一种环保型化工用固液分离设备制造技术

本发明专利技术公开了一种环保型化工用固液分离设备，包括分离箱,所述电动机的输出轴上端安装有主动齿轮，两个所述转轴上均设有与主动齿轮相啮合的从动齿轮，两个所述转轴的上端均设有分离筒，所述分离筒的侧壁安装有储渣室，所述分离筒内部倾斜设有贯穿储渣室的第一过滤网板，所述分离筒的上端中部设有进液口。本环保型化工用固液分离设备，打开抽液泵把化工原液桶内部的化工原液输送至两个分离筒内部，同时启动电动机带动主动齿轮旋转，使与主动齿轮相啮合的从动齿轮实现旋转，故两个转轴能带动分离箱内部化工原液实现旋转分离。

An Environment-friendly Solid-liquid Separation Equipment for Chemical Industry

The invention discloses an environment-friendly solid-liquid separation equipment for chemical industry, including a separating box. The output shaft end of the motor is equipped with an active gear, the two rotating axles are equipped with driven gears meshing with the active gear, the upper ends of the two rotating axles are equipped with a separating cylinder, the side wall of the separating cylinder is equipped with a slag storage chamber, and the interior of the separating cylinder is inclined through the slag storage chamber. The first filter screen plate is provided with a liquid inlet in the middle of the upper end of the separating cylinder. This environmentally friendly solid-liquid separation equipment for chemical industry opens a pumping pump to convey the chemical raw liquid inside the chemical raw liquid barrel to the two separating barrels. At the same time, it starts the motor to drive the driving gear to rotate, so that the driven gear meshing with the driving gear can rotate. Therefore, the two rotating shafts can drive the chemical raw liquid inside the separating box to realize the rotary separation.

