一种聚丙烯挤压造粒单元抽湿风机尾气除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种聚丙烯挤压造粒单元抽湿风机尾气除尘装置：包括旋风分离器、集尘箱、料位报警开关和控制阀；所述集尘箱安装于旋风分离器底部排料口并安装有下料控制阀，料位报警开关安装于集尘箱上部、旋风分离器下部及旋风分离器中部；抽湿风机尾气从旋风分离器上部切向进入、顶部排出，分离出的粉尘从旋风分离器下部排入集尘箱；冲洗水从旋风分离器顶部喷入。本实用新型专利技术解决了挤压造粒单元抽湿风机尾气中粉尘排放浓度超标的问题。

A dedusting device for exhaust gas of dehumidifier in polypropylene extrusion granulation unit

The utility model provides a polypropylene extrusion granulation unit dehumidifier tail gas dedusting device, which comprises a cyclone separator, a dust collecting box, a material level alarm switch and a control valve; the dust collecting box is installed at the bottom of the cyclone separator, a discharge control valve is installed, and the material level alarm switch is installed at the upper part of the dust collecting box, the lower part of the cyclone separator and the middle part of the cyclone separator. The gas enters tangentially from the upper part of the cyclone separator and discharges at the top. The separated dust is discharged into the dust collecting box from the lower part of the cyclone separator. The flushing water is injected from the top of the cyclone separator. The utility model solves the problem that the dust emission concentration in the exhaust gas of the dehumidifier of the extrusion granulation unit exceeds the standard.

【技术实现步骤摘要】
一种聚丙烯挤压造粒单元抽湿风机尾气除尘装置
本技术属于聚丙烯装置领域，特别涉及聚丙烯挤压造粒单元抽湿风机尾气除尘装置。
技术介绍
目前国内聚烯烃装置造粒系统，其作用包括将反应器聚合反应得到聚烯烃树脂与不同类型添加剂混合，经过挤压造粒机组的混炼达到熔融状态，在双螺杆挤压造粒机的作用下，通过模板进行水下造粒后输送至干燥器脱水，并由抽湿风机进行干燥，干燥后的聚烯烃颗粒通过振动筛筛分，合格的聚烯烃颗粒进入粒料缓冲罐，经风送系统送至成品料仓。由于挤压造粒机在切粒的过程中会不可避免的产生部分聚烯烃粉末，以及经过切粒的聚烯烃颗粒在输送至干燥器的过程中由于颗粒间或与管壁的摩擦碰撞也会产生聚烯烃粉末；另外，当挤压造粒机运行状态不佳的情况下，产生的聚烯烃粉末会增多。抽湿风机抽出湿气的同时会带出聚烯烃粉末，以往工业设计均为抽湿风机尾气直接排入大气，产生大气污染，所以专利技术一种稳定可靠的聚丙烯挤压造粒单元抽湿风机尾气除尘装置就显得尤为重要。