一种点火线圈式直流电动机制造技术

本发明专利技术公开了一种点火线圈式直流电动机，用以解决现有技术中直流电动机因转子和定子结构限制以及线圈换向而导致耗电较大、扭矩较小及转换效率较低的技术问题。包括：转子，包括：转动轴；分电轮；电枢铁芯，均匀侧立设置在转动轴上；初级绕组，输入端与对应的分电轮连接后，分别从两个相邻电枢铁芯开始缠绕，之后分别连接到相间隔的电枢铁芯上缠绕，直到所有电枢铁芯都被缠绕，输出端与相对应的分电轮连接；次级绕组，输入端输出端与分电轮连接，缠绕路线与初级绕组相反；定子，包括：定子磁铁，呈双列侧立状均匀围绕转动轴安装；与现有技术相比，本发明专利技术在无磁阻运转的同时可对负载充电，增大了扭矩，提高了转换效率。

A Kind of Ignition Coil DC Motor

The invention discloses an ignition coil type direct current motor, which is used to solve the technical problems of large power consumption, small torque and low conversion efficiency caused by the restriction of rotor and stator structure and coil commutation of the direct current motor in the prior art. Including: rotor, including: rotating shaft; distributor; armature core, evenly set on the rotating axis; primary winding, after the input end is connected with the corresponding distributor, start winding from two adjacent armature cores, and then connect to the armature cores separately, until all armature cores are wound, the output end is connected with the corresponding distributor; Stator, including stator magnets, is installed around the rotating axis in a double-row vertical uniform manner; compared with the existing technology, the invention can charge the load while running without reluctance, increase the torque and improve the conversion efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种点火线圈式直流电动机
本专利技术属于电动机械
，尤其涉及一种点火线圈式无磁阻直流电动机。
技术介绍
现有直流电动机的定子多为圆桶形，转子多为圆柱形，且均采用一组线圈，绕组顺轴向缠绕，运行过程中，线圈需要换向电动机才能持续转动，因此，特定的结构及线圈换向导致电动机的漏磁较多、磁阻较大、电磁利用率较低，进而导致电动机耗电较大、扭矩较小、转换效率低。
技术实现思路
为解决现有技术中直流电动机因转子和定子结构限制以及线圈换向而导致耗电较大、扭矩较小及转换效率较低的技术问题，本专利技术提供一种点火线圈式直流电动机。为解决上述问题，本专利技术提供的点火线圈式直流电动机，包括：机座、固定架、转子、定子及输入端子；固定架设置在机座上，转子及定子均设置在固定架上；其中，转子，包括：转动轴，两端通过轴承转动设置在固定架上；4个电枢铁芯，通过不导磁材料均匀侧立围绕设置在转动轴上；本专利技术电枢铁芯的排列方式，可以减少电枢铁芯的无效体积，增加铁芯的有效工作面积，增强了动力性。