【技术实现步骤摘要】
一种环保型化工用固液分离设备
本专利技术涉及化工设备
，具体为一种环保型化工用固液分离设备。
技术介绍
在化工生产过程中，需要对液体进行过滤分离，传统化工上的固液分离装置结构较大，是将化工溶液倒入一个大的容器内，进行沉淀然后用专门的过滤装置进行过滤，其工人的劳动强度大，分离效果差。申请号为CN108245976A的专利，一种化工固液分离设备，其结构包括固定架，所述固定架上设有底座、驱动电机、电机转轴、联接盘、皮带和分离箱，所述底座固定连接在所述固定架的底部，所述驱动电机固定连接在所述固定架的左上方，所述电机转轴固定连接在所述驱动电机的下方，所述联接盘固定连接在所述电机转轴的下端，所述皮带固定连接在所述联接盘上，所述分离箱固定连接在所述固定架的右上方。上述固液分离设备具有结构简单，操作方便和安全性高等优点，而且能一边吸收液体一边进行分离，增加了固液分离设备使用过程中的便捷性，降低了操作人员在固液分离时的劳动强度，提高了化工固液分离时的工作效率，节省了化工固液分离时的成本。但是，上述方案在使用中存在如下缺陷：分离箱上未设置排渣结构，分离箱在长久使用后会堵塞漏液孔，分离箱在长期使用后将不能正常工作。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种环保型化工用固液分离设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种环保型化工用固液分离设备，包括分离箱,所述分离箱的内底部安装有传动箱，所述分离箱的底部安装有电动机，且电动机的输出轴伸入至传动箱的内部，所述电动机的输出轴上端安装有主动齿轮，所述传动箱的内底部以电动机的输出轴为对称中心，且左右对称设有轴承座，所述轴承座的上方设有贯穿传动箱顶部的转轴，两个所述转轴上均设有与主动齿轮相啮合的从动齿轮，两个所述转轴的上端均设有分离筒，所述分离筒的侧壁安装有储渣室，所述分离筒内部倾斜设有贯穿储渣室的第一过滤网板，所述分离筒的上端中部设有进液口，所述分离箱的左侧壁安装有化工原液桶，所述化工原液桶的上方通过抽液泵连接有送液管，所述送液管的顶部连通有两个分液管，且两个分液管分别伸入至进液口的内壁。此项设置打开抽液泵把化工原液桶内部的化工原液输送至两个分离筒内部，同时启动电动机带动主动齿轮旋转，使与主动齿轮相啮合的从动齿轮实现旋转，故两个转轴能带动分离箱内部化工原液实现旋转分离，第一过滤网板的设置不仅能对化工原液进行过滤，且能把第一过滤网板上的固体渣质导入至储渣室内。优选的，所述储渣室下方连通有排渣管，所述分离箱的底部右侧连接有排液管，所述排渣管和排液管上均设有阀门。此项设置在原液分离完毕后，打开排液管上的阀门，通过排液管进行排液，在排液结束后，打开箱门，再打开排渣管上的阀门，能实现排渣工作。优选的，所述分离箱的底部安装有四个支撑脚。优选的，所述主动齿轮和从动齿轮的直径相同。优选的，所述分离箱的前端面铰链有箱门，所述箱门上设有把手和观察窗。优选的，所述分离箱的外壁均匀开设有漏液孔。此项设置漏液孔使分离筒在旋转的过程中能实现固液分离工作。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本环保型化工用固液分离设备，打开抽液泵把化工原液桶内部的化工原液输送至两个分离筒内部，同时启动电动机带动主动齿轮旋转，使与主动齿轮相啮合的从动齿轮实现旋转，故两个转轴能带动分离箱内部化工原液实现旋转分离，第一过滤网板的设置不仅能对化工原液进行过滤，且能把第一过滤网板上的固体渣质导入至储渣室内，在原液分离完毕后，打开排液管上的阀门，通过排液管进行排液，在排液结束后，打开箱门，再打开排渣管上的阀门，能实现排渣工作。2、无需分离筒内部传动结构设计，可以实现内壁上的污物的刮擦及污物的收集。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术内部结构示意图；图3为本专利技术传动箱内部结构示意图。图中：1分离箱、2化工原液桶、3抽液泵、4送液管、5漏液孔、6进液口、7分离筒、8第一过滤网板、9储渣室、10排渣管、11排液管、12电动机、13传动箱、14观察窗、15箱门、16转轴、17轴承座、18从动齿轮、19主动齿轮。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。第一实施方式：请参阅图1-3，本专利技术提供一种技术方案：一种环保型化工用固液分离设备，包括分离箱1,所述分离箱1的内底部安装有传动箱13，所述分离箱1的底部安装有电动机12，且电动机12的输出轴伸入至传动箱13的内部，所述电动机12的输出轴上端安装有主动齿轮19，所述传动箱13的内底部以电动机12的输出轴为对称中心，且左右对称设有轴承座17，所述轴承座17的上方设有贯穿传动箱13顶部的转轴16，两个所述转轴16上均设有与主动齿轮19相啮合的从动齿轮18，两个所述转轴16的上端均设有分离筒7，所述分离筒7的侧壁安装有储渣室9，所述分离筒7内部倾斜设有贯穿储渣室9的第一过滤网板8，所述分离筒7的上端中部设有进液口6，所述分离箱1的左侧壁安装有化工原液桶2，所述化工原液桶2的上方通过抽液泵3连接有送液管4，所述送液管4的顶部连通有两个分液管，且两个分液管分别伸入至进液口6的内壁。具体的，所述储渣室9下方连通有排渣管10，所述分离箱1的底部右侧连接有排液管11，所述排渣管10和排液管11上均设有阀门。具体的，所述分离箱1的底部安装有四个支撑脚。具体的，所述主动齿轮19和从动齿轮18的直径相同。具体的，所述分离箱1的前端面铰链有箱门15，所述箱门15上设有把手和观察窗14。具体的，所述分离箱1的外壁均匀开设有漏液孔5。具体使用时，打开抽液泵3把化工原液桶2内部的化工原液输送至两个分离筒7内部，同时启动电动机12带动主动齿轮19旋转，使与主动齿轮19相啮合的从动齿轮18实现旋转，故两个转轴16能带动分离箱1内部化工原液实现旋转分离，第一过滤网板8的设置不仅能对化工原液进行过滤，且能把第一过滤网板8上的固体渣质导入至储渣室9内，在原液分离完毕后，打开排液管11上的阀门，通过排液管11进行排液，在排液结束后，打开箱门15，再打开排渣管10上的阀门，能实现排渣工作。第二实施方式：如权利要求1中所示，一种环保型化工用固液分离设备，包括圆柱形分离箱1,所述分离箱1的内底部安装有传动箱13，所述分离箱1的底部安装有电动机12，且电动机12的输出轴伸入至传动箱13的内部，所述电动机12的输出轴上端安装有主动齿轮19，所述传动箱13的内底部以电动机12的输出轴为对称中心，且左右对称设有轴承座17，所述轴承座17的上方设有贯穿传动箱13顶部的转轴16，两个所述转轴16上均设有与主动齿轮19相啮合的从动齿轮18；两个所述转轴16的上端均设有圆柱形分离筒7，分离筒7的外壁上均匀开设有漏液孔5和外螺纹，所述两个分离筒7的侧壁上对称安装有储渣室9，其中储渣室9的一端固定安装在螺纹块上，螺纹块的内螺纹与分离筒7外壁的外螺纹旋合，储渣室9的另一端通过一滑块连接于分离箱1箱体内壁上的直线凹槽滑轨上，该直线凹槽滑轨平行于分离筒7及分离箱1的中心轴线方向且延伸长度与分离本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保型化工用固液分离设备，包括圆柱形分离箱（1）,其特征在于：所述分离箱（1）的内底部安装有传动箱（13），所述分离箱（1）的底部安装有电动机（12），且电动机（12）的输出轴伸入至传动箱（13）的内部，所述电动机（12）的输出轴上端安装有主动齿轮（19），所述传动箱（13）的内底部以电动机（12）的输出轴为对称中心，且左右对称设有轴承座（17），所述轴承座（17）的上方设有贯穿传动箱（13）顶部的转轴（16），两个所述转轴（16）上均设有与主动齿轮（19）相啮合的从动轮（8）；两个所述转轴（16）的上端均设有圆柱形分离筒（7），分离筒（7）的外壁上均匀开设有漏液孔（5）和外螺纹，所述两个分离筒（7）的侧壁上对称安装有储渣室（9），其中储渣室（9）的一端固定安装在螺纹块上，螺纹块的内螺纹与分离筒（7）外壁的外螺纹旋合，储渣室（9）的另一端通过一滑块连接于分离箱（1）箱体内壁上的直线凹槽滑轨上，该直线凹槽滑轨平行于分离筒（7）及分离箱（1）的中心轴线方向且延伸长度与分离筒（7）的高度匹配，在所述分离筒（7）底部的内部倾斜设有贯穿储渣室（9）的第一过滤网板（8），第一过滤网板（8）与该分离筒（7）内壁的接触面为一椭圆形，该第一过滤网板（8）的竖直高度远小于分离筒（7）的筒体高度，在分离筒（7）内壁与螺纹块齐平安装有一第二过滤网板，其中第二过滤网板上的网孔孔径远大于第一过滤网板上的网孔孔径且该第二过滤网板上的圆周边缘嵌入有磁铁，在分离筒（7）上的底部对应第一过滤网板（8）低端侧的开口设置有感应开关出口，其中螺纹块的导磁性大于分离筒（7）壁体的导磁性能，第二过滤网板的运动路径的最低端高于第一过滤网板（8）的最高点；所述分离筒（7）的上端中部设有进液口（6），所述分离箱（1）的左侧壁安装有化工原液桶（2），所述化工原液桶（2）的上方通过抽液泵（3）连接有送液管（4），所述送液管（4）的顶部连通有两个分液管，且两个分液管分别伸入至进液口（6）的内壁，所述储渣室（9）下方连通有渣管（10），所述分离箱（1）的底部右侧连接有排液管（11），所述排渣管（10）和排液管（11）上均设有阀门。...

