用于制作固化土试块的压制脱模机构及压力测试系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种用于制作固化土试块的压制脱模机构及压力测试系统。其中，用于制作固化土试块的压制脱模机构包括：压制装置，包括机架及设置在机架上的升降平台，机架包括位于升降平台上方的第一平台，第一平台具有出模孔；模具组件，放置在升降平台上且位于升降平台与第一平台之间，模具组件包括至少三个子模具，选择不同的子模具进行压制或脱模，使用压制脱模机构进行压制时，移动升降平台以对模具组件内的土粒进行压制形成固化土试块；使用压制脱模机构进行脱模时，移动升降平台以使至少两个子模具之间产生相对运动而将固化土试块从出模孔内脱出。本实用新型专利技术解决了现有技术中土粒的压制及脱模流程繁琐、操作复杂的问题。

【技术实现步骤摘要】
用于制作固化土试块的压制脱模机构及压力测试系统
本技术涉及固化土
，具体而言，涉及一种用于制作固化土试块的压制脱模机构及压力测试系统。
技术介绍
目前，在工业和民用建筑、水利、交通等各类工程中经常使用到固化土类岩土工程材料等，为了检测固化土施工现场的固化强度指标，需要对固化土材料进行平行试件检测。通常地，通过将固化土混合料压制成标准尺寸试件，以进行固化土体单元特征及其变化规律的研究。然而，在现有技术中，没有专门针对固化土类岩土工程材料的现场压制脱模装置，通常需要将固化土混合料带回实验室进行检测，而实验室内压制脱模的设备体积大，操作流程繁琐，不仅增加了工作人员的劳动耗时，且导致针对固化土的性能检测的检测周期较长。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种用于制作固化土试块的压制脱模机构及压力测试系统，以解决现有技术中土粒的压制及脱模流程繁琐、操作复杂的问题。为了实现上述目的，根据本技术的一个方面，提供了一种用于制作固化土试块的压制脱模机构，包括：压制装置，包括机架及可移动地设置在机架上的升降平台，机架包括位于升降平台上方的第一平台，第一平台具有供固化土试块穿过的出模孔；模具组件，放置在升降平台上且位于升降平台与第一平台之间，模具组件包括至少三个子模具，且在压制脱模机构进行压制或进行脱模时，选择至少部分不同的子模具进行压制或脱模处理，当使用压制脱模机构进行压制时，移动升降平台并使其朝向第一平台运动，以对模具组件内的土粒进行压制，形成固化土试块；当使用压制脱模机构进行脱模时，移动升降平台并使其朝向第一平台运动以使至少两个子模具之间产生相对运动，而将固化土试块从出模孔内脱出。进一步地，压制装置还包括驱动结构，机架还包括：第二平台，位于升降平台的下方；至少两个支撑件，通过支撑件将第一平台、升降平台及第二平台顺次连接，且升降平台可滑动地设置在支撑件上，驱动结构驱动升降平台运动且位于第二平台与升降平台之间。进一步地，支撑件为紧固螺柱，各紧固螺柱依次穿过第一平台及升降平台后拧紧在第二平台上。进一步地，机架还包括：至少两个弹性件，设置在第一平台与升降平台之间。进一步地，弹性件为弹簧，多个弹性件与多个支撑件一一对应设置，且弹性件套设在支撑件外。进一步地，至少三个子模具包括：模具圆筒；第一圆形垫块，第一圆形垫块的外径小于或等于模具圆筒的内径；第二圆形垫块，第二圆形垫块包括顺次连接的第一段及第二段，第一段的外径小于或等于模具圆筒的内径，第二段的外径大于模具圆筒的内径，当使用压制脱模机构进行压制时，土粒设置在模具圆筒内且位于第一圆形垫块与第二圆形垫块之间。进一步地，第一圆形垫块的外径小于或等于出模孔的孔径；和/或模具圆筒的外径大于出模孔的孔径；和/或第二段的外径大于出模孔的孔径。进一步地，至少三个子模具还包括：脱模圆柱垫块，脱模圆柱垫块的外径小于或等于模具圆筒的内径。进一步地，脱模圆柱垫块的高度大于第一圆形垫块。进一步地，当使用压制脱模机构进行压制时，将模具组件放置在升降平台上，且使得第一圆形垫块抵接在升降平台上，升降平台朝向第一平台运动，以使第一平台与第二圆形垫块逐渐抵接并对模具圆筒内的土粒进行压制，形成固化土试块。进一步地，当使用压制脱模机构进行脱模时，将脱模圆柱垫块放置在升降平台上，并将带有固化土试块的模具圆筒和第一圆形垫块一同放置在脱模圆柱垫块上，第一圆形垫块相对于固化土试块靠近第一平台，升降平台朝向第一平台运动，以使第一平台与模具圆筒逐渐抵接，脱模圆柱垫块在升降平台的运动下逐渐深入模具圆筒内，以将第一圆形垫块和固化土试块从出模孔内顶出。根据本技术的另一方面，提供了一种用于固化土试块的压力测试系统，包括上述的压制脱模机构。进一步地，压力测试系统还包括：压力测试传感器，压力测试传感器位于固化土试块与压制脱模机构的第一圆形垫块或第二圆形垫块之间，压力测试传感器、固化土试块及第一圆形垫块或第二圆形垫块形成的整体放置在压制脱模机构的升降平台上，通过压制脱模机构的驱动结构驱动升降平台并使其朝向第一平台运动，直至固化土试块被破坏，以检测固化土试块发生破损时的最大承压值。