中国专利CN205613594U于2016年10月5日公开了一种旋风分离器及聚烯烃生产系统，其通过扩大旋风分离器排料口及排料阀尺寸，以及优化冲洗水在旋风分离器内的布置，提高定期清灰效果，冲洗水用量根据旋风分离器上、下部的料位检测结果进行估计。但增加的冲洗水分布设备提高了除尘设备成本，且在定期清灰的工艺下，防堵效果并不明显，对水的消耗依然较大，而且，对冲洗排出旋风分离器的水缺乏粉尘回收等后处理，容易造成水体污染。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种聚丙烯挤压造粒单元抽湿风机尾气除尘装置，可降低抽湿风机尾气中粉尘含量，降低环境污染。为达到上述目的，本技术采用了以下技术方案：包括旋风分离器、集尘箱、冲洗水管线、冲洗水控制阀以及下料控制阀，所述旋风分离器的底部与集尘箱通过下料控制阀相连，旋风分离器的顶部与冲洗水管线相连，冲洗水控制阀设置于冲洗水管线上，旋风分离器上设置有用于控制冲洗水控制阀开启的旋风分离器料位高报警开关(即旋风分离器料位第一报警开关)，集尘箱上设置有排水管以及用于控制下料控制阀关闭的集尘箱料位高报警开关(即集尘箱料位第一报警开关)，集尘箱内设置有用于对经下料控制阀流入集尘箱的冲洗水进行粉尘回收的滤芯。所述下料控制阀的一端与位于旋风分离器底部的排料口相连，集尘箱与下料控制阀的另一端通过法兰相连，集尘箱上还设置有视窗。所述旋风分离器料位高报警开关(即旋风分离器料位第一报警开关)设置于旋风分离器的下部，旋风分离器的中部还设置有用于控制冲洗水控制阀关闭的旋风分离器料位高高报警开关(即旋风分离器料位第二报警开关)。所述旋风分离器的下部还设置有旋风分离器手孔。所述集尘箱料位高报警开关(即集尘箱料位第一报警开关)设置于集尘箱上部，排水管设置于集尘箱底部，排水管上设置有手动隔离阀。所述下料控制阀连接至集尘箱顶部入口，滤芯包括与集尘箱顶部入口相连的金属骨架以及设置在金属骨架上的滤袋。所述冲洗水管线上还设置有手动球阀。所述旋风分离器的顶部还设置有三通阀，旋风分离器的排气口通过三通阀分别与外界大气或有机废气处理设备相连。所述有机废气处理设备选自RTO炉。本技术的有益效果体现在：本技术通过旋风分离器将抽湿风机尾气中的粉尘分离并排入集尘箱，使旋风分离器可以实现连续除尘和排灰，冲洗水管线可在旋风分离器料位报警开关检测到粉尘堆积后，由冲洗水控制阀开启冲洗水管线并将冲洗水喷入旋风分离器，携带有粉尘的冲洗水在集尘箱内由滤芯分离粉尘后排放，从而实现除尘和粉尘回收。本技术提高了除尘效果，降低了排放尾气中粉尘的含量和冲洗水用量，减少环境污染，满足环保要求。附图说明图1为本技术所述聚丙烯挤压造粒单元抽湿风机尾气除尘装置的结构示意图；图中：1.旋风分离器、2.冲洗水控制阀、3.手孔、4.旋风分离器料位高高报警开关、5.旋风分离器料位高报警开关、6.集尘箱料位高报警开关、7.集尘箱、8.视窗、9.三通阀、10.下料控制阀。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进行进一步详细说明。如图1所示，本技术所述聚丙烯挤压造粒单元抽湿风机尾气除尘装置主要包括旋风分离器1、集尘箱7、控制阀、冲洗水管线及料位报警开关等。所述旋风分离器1底部排料口设有下料短管，下料短管通过法兰与集尘箱7顶部入口相连，下料短管上安装有下料控制阀10，集尘箱7上设有视窗8，可观察集尘箱7内料位。旋风分离器1顶部气体排出口(排气口)设有三通阀9。根据旋风分离器的除尘工艺流程，抽湿风机来带粉尘尾气从旋风分离器1上部侧壁进入(切向)，尾气在旋风分离器1内分离出粉尘后从旋风分离器1顶部排气口排出，分离出的粉尘从旋风分离器1底部排料口排出。上述除尘装置由于增加了一个设置在旋风分离器1底部的集尘箱7，抽湿风机尾气切向进入旋风分离器1后分离出的尾气中夹带的粉尘可连续排入集尘箱7回收。并且除尘后的尾气通过三通阀9的控制排出，当尾气中VOC含量符合环保要求时直接排大气，而当尾气中VOC含量超出环保要求时去(引至)RTO炉进行焚烧处理。该除尘装置设备少且为静设备，改造升级所需投资少，运行稳定、可靠，且除尘效果相比定期清灰好，满足环保要求。为了清除堵塞排料口的粉尘，所述旋风分离器1顶部设有不锈钢材质、管径为DN50的冲洗水管线，从脱盐水总管引出的冲洗水，经冲洗水管线进入旋风分离器1顶部，将堵塞排料口的粉尘冲洗入集尘箱7，经过滤后冲洗水去隔离池。