滑环室结构及滑环电机制造技术

本实用新型专利技术提供一种滑环室结构及一种滑环电机，所述滑环室结构包括滑环室壳体、滑环及碳粉收集装置，所述滑环配置于所述滑环室壳体内。所述碳粉收集装置配置于所述滑环室壳体的底部，其包括侧板、碳粉过滤网及收集盒。所述侧板上开设有窗口，所述侧板还设有可盖合于所述窗口上的开合盖。所述侧板与所述碳粉过滤网相对倾斜设置，所述开合盖与所述碳粉过滤网相邻。所述收集盒位于所述开合盖的下方。本实用新型专利技术的滑环室结构和滑环电机具有清理碳粉方便、散热效果好的优点。

Sliding Ring Chamber Structure and Sliding Ring Motor

The utility model provides a sliding ring chamber structure and a sliding ring motor. The sliding ring chamber structure comprises a sliding ring chamber shell, a sliding ring and a carbon powder collecting device. The sliding ring is arranged in the sliding ring chamber shell. The carbon powder collecting device is arranged at the bottom of the sliding ring housing, which comprises a side plate, a carbon powder filter screen and a collection box. The side plate is provided with a window, and the side plate is also provided with an opening and closing cover that can be closed on the window. The side plate and the carbon powder filter screen are relatively inclined, and the opening and closing cover is adjacent to the carbon powder filter screen. The collection box is located below the opening and closing cover. The sliding ring chamber structure and the sliding ring motor of the utility model have the advantages of convenient carbon powder cleaning and good heat dissipation effect.

