有配合滑块使用的第一滑槽，所述传动杆的内部开设有配合固定柱使用的第二滑槽。优选的，所述传动箱内壁顶部的两侧均固定连接有拉簧，所述拉簧的底部与传动杆的顶部固定连接。优选的，所述第三固定板位于第二固定杆之间，所述第三固定板和第二固定杆滑动连接，所述传动箱的右侧开设有配合传动杆使用的开口。优选的，所述第二活动柱两侧的底部均固定连接有第五固定杆，所述第五固定杆的底部设置有导向叶，所述导向叶的顶部与第五固定杆的底部固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置壳体、盖板、第一固定杆、第一固定板、第一电机、第一活动柱、第二固定板、第二固定杆、第三固定板、第三固定杆、轴承、传动杆、传动箱、第二电机、转盘、固定柱、第二活动柱、搅拌叶、第四固定杆、进料管、出料管和支腿的配合使用，解决了现有反应釜加工效率低的问题，该聚氨酯胶粘剂生产反应釜，具备加工效率高的优点，提高了搅拌速度和搅拌均匀度，提升了加工效率，提高了反应釜的实用性。2、本技术通过设置卡块和卡槽，能够使盖板方便盖紧，避免搅拌叶对原料进行搅拌时，导致盖板的旋转，提高了搅拌效率，通过设置滑块和第一滑槽，能够方便传动杆的上下移动，减少传动杆的卡死，同时增加传动杆上下移动的稳定性，通过设置拉簧，能够让第二电机在停止运行时，传动杆始终保持在最顶部，方便使用者将第二活动柱取出，通过设置开口，能够方便传动杆的移动，同时可以对传动杆起到限位作用，增加传动杆的稳定性，通过设置第五固定杆和导向叶，能够使反应过的原料更快的通过出料管排出，方便使用者的使用。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构传动箱的主视图；图3为本技术结构第一固定板的仰视图；图4为本技术结构A的局部放大图；图5为本技术结构B的局部放大图。图中：1壳体、2盖板、3第一固定杆、4第一固定板、5第一电机、6第一活动柱、7第二固定板、8第二固定杆、9第三固定板、10第三固定杆、11轴承、12传动杆、13传动箱、14第二电机、15转盘、16固定柱、17第二活动柱、18搅拌叶、19第四固定杆、20进料管、21出料管、22支腿、23第一固定块、24卡块、25第二固定块、26卡槽、27滑块、28第一滑槽、29第二滑槽、30拉簧、31开口、32第五固定杆、33导向叶。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，一种聚氨酯胶粘剂生产反应釜，包括壳体1，壳体1的顶部设置有盖板2，盖板2两侧的底部均固定连接有第一固定块23，第一固定块23的底部固定连接有卡块24，壳体1两侧的顶部均固定连接有第二固定块25，第二固定块25的顶部开设有配合卡块24使用的卡槽26，通过设置卡块24和卡槽26，能够使盖板2方便盖紧，避免搅拌叶18对原料进行搅拌时，导致盖板2的旋转，提高了搅拌效率，盖板2顶部的四周均固定连接有第一固定杆3，第一固定杆3的顶部固定连接有第一固定板4，第一固定板4的顶部固定连接有第一电机5，第一电机5的输出端固定连接有第一活动柱6，第一活动柱6的底部贯穿第一固定板4并延伸至第一固定板4的底部，第一活动柱6的底部固定连接有第二固定板7，第二固定板7底部的四周均固定连接有第二固定杆8，第二固定板7的底部设置有第三固定板9，第三固定板9底部的两侧均固定连接有第三固定杆10，第三固定杆10的底部固定连接有轴承11，轴承11的左侧固定连接有传动杆12，传动杆12的左侧固定连接有滑块27，传动箱13内壁的左侧开设有配合滑块27使用的第一滑槽28，传动杆12的内部开设有配合固定柱16使用的第二滑槽29，通过设置滑块27和第一滑槽28，能够方便传动杆12的上下移动，减少传动杆12的卡死，同时增加传动杆12上下移动的稳定性，轴承11的左侧设置有传动箱13，传动箱13的右侧与第一固定杆3固定连接，传动杆12的左侧贯穿传动箱13并延伸至传动箱13的内部，传动箱13内壁顶部的两侧均固定连接有拉簧30，拉簧30的底部与传动杆12的顶部固定连接，通过设置拉簧30，能够让第二电机14在停止运行时，传动杆12始终保持在最顶部，方便使用者将第二活动柱17取出，第三固定板9位于第二固定杆8之间，第三固定板9和第二固定杆8滑动连接，传动箱13的右侧开设有配合传动杆12使用的开口31，通过设置开口31，能够方便传动杆12的移动，同时可以对传动杆12起到限位作用，增加传动杆12的稳定性，传动箱13内壁的背面固定连接有第二电机14，第