冲洗水管线上带有手动球阀和冲洗水控制阀2，当旋风分离器1水位过高且冲洗水控制阀2故障时，可利用手动球阀手动切断旋风分离器进水。集尘箱7底部设有去隔离池的排水管，排水管上设有手动隔离阀，通过该手动隔离阀控制集尘箱7排放或积聚冲洗水，集尘箱7内置可方便清理的内胆式滤芯，该滤芯包括与集尘箱顶部入口连接的金属骨架以及套在金属骨架上的耐腐蚀的滤袋，过滤指标满足环保要求，经下料短管流入集尘箱7的携带有粉尘的冲洗水在穿过金属骨架过程中，于滤袋处实现粉尘回收，湿粉尘阻隔在滤芯的金属骨架内，分离出的水流出滤芯并在集尘箱7底部积聚或排放。当金属骨架内积累较多湿粉尘后，可拆掉滤袋，打开金属骨架上的清灰门，清出湿粉尘。所述旋风分离器1中部安装有一个旋风分离器料位高高报警开关4，下部安装有一个旋风分离器料位高报警开关5和用于清理、检查的旋风分离器手孔3。通过设置在旋风分离器1上的料位高报警开关和料位高高报警开关，控制安装在冲洗水管线上的冲洗水控制阀2的开关。冲洗水控制阀2正常状态为常关；当旋风分离器料位高报警开关5触发后，联锁打开冲洗水控制阀2，冲洗水将旋风分离器1底部堵塞排料口的积存粉尘冲洗至集尘箱7；若旋风分离器1底部排料口堵死，冲洗水无法带走积存粉尘，当液位上涨并触发旋风分离器料位高高报警开关4时，联锁关闭冲洗水控制阀2，此时可打开旋风分离器手孔3进行人工清理。所述集尘箱7上部安装有集尘箱料位高报警开关6，用于下料控制阀10的开关控制；正常运行时下料控制阀10为常开状态，当集尘箱料位高报警开关6触发后联锁关闭下料控制阀10，将旋风分离器1与集尘箱7隔离，方便清理集尘箱7。本技术的优点如下：(1)本技术采用了结构较为简单的静设备，具有投资小、操作简单、运行维护成本低和可靠性高的特点，保证了除尘工艺的可靠性和经济本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚丙烯挤压造粒单元抽湿风机尾气除尘装置，其特征在于：包括旋风分离器(1)、集尘箱(7)、冲洗水管线、冲洗水控制阀(2)以及下料控制阀(10)，所述旋风分离器(1)的底部与集尘箱(7)通过下料控制阀(10)相连，旋风分离器(1)的顶部与冲洗水管线相连，冲洗水控制阀(2)设置于冲洗水管线上，旋风分离器(1)上设置有用于控制冲洗水控制阀(2)开启的旋风分离器料位第一报警开关，集尘箱(7)上设置有排水管以及用于控制下料控制阀(10)关闭的集尘箱料位第一报警开关，集尘箱(7)内设置有用于对经下料控制阀(10)流入集尘箱(7)的冲洗水进行粉尘回收的滤芯。

【技术特征摘要】
1.一种聚丙烯挤压造粒单元抽湿风机尾气除尘装置，其特征在于：包括旋风分离器(1)、集尘箱(7)、冲洗水管线、冲洗水控制阀(2)以及下料控制阀(10)，所述旋风分离器(1)的底部与集尘箱(7)通过下料控制阀(10)相连，旋风分离器(1)的顶部与冲洗水管线相连，冲洗水控制阀(2)设置于冲洗水管线上，旋风分离器(1)上设置有用于控制冲洗水控制阀(2)开启的旋风分离器料位第一报警开关，集尘箱(7)上设置有排水管以及用于控制下料控制阀(10)关闭的集尘箱料位第一报警开关，集尘箱(7)内设置有用于对经下料控制阀(10)流入集尘箱(7)的冲洗水进行粉尘回收的滤芯。2.根据权利要求1所述一种聚丙烯挤压造粒单元抽湿风机尾气除尘装置，其特征在于：所述下料控制阀(10)的一端与位于旋风分离器(1)底部的排料口相连，集尘箱(7)与下料控制阀(10)的另一端通过法兰相连，集尘箱(7)上还设置有视窗(8)。3.根据权利要求1所述一种聚丙烯挤压造粒单元抽湿风机尾气除尘装置，其特征在于：所述旋风分离器料位第一报警开关设置于旋风分离器(1)的下部，旋风分离器(1)的中部还设置有用于控...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘海东，张泽龙，刘升，皮红星，杨积渊，苗壮，刘星，刘勇，郭勇伸，张明，
申请(专利权)人：陕西延长中煤榆林能源化工有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61