【技术实现步骤摘要】
滑环室结构及滑环电机
本技术涉及电机
，特别涉及一种滑环室结构及一种具有该滑环室结构的滑环电机。
技术介绍
滑环电机因具有较佳的起动性能而被越来越广泛的应用。滑环电机包括滑环，滑环在工作过程中会产生碳粉，为避免碳粉被内风路吹散到滑环室内导致滑环室内的粉尘浓度超标，需要采用碳粉收集装置对碳粉进行收集。一种现有的碳粉收集装置包括一层过滤网，所述过滤网水平设置于滑环室的下部，其可过滤直径大于网孔孔径的碳粉。如果网孔孔径较大则只能拦截小部分碳粉，过滤效果较差；如果网孔孔径较小，虽然可拦截大部分碳粉，但是过滤网的风阻变大，通过滤网的风量和风速会减弱，进而使得滑环室的散热效果变差。被过滤网拦截下来的碳粉会堆积在过滤网的上方，不仅会覆盖部分过滤网，减弱过滤网的过滤效果，同时有些碳粉可能被内风路的空气吹起漂浮在滑环周围。另一种现有的碳粉收集装置包括采用吸附材料制作的复数回路结构，当碳粉随着风流经所述吸附材料表面时，吸附材料会逐渐吸附其中的碳粉。此种结构由于回路较弯曲，风阻较大，而且所述吸附材料随着吸附碳粉的量越来越多，其吸附效率会降低，需要经常对吸附材料进行清理或更换新的吸附材料。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提出一种滑环室结构及一种具有该滑环室结构的滑环电机，清理碳粉较为方便且具有较佳的散热效果。本技术提出一种滑环室结构，其包括滑环室壳体、滑环及碳粉收集装置，所述滑环配置于所述滑环室壳体内。所述碳粉收集装置配置于所述滑环室壳体的底部，其包括侧板、碳粉过滤网及收集盒。所述侧板上开设有窗口，所述侧板还设有可盖合于所述窗口上的开合盖。所述侧板与所述碳粉过滤网相对倾斜设置，所述开合盖与所述碳粉过滤网相邻。所述收集盒位于所述开合盖的下方。在滑环室结构的一种示意性实施例中，所述侧板和所述收集盒的数量均为两个，两个所述侧板分别位于所述碳粉过滤网的两侧，所述收集盒位于对应的所述侧板的所述开合盖的下方。在滑环室结构的一种示意性实施例中，所述碳粉过滤网与所述侧板之间的倾斜角度可调节。在滑环室结构的一种示意性实施例中，所述收集盒为抽拉式结构。在滑环室结构的一种示意性实施例中，所述收集盒位于所述滑环室壳体底部的边缘位置。在滑环室结构的一种示意性实施例中，所述滑环室结构还包括内风扇，所述内风扇配置于所述滑环室壳体内，并位于所述滑环的一端。在滑环室结构的一种示意性实施例中，所述滑环室结构还包括外冷却风罩，所述外冷却风罩配置于所述滑环室壳体的上方，且与所述滑环室壳体的内部连通。本技术还提供一种滑环电机，其包括上述任意一种滑环室结构。在本技术的滑环室结构及滑环电机中，碳粉收集装置包括侧板、碳粉过滤网和收集盒，侧板与碳粉过滤网相对倾斜设置，侧板的开合盖与碳粉过滤网相邻，打开开合盖时，堆积于侧板和碳粉过滤网的交界位置的碳粉可落入收集盒中，方便清理。此外，由于过滤网倾斜设置，碳粉堆积的地方较小，因此，整个过滤网的风阻较小，风量损失小，会有效改善滑环室的散热效果。附图说明下面将通过参照附图详细描述本技术的优选实施例，使本领域的普通技术人员更清楚本技术的上述及其它特征和优点，附图中：图1为本技术一实施例的滑环室结构的剖面示意图。图2为图1所示的滑环室结构沿线A-A的剖面示意图。图3为图1所示的滑环室结构的局部立体示意图。图4为图1所示的滑环室结构的碳粉收集装置的开合盖处于闭合状态时的剖面示意图。图5为图1所示的滑环室结构的碳粉收集装置的开合盖处于打开状态时的剖面示意图。图6为本技术另一实施例的滑环室结构的碳粉收集装置的剖面示意图。在上述附图中，所采用的附图标记如下：100滑环室结构10滑环室壳体20滑环201转轴30碳粉收集装置31侧板310窗口311开合盖32碳粉过滤网33收集盒40内风扇50外冷却风罩51冷却管具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，以下举实施例对本技术进一步详细说明。滑环电机通常包括电机本体和滑环室结构。图1为本技术一实施例的滑环室结构的剖面示意图，图2为图1所示的滑环室结构沿线A-A的剖面示意图，请参见图1和图2，本实施例的滑环室结构100包括滑环室壳体10、滑环20及碳粉收集装置30。滑环20配置于滑环室壳体10内。碳粉收集装置30配置于滑环室壳体10的底部，其包括侧板31、碳粉过滤网32及收集盒33。侧板31上开设有窗口310，侧板31还设有可盖合于窗口310上的开合盖311。