二电机14的输出端固定连接有转盘15，转盘15正面的底部固定连接有固定柱16，固定柱16的表面和传动杆12的内部滑动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚氨酯胶粘剂生产反应釜，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的顶部设置有盖板(2)，所述盖板(2)顶部的四周均固定连接有第一固定杆(3)，所述第一固定杆(3)的顶部固定连接有第一固定板(4)，所述第一固定板(4)的顶部固定连接有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端固定连接有第一活动柱(6)，所述第一活动柱(6)的底部贯穿第一固定板(4)并延伸至第一固定板(4)的底部，所述第一活动柱(6)的底部固定连接有第二固定板(7)，所述第二固定板(7)底部的四周均固定连接有第二固定杆(8)，所述第二固定板(7)的底部设置有第三固定板(9)，所述第三固定板(9)底部的两侧均固定连接有第三固定杆(10)，所述第三固定杆(10)的底部固定连接有轴承(11)，所述轴承(11)的左侧固定连接有传动杆(12)，所述轴承(11)的左侧设置有传动箱(13)，所述传动箱(13)的右侧与第一固定杆(3)固定连接，所述传动杆(12)的左侧贯穿传动箱(13)并延伸至传动箱(13)的内部，所述传动箱(13)内壁的背面固定连接有第二电机(14)，所述第二电机(14)的输出端固定连接有转盘(15)，所述转盘(15)正面的底部固定连接有固定柱(16)，所述固定柱(16)的表面和传动杆(12)的内部滑动连接，所述轴承(11)的内部固定连接有第二活动柱(17)，所述第二活动柱(17)的底部贯穿盖板(2)并延伸至壳体(1)的内部，所述第二活动柱(17)的两侧均设置有搅拌叶(18)，所述搅拌叶(18)靠近第二活动柱(17)一侧的顶部和底部均固定连接有第四固定杆(19)，所述第四固定杆(19)靠近第二活动柱(17)的一侧与第二活动柱(17)的表面固定连接，所述壳体(1)左侧的顶部连通有进料管(20)，所述壳体(1)的底部连通有出料管(21)，所述壳体(1)底部的四周均固定连接有支腿(22)。...

【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯胶粘剂生产反应釜，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的顶部设置有盖板(2)，所述盖板(2)顶部的四周均固定连接有第一固定杆(3)，所述第一固定杆(3)的顶部固定连接有第一固定板(4)，所述第一固定板(4)的顶部固定连接有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端固定连接有第一活动柱(6)，所述第一活动柱(6)的底部贯穿第一固定板(4)并延伸至第一固定板(4)的底部，所述第一活动柱(6)的底部固定连接有第二固定板(7)，所述第二固定板(7)底部的四周均固定连接有第二固定杆(8)，所述第二固定板(7)的底部设置有第三固定板(9)，所述第三固定板(9)底部的两侧均固定连接有第三固定杆(10)，所述第三固定杆(10)的底部固定连接有轴承(11)，所述轴承(11)的左侧固定连接有传动杆(12)，所述轴承(11)的左侧设置有传动箱(13)，所述传动箱(13)的右侧与第一固定杆(3)固定连接，所述传动杆(12)的左侧贯穿传动箱(13)并延伸至传动箱(13)的内部，所述传动箱(13)内壁的背面固定连接有第二电机(14)，所述第二电机(14)的输出端固定连接有转盘(15)，所述转盘(15)正面的底部固定连接有固定柱(16)，所述固定柱(16)的表面和传动杆(12)的内部滑动连接，所述轴承(11)的内部固定连接有第二活动柱(17)，所述第二活动柱(17)的底部贯穿盖板(2)并延伸至壳体(1)的内部，所述第二活动柱(17)的两侧均设置有搅拌叶(18)，所述搅拌叶(18)靠近第二活动柱(17)一侧的顶部和底部均固定连接有第四固定杆(19)，所述第四固定杆(19)靠近第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：李胜达，吕永强，
申请(专利权)人：东莞市力王复合材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44