分电轮，固定设置在转动轴上，包括：第一分电轮、第二分电轮、第三分电轮，均在圆周方向上配置有多个分电轮片；第一分电轮和第二分电轮的分电轮片，被均分成4组分电轮片组，同一组的分电轮片通过导线连接成相同电位；相互间隔的分电轮片组通过导线连接成相同电位；第一分电轮的4组分电轮片组与第二分电轮的4组分电轮片组沿转动轴轴向位置相对应；第三分电轮的分电轮片设置为同一电位；线圈，包括：初级绕组，两个输入端分别与第一分电轮的两组相邻分电轮片组连接后，分别从两个相邻电枢铁芯上开始缠绕，之后分别连接到相间隔的电枢铁芯上继续缠绕，直到所有的电枢铁芯都被缠绕，两个输出端均与第三分电轮连接；次级绕组，两个输入端分别与第二分电轮的两组相邻分电轮片组连接后，分别从初级绕组开始缠绕的两个电枢铁芯相对的电枢铁芯开始缠绕，之后分别连接到相间隔的电枢铁芯上继续缠绕，直到所有的电枢铁芯都被缠绕，两个输出端均与第三分电轮连接；初级绕组输入端开始缠绕的电枢铁芯与次级绕组输入端开始缠绕的电枢铁芯位置相对，使初级绕组与次级绕组中的电流方向相异；采用分电轮取代原有电动机的换向器，电动机初级线圈接通电源后依次送电，电动机即可在脉冲状态下运转，去除了换向消耗的电能，提高了转换效率。初级线圈和次级线圈同时接通电源，依次送电，即可实现电动机的无磁阻运转，提高转换效率。定子，包括：定子磁铁，由4*2个永磁铁组成，呈双列侧立状均匀围绕转动轴安装，两列定子磁铁沿转动轴轴向分列于电枢铁芯两侧；两列定子磁铁上相对的永磁铁磁极相异；每列定子磁铁上相邻的永磁铁磁极相异；碳刷，包括：第一碳刷、第二碳刷、第三碳刷，分别与第一分电轮、第二分电轮、第三分电轮滑动接触；第一碳刷和第二碳刷安装角度相垂直；通过将定子磁铁呈双列侧立状均匀围绕转动轴安装，同时电枢铁芯均匀侧立围绕设置在转动轴上，并与初级绕组与次级绕组相配合，与现有技术中定子设为圆桶形，转子为圆柱形，且采用一组线圈的技术相比，本专利技术增加了定子磁铁与电枢铁芯的有效工作截面积，减少了电枢铁芯的无效体积，降低了磁阻，进而增大了扭矩，降低了电耗，提高了转换效率。输入端子，包括：第一输入端子、第二输入端子及第三输入端子，分别与第一碳刷、第二碳刷及第三碳刷电连接；第一输入端子、第三输入端子分别与外界电源的正负极连接，形成直流电动机的供电回路；第二输入端子、第三输入端子分别与可充电负载的正负极相连，形成充电回路。因第一碳刷和第二碳刷的安装角度相垂直，随着转动轴的运转，初级线圈和次级线圈的电连通状态相互交替；因此，供电回路接通12V直流电源时，电动机的初级线圈接通电源并依次送电，电动机在脉冲状态下运转，同时，初级线圈产生强磁场，运转一定角度后，初级线圈断电，初级线圈产生的强磁场迅速衰减，次级线圈感应出相应的电压和电流，充电回路通过次级线圈接通可充电负载，次级线圈输出电能，因输出电能的电流是脉冲电流，因此可直接给可充电负载充电。本专利技术的电路采用正极断电方法。初级线圈与次级线圈的匝数比根据设计需要确定。较佳地，第一分电轮、第二分电轮沿转动轴轴向设置在电枢铁芯一侧，第三分电轮沿转动轴轴向设置在电枢铁芯另一侧。较佳地，所述电枢铁芯及永磁铁，均呈扇形。较佳地，所述电枢铁芯，设置在转动轴轴向中心部位。较佳地，所述定子，还包括：第一刷握、第二刷握、第三刷握、第一弹簧、第二弹簧及第三弹簧，均固定设置在固定架上；所述第一碳刷、第二碳刷及第三碳刷分别固定设置在第一刷握、第二刷握及第三刷握内；第一弹簧、第二弹簧及第三弹簧将第一碳刷、第二碳刷及第三碳刷分别压紧在第一分电轮、第二分电轮及第三分电轮上。较佳地，所述固定架，包括：第一轴承架、第二轴承架，分别固定设置在机座两端，其上分别设置轴承；转动轴通过轴承设置在第一轴承架及第二轴承架上；第一磁铁架，第二磁铁架，沿转动轴轴向分列在电枢铁芯两侧，其上分别固定两列定子磁铁；第一碳刷架及第二碳刷架，依次固定设置在第一磁铁架外侧，第三碳刷架，固定设置在第二磁铁架外侧。本专利技术有益效果包括：与现有技术相比，本专利技术提供的点火线圈式直流电动机，通过将定子磁铁呈双列侧立状均匀围绕转动轴安装，同时电枢铁芯均匀侧立围绕设置在转动轴上，增加了定子磁铁与电枢铁芯的有效工作截面积，减少了电枢铁芯的无效体积，并采用分电轮，配合所设置的初级绕组与次级绕组，去除了原有电动机换向过程中的消耗，使电动机在脉冲状态下无磁阻运转，同时对可充电负载进行充电，增大了扭矩，提高了转换效率。附图说明在附图中：图1为本专利技术具体实施例的整体结构示意图；图2为本专利技术具体实施例的上视图；图3为本专利技术的电路部分连接关系示意图。附图标记说明：1机座；20第一轴承架；21第二轴承架；22第一磁铁架；23第二磁铁架；24第一碳刷架；25第二碳刷架；26第三碳刷架；30转动轴；31电枢铁芯；320第一分电轮；321第二分电轮；322第三分电轮；330初级绕组；331次级绕组；40定子磁铁；410第一碳刷；411第二碳刷；412第三碳刷；50第一输入端子；51第二输入端子；52第三输入端子；6工作电源；7可充电负载。具体实施方式下面结合附图，用具体实施例对本专利技术进行详细描述。