一种生产羧基丁苯胶乳的混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种生产羧基丁苯胶乳的混合装置，包括混合壳体、搅拌桨、水泵和排液口，所述混合壳体上端一侧开设有加料口，所述混合壳体底部焊接有支撑脚，所述混合壳体顶部通过电机座安装有搅拌电机，所述搅拌电机下侧输出端传动连接有搅拌转轴，且搅拌转轴贯穿混合壳体下端延伸至混合壳体内底部，所述搅拌转轴下端安装有搅拌桨，所述混合壳体下侧中部安装有排液口，所述混合壳体中部一侧安装有观察窗，所述混合壳体内顶部安装有清洗水管，本实用新型专利技术一种生产羧基丁苯胶乳的混合装置，通过设有的搅拌转轴下端安装有搅拌桨，便于对羧基丁苯胶乳原料进行充分混合，通过混合壳体内顶部安装有清洗水管，便于对混合壳体内壁进行快速清洗。

A Mixing Device for Production of Carboxylated Styrene Butadiene Latex

The utility model discloses a mixing device for producing carboxylated styrene-butadiene latex, which comprises a mixing shell, a stirring paddle, a water pump and a liquid discharge port. The upper side of the mixing shell is provided with a feeding port, the bottom of the mixing shell is welded with a support foot, and the top of the mixing shell is provided with a stirring motor through a motor base. The lower output end of the stirring motor is connected with a stirring shaft. The stirring shaft runs through the lower end of the mixing shell and extends to the inner bottom of the mixing shell. The lower end of the stirring shaft is equipped with a stirring paddle, the lower middle part of the mixing shell is equipped with a liquid outlet, the middle side of the mixing shell is equipped with an observation window, and the top part of the mixing shell is equipped with a cleaning pipe. The utility model relates to a mixing device for producing carboxyl styrene butadiene latex. A stirring paddle is installed at the lower end of the stirring shaft to facilitate the full mixing of carboxylated styrene-butadiene latex raw materials. A cleaning pipe is installed at the top of the mixing shell to facilitate the rapid cleaning of the inner wall of the mixing shell.