【技术特征摘要】
1.一种环保型化工用固液分离设备，包括圆柱形分离箱（1）,其特征在于：所述分离箱（1）的内底部安装有传动箱（13），所述分离箱（1）的底部安装有电动机（12），且电动机（12）的输出轴伸入至传动箱（13）的内部，所述电动机（12）的输出轴上端安装有主动齿轮（19），所述传动箱（13）的内底部以电动机（12）的输出轴为对称中心，且左右对称设有轴承座（17），所述轴承座（17）的上方设有贯穿传动箱（13）顶部的转轴（16），两个所述转轴（16）上均设有与主动齿轮（19）相啮合的从动轮（8）；两个所述转轴（16）的上端均设有圆柱形分离筒（7），分离筒（7）的外壁上均匀开设有漏液孔（5）和外螺纹，所述两个分离筒（7）的侧壁上对称安装有储渣室（9），其中储渣室（9）的一端固定安装在螺纹块上，螺纹块的内螺纹与分离筒（7）外壁的外螺纹旋合，储渣室（9）的另一端通过一滑块连接于分离箱（1）箱体内壁上的直线凹槽滑轨上，该直线凹槽滑轨平行于分离筒（7）及分离箱（1）的中心轴线方向且延伸长度与分离筒（7）的高度匹配，在所述分离筒（7）底部的内部倾斜设有贯穿储渣室（9）的第一过滤网板（8），第一过滤网板（8）与该分离筒（7）内壁的接触面为一椭圆形，该第一过滤网板（8）的竖直高度远小于分离筒（7）的筒体高度，在分离筒（7）内壁与螺纹块齐平安装有一...

【专利技术属性】
技术研发人员：王帅，
申请(专利权)人：王帅，
类型：发明
国别省市：河南,41