参阅图1、2及3所示，本专利技术实施例提供的点火线圈式直流电动机，包括：机座1、固定架、转子、定子、输入端子；固定架设置在机座上，转子及定子均设置在固定架上；其中，转子，包括：转动轴30，两端通过轴承转动设置在固定架上；4个电枢铁芯31，通过不导磁材料均匀侧立围绕设置在转动轴30上；分电轮，固定设置在转动轴30上，包括：第一分电轮320、第二分电轮321、第三分电轮322，均在圆周方向上配置有多个分电轮片；第一分电轮320和第二分电轮321的分电轮片，被均分成4组分电轮片组，同一组的分电轮片通过导线连接成相同电位；相互间隔的分电轮片组通过导线连接成相同电位；第一分电轮320的4组分电轮片组与第二分电轮321的4组分电轮片组沿转动轴轴向位置相对应；第三分电轮322的分电轮片设置为同一电位；线圈，包括：初级绕组331，两个输入端分别与第一分电轮320的两组相邻分电轮片组连接后，分别从两个相邻电枢铁芯31上开始缠绕，之后分别连接到相间隔的电枢铁芯31上继续缠绕，直到所有的电枢铁本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种点火线圈式直流电动机，其特征在于，包括：机座、固定架、转子、定子、输入端子；固定架设置在机座上，转子及定子均设置在固定架上；其中，转子，包括：转动轴，两端通过轴承转动设置在固定架上；4个电枢铁芯，通过不导磁材料均匀侧立围绕设置在转动轴上；分电轮，固定设置在转动轴上，包括：第一分电轮、第二分电轮、第三分电轮，均在圆周方向上配置有多个分电轮片；第一分电轮和第二分电轮的分电轮片，被均分成4组分电轮片组，同一组的分电轮片通过导线连接成相同电位；相互间隔的分电轮片组通过导线连接成相同电位；第一分电轮的4组分电轮片组与第二分电轮的4组分电轮片组沿转动轴轴向位置相对应；第三分电轮的分电轮片设置为同一电位；线圈，包括：初级绕组，两个输入端分别与第一分电轮的两组相邻分电轮片组连接后，分别从两个相邻电枢铁芯上开始缠绕，之后分别连接到相间隔的电枢铁芯上继续缠绕，直到所有的电枢铁芯都被缠绕，两个输出端均与第三分电轮连接；次级绕组，两个输入端分别与第二分电轮的两组相邻分电轮片组连接后，分别从初级绕组开始缠绕的两个电枢铁芯相对的电枢铁芯开始缠绕，之后分别连接到相间隔的电枢铁芯上继续缠绕，直到所有的电枢铁芯都被缠绕，两个输出端均与第三分电轮连接；定子，包括：定子磁铁，由4*2个永磁铁组成，呈双列侧立状均匀围绕转动轴安装，两列定子磁铁沿转动轴轴向分列于电枢铁芯两侧；两列定子磁铁上相对的永磁铁磁极相异；每列定子磁铁上相邻的永磁铁磁极相异；碳刷，包括：第一碳刷、第二碳刷、第三碳刷，分别与第一分电轮、第二分电轮、第三分电轮滑动接触；第一碳刷和第二碳刷安装角度相垂直；输入端子，包括：第一输入端子、第二输入端子及第三输入端子，分别与第一碳刷、第二碳刷及第三碳刷电连接；第一输入端子、第三输入端子分别与工作电源的正负极连接，形成直流电动机的供电回路；第二输入端子、第三输入端子分别与可充电负载的正负极连接，形成充电回路。...

【技术特征摘要】
1.一种点火线圈式直流电动机，其特征在于，包括：机座、固定架、转子、定子、输入端子；固定架设置在机座上，转子及定子均设置在固定架上；其中，转子，包括：转动轴，两端通过轴承转动设置在固定架上；4个电枢铁芯，通过不导磁材料均匀侧立围绕设置在转动轴上；分电轮，固定设置在转动轴上，包括：第一分电轮、第二分电轮、第三分电轮，均在圆周方向上配置有多个分电轮片；第一分电轮和第二分电轮的分电轮片，被均分成4组分电轮片组，同一组的分电轮片通过导线连接成相同电位；相互间隔的分电轮片组通过导线连接成相同电位；第一分电轮的4组分电轮片组与第二分电轮的4组分电轮片组沿转动轴轴向位置相对应；第三分电轮的分电轮片设置为同一电位；线圈，包括：初级绕组，两个输入端分别与第一分电轮的两组相邻分电轮片组连接后，分别从两个相邻电枢铁芯上开始缠绕，之后分别连接到相间隔的电枢铁芯上继续缠绕，直到所有的电枢铁芯都被缠绕，两个输出端均与第三分电轮连接；次级绕组，两个输入端分别与第二分电轮的两组相邻分电轮片组连接后，分别从初级绕组开始缠绕的两个电枢铁芯相对的电枢铁芯开始缠绕，之后分别连接到相间隔的电枢铁芯上继续缠绕，直到所有的电枢铁芯都被缠绕，两个输出端均与第三分电轮连接；定子，包括：定子磁铁，由4*2个永磁铁组成，呈双列侧立状均匀围绕转动轴安装，两列定子磁铁沿转动轴轴向分列于电枢铁芯两侧；两列定子磁铁上相对的永磁铁磁极相异；每列定子磁铁上相邻的永磁铁磁极相异；碳刷，包括：第一碳刷、第二碳刷、第三碳刷，分别与第一分电轮、第二分电轮、第三分电轮滑动接触...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨月林，杨峰，杨冰，
申请(专利权)人：杨月林，
类型：发明
国别省市：内蒙古,15