【技术实现步骤摘要】
一种生产羧基丁苯胶乳的混合装置
本技术属于羧基丁苯胶乳生产设备
，具体是一种生产羧基丁苯胶乳的混合装置。
技术介绍
羧基丁苯胶乳是以丁二烯、苯乙烯加少量羧酸及其它助剂，通过乳液聚合生成的共聚物，是一种带有蓝紫色光泽的乳白色水分散体。结合苯乙烯比例较高，具有较高的粘结力和结膜强度，机械及化学稳定性好，流动性、贮存稳定性均佳，填充量大等优点。残留苯类单体甚微，属环保型产品。胶乳纸制造阶段涂料操作容易；易与其他涂料混合配伍，化学稳定性优异；可使用高速搅拌器，机械稳定性优异；可在高温下添加，热稳定性优异；在使用中不会产生变化。涂布美观：没有明显涂料斑点、无条纹、不飞溅、不增加胶质。生产效率高：可在高速下涂布、不污染背辊、不污染压光辊。涂料粘合力强。涂布纸美观大方：具有白度高、原纸光泽、印刷光泽度好、平滑性好等特性。现有的羧基丁苯胶乳的混合装置技术存在以下问题：对羧基丁苯胶乳的混合效果较差，难以进行充分混合，而且不方便对混合壳体进行清洗，混合完成后，需要花费很长时间对混合壳体内壁进行清洗。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种生产羧基丁苯胶乳的混合装置，以解决现有技术中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生产羧基丁苯胶乳的混合装置，包括混合壳体、搅拌桨、观察窗、水泵和排液口，所述混合壳体上端一侧开设有加料口，所述混合壳体底部焊接有支撑脚，所述混合壳体顶部通过电机座安装有搅拌电机，所述搅拌电机下侧输出端传动连接有搅拌转轴，且搅拌转轴贯穿混合壳体下端延伸至混合壳体内底部，所述搅拌转轴下端安装有搅拌桨，所述混合壳体下侧中部安装有排液口，所述混合壳体中部一侧安装有观察窗，所述混合壳体内顶部安装有清洗水管，所述清洗水管下侧安装有多个喷头，且喷头一端向混合壳体内壁倾斜设置。优选的，所述搅拌桨由外框体、内撑杆和三角板组成，内撑杆安装在外框体内部，三角板安装在外框体下侧。优选的，所述内撑杆外侧活动套设有套筒，且套筒外侧等夹角安装有四个搅拌叶片。优选的，所述清洗水管上端连接有进水管，且水管上安装有水泵。优选的，所述排液口上安装有排液阀。优选的，所述观察窗一端靠近混合壳体内壁安装有平面镜，且观察窗另一端安装有放大镜。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设有的搅拌转轴下端安装有搅拌桨，便于对羧基丁苯胶乳原料进行充分混合，而且搅拌桨由外框体、内撑杆和三角板组成，内撑杆安装在外框体内部，能够增大搅拌桨与羧基丁苯胶乳原料的接触面姐，且能够减少搅拌桨与羧基丁苯胶乳原料搅拌时的阻力，从而提高了搅拌效率，便于充分搅拌混合，三角板安装在外框体下侧，能够对混合壳体底部进行搅拌，通过混合壳体内顶部安装有清洗水管，便于对混合壳体内壁进行快速清洗。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的内撑杆结构俯视图。图中：1-混合壳体、11-加料口、12-支撑脚、2-搅拌电机、21-电机座、22-搅拌转轴、3-搅拌桨、31-内撑杆、311-套筒、312-搅拌叶片、32-外框体、33-三角板、4-观察窗、41-平面镜、42-放大镜、5-清洗水管、51-喷头、52-进水管、6-水泵、7-排液口、71-排液阀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术实施例中，一种生产羧基丁苯胶乳的混合装置，包括混合壳体1、搅拌桨3、观察窗4、水泵6和排液口7，混合壳体1上端一侧开设有加料口11，便于原料的投入，混合壳体1底部焊接有支撑脚12，混合壳体1顶部通过电机座21安装有搅拌电机2，搅拌电机2下侧输出端传动连接有搅拌转轴22，便于对羧基丁苯胶乳原料进行充分搅拌混合，且搅拌转轴22贯穿混合壳体1下端延伸至混合壳体1内底部，搅拌转轴22下端安装有搅拌桨3，混合壳体1下侧中部安装有排液口7，混合壳体1中部一侧安装有观察窗4，混合壳体1内顶部安装有清洗水管5，清洗水管5下侧安装有多个喷头51，且喷头51一端向混合壳体1内壁倾斜设置，便于对混合壳体1内壁进行快速清洗。通过所述搅拌桨3由外框体32、内撑杆31和三角板33组成，内撑杆31安装在外框体32内部，能够增大搅拌桨与羧基丁苯胶乳原料的接触面姐，便于充分搅拌混合，三角板33安装在外框体32下侧。通过所述内撑杆31外侧活动套设有套筒311，且套筒311外侧等夹角安装有四个搅拌叶片312，能够减少搅拌桨3与羧基丁苯胶乳原料搅拌时的阻力，从而提高了搅拌效率。通过所述清洗水管5上端连接有进水管52，且水管52上安装有水泵6，便于对混合壳体1内壁进行快速清洗。通过所述排液口7上安装有排液阀71，便于控制排液口7的开闭。通过所述观察窗4一端靠近混合壳体1内壁安装有平面镜41，且观察窗4另一端安装有放大镜42，便于观察混合壳体1内部的混合情况。工作原理：将生产羧基丁苯胶乳的原料由加料口11投入到混合壳体1内部，通过搅拌电机2驱动搅拌转轴22下端安装有搅拌桨3高速转动，便于对羧基丁苯胶乳原料进行充分混合，而且搅拌桨3由外框体32、内撑杆31和三角板33组成，内撑杆31安装在外框体32内部，能够增大搅拌桨与羧基丁苯胶乳原料的接触面姐，且能够减少搅拌桨与羧基丁苯胶乳原料搅拌时的阻力，从而提高了搅拌效率，便于充分搅拌混合，三角板33安装在外框体32下侧，能够对混合壳体底部进行搅拌，通过混合壳体1内顶部安装有清洗水管5，清洗水管5下侧安装有多个喷头51，便于对混合壳体1内壁进行快速清洗。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产羧基丁苯胶乳的混合装置，包括混合壳体（1）、搅拌桨（3）、观察窗（4）、水泵（6）和排液口（7），其特征在于:所述混合壳体（1）上端一侧开设有加料口（11），所述混合壳体（1）底部焊接有支撑脚（12），所述混合壳体（1）顶部通过电机座（21）安装有搅拌电机（2），所述搅拌电机（2）下侧输出端传动连接有搅拌转轴（22），且搅拌转轴（22）贯穿混合壳体（1）下端延伸至混合壳体（1）内底部，所述搅拌转轴（22）下端安装有搅拌桨（3），所述混合壳体（1）下侧中部安装有排液口（7），所述混合壳体（1）中部一侧安装有观察窗（4），所述混合壳体（1）内顶部安装有清洗水管（5），所述清洗水管（5）下侧安装有多个喷头（51），且喷头（51）一端向混合壳体（1）内壁倾斜设置。

【技术特征摘要】
1.一种生产羧基丁苯胶乳的混合装置，包括混合壳体（1）、搅拌桨（3）、观察窗（4）、水泵（6）和排液口（7），其特征在于:所述混合壳体（1）上端一侧开设有加料口（11），所述混合壳体（1）底部焊接有支撑脚（12），所述混合壳体（1）顶部通过电机座（21）安装有搅拌电机（2），所述搅拌电机（2）下侧输出端传动连接有搅拌转轴（22），且搅拌转轴（22）贯穿混合壳体（1）下端延伸至混合壳体（1）内底部，所述搅拌转轴（22）下端安装有搅拌桨（3），所述混合壳体（1）下侧中部安装有排液口（7），所述混合壳体（1）中部一侧安装有观察窗（4），所述混合壳体（1）内顶部安装有清洗水管（5），所述清洗水管（5）下侧安装有多个喷头（51），且喷头（51）一端向混合壳体（1）内壁倾斜设置。2.根据权利要求1所述的一种生产羧基丁苯胶乳的混合装置，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑琴英，
申请(专利权)人：郑琴英，
类型：新型
国别省市：浙江,33