侧板31与碳粉过滤网32相对倾斜设置，开合盖311与碳粉过滤网32相邻。收集盒33位于开合盖311的下方。更具体地，滑环室结构100设置于电机本体(图未示)的一端，滑环室壳体10内形成有滑环室。电机本体内设有转轴201，转轴201的一端延伸至滑环室壳体10内，滑环20安装于转轴201的位于滑环室壳体10的部分。滑环20上碳刷摩损会产生碳粉，碳粉收集装置30用于收集碳粉，避免碳粉吹散在滑环室内导致滑环室内部粉尘浓度超标。开合盖311盖合于侧板31的窗口310上，可相对侧板31打开或闭合。侧板31与碳粉过滤网32之间形成有一定的夹角，在本实施例中，侧板31与碳粉过滤网32之间的夹角为钝角，但不以此为限，侧板31与碳粉过滤网32之间的倾斜角度可依实际需求调节。滑环电机在工作过程中产生的碳粉会堆积于侧板31与碳粉过滤网32的交界位置(即侧板31与碳粉过滤网32的夹角处)，由于开合盖311与碳粉过滤网32相邻，打开开合盖311，碳粉即可通过侧板31的窗口310落入收集盒33中。需要说明的是，在本实施例中，侧板31和收集盒33的数量均为两个，两个侧板31分别位于碳粉过滤网32的两侧，收集盒33位于对应的侧板31的开合盖311的下方。两组侧板31和收集盒33可轮流使用，或当其中一组侧板31和收集盒33损坏时，为了保证滑环电机能正常工作，可调整碳粉过滤网32的倾斜角度而使用另一组侧板31和收集盒33。图3为图1所示的滑环室结构的局部立体示意图，请参见图3，收集盒33位于滑环壳体10底部的边缘位置。收集盒33为抽拉式结构，换言之，收集盒33可相对于滑环室壳体10抽出或插入。当需要对碳粉进行清理时，打开开合盖311，使得侧板31与碳粉过滤网32交界位置的碳粉落入收集盒33中，接着，将收集盒33完全抽出，倒出收集盒33内的碳粉，最后使收集盒33复位即可。请再次参见图1，滑环室结构100还包括内风扇40和外冷却风罩50，内风扇40位于滑环室壳体10内，且安装于转轴201上。外冷却风罩50配置于滑环室壳体10的上方，且与滑环室壳体10的内部连通。外冷却风罩50用于冷却滑环室结构100的内风路，其内设有复数冷却管51，冷却管51间隔设置，并与电机本体的外冷却风罩连通，但不以此为限，在其他实施例中，也可单独设置一风扇以将外界空气抽入冷却管51中。工作时，内风扇40随转轴201转动以为滑环室结构100的内风路提供循环动力，内风路的热空气流经外冷却风罩50时，可与外冷却风罩50的冷却管发生热交换，而变成冷空气再次对滑环室壳体10内的元件进行冷却，如此循环。内风路的空气流经滑环室壳体10的底部时，由碳粉过滤网32过滤，图4为图1所示的滑环室结构的碳粉收集装置的开合盖处于闭合状态时的剖面示意图，请一并本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.滑环室结构(100)，其特征在于，包括：滑环室壳体(10)；滑环(20)，配置于所述滑环室壳体(10)内；以及碳粉收集装置(30)，配置于所述滑环室壳体(10)的底部，所述碳粉收集装置(30)包括：侧板(31)，所述侧板(31)上开设有窗口(310)，所述侧板(31)还设有可盖合于所述窗口(310)上的开合盖(311)；碳粉过滤网(32)，所述侧板(31)与所述碳粉过滤网(32)相对倾斜设置，所述开合盖(311)与所述碳粉过滤网(32)相邻；以及收集盒(33)，位于所述开合盖(311)的下方。

【技术特征摘要】
1.滑环室结构(100)，其特征在于，包括：滑环室壳体(10)；滑环(20)，配置于所述滑环室壳体(10)内；以及碳粉收集装置(30)，配置于所述滑环室壳体(10)的底部，所述碳粉收集装置(30)包括：侧板(31)，所述侧板(31)上开设有窗口(310)，所述侧板(31)还设有可盖合于所述窗口(310)上的开合盖(311)；碳粉过滤网(32)，所述侧板(31)与所述碳粉过滤网(32)相对倾斜设置，所述开合盖(311)与所述碳粉过滤网(32)相邻；以及收集盒(33)，位于所述开合盖(311)的下方。2.如权利要求1所述的滑环室结构(100)，其特征在于，所述侧板(31)和所述收集盒(33)的数量均为两个，两个所述侧板(31)分别位于所述碳粉过滤网(32)的两侧，所述收集盒(33)位于对应的所述侧板(31)的所述开合...

【专利技术属性】
技术研发人员：程良，
申请(专利权)人：西门子股份公司，
类型：新型
国别省市：德国,DE