压制装置，包括机架及可移动地设置在机架上的升降平台，机架包括位于升降平台上方的第一平台，第一平台具有供固化土试块穿过的出模孔；模具组件，放置在升降平台上且位于升降平台与第一平台之间，模具组件包括至少三个子模具，且在压制脱模机构进行压制或进行脱模时，选择至少部分不同的子模具进行压制或脱模处理，应用本技术的技术方案，当需要对土粒进行压制及脱模时，将装有土粒的模具组件放置在升降平台上，以使模具组件位于升降平台与第一平台之间。之后，移动升降平台并使其朝向第一平台运动，以对模具组件内的土粒进行压制，形成固化土试块，完成对土粒的压制操作。之后，移动升降平台并使其朝向第一平台运动以使至少两个子模具之间产生相对运动，而将固化土试块从出模孔内脱出，完成固化土试块的脱模。与现有技术中采用人工压制及脱模相比，本申请中的压制脱模机构不仅能够保证固化土试块达到试验标准，且使得固化土试块的加工、制造更加容易，进而解决了现有技术中土粒的压制及脱模流程繁琐、操作复杂的问题。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1示出了根据本技术的用于制作固化土试块的压制脱模机构的实施例的机架的立体结构示意图；图2示出了根据本技术的用于制作固化土试块的压制脱模机构的实施例完成固化土试块压制后的剖视图；以及图3示出了根据本技术的用于制作固化土试块的压制脱模机构的实施例进行固化土试块脱模时的剖视图。其中，上述附图包括以下附图标记：11、机架；111、第一平台；111a、出模孔；112、第二平台；113、支撑件；114、弹性件；12、升降平台；20、模具组件；21、模具圆筒；22、第一圆形垫块；23、第二圆形垫块；231、第一段；232、第二段；24、脱模圆柱垫块；30、固化土试块。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。在本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“左、右”通常是针对附图所示的左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本技术。为了解决现有技术中土粒的压制及脱模流程繁琐、操作复杂的问题，本申请提供了一种用于制作固化土试块的压制脱模机构及压力测试系统。如图1所示，用于制作固化土试块的压制脱模机构包括压制装置及模具组件20。其中，压制装置包括机架11及可移动地设置在机架11上的升降平台12，机架11包括位于升降平台12上方的第一平台111，第一平台111具有供固化土试块30穿过的出模孔111a。模具组件20放置在升降平台12上且位于升降平台12与第一平台111之间本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于制作固化土试块的压制脱模机构，其特征在于，包括：压制装置，包括机架(11)及可移动地设置在机架(11)上的升降平台(12)，所述机架(11)包括位于所述升降平台(12)上方的第一平台(111)，所述第一平台(111)具有供固化土试块(30)穿过的出模孔(111a)；模具组件(20)，放置在所述升降平台(12)上且位于所述升降平台(12)与所述第一平台(111)之间，所述模具组件(20)包括至少三个子模具，且在所述压制脱模机构进行压制或进行脱模时，选择至少部分不同的所述子模具进行压制或脱模处理，当使用所述压制脱模机构进行压制时，移动所述升降平台(12)并使其朝向所述第一平台(111)运动，以对所述模具组件(20)内的土粒进行压制，形成所述固化土试块(30)；当使用所述压制脱模机构进行脱模时，移动所述升降平台(12)并使其朝向所述第一平台(111)运动以使至少两个所述子模具之间产生相对运动，而将所述固化土试块(30)从所述出模孔(111a)内脱出。

【技术特征摘要】
1.一种用于制作固化土试块的压制脱模机构，其特征在于，包括：压制装置，包括机架(11)及可移动地设置在机架(11)上的升降平台(12)，所述机架(11)包括位于所述升降平台(12)上方的第一平台(111)，所述第一平台(111)具有供固化土试块(30)穿过的出模孔(111a)；模具组件(20)，放置在所述升降平台(12)上且位于所述升降平台(12)与所述第一平台(111)之间，所述模具组件(20)包括至少三个子模具，且在所述压制脱模机构进行压制或进行脱模时，选择至少部分不同的所述子模具进行压制或脱模处理，当使用所述压制脱模机构进行压制时，移动所述升降平台(12)并使其朝向所述第一平台(111)运动，以对所述模具组件(20)内的土粒进行压制，形成所述固化土试块(30)；当使用所述压制脱模机构进行脱模时，移动所述升降平台(12)并使其朝向所述第一平台(111)运动以使至少两个所述子模具之间产生相对运动，而将所述固化土试块(30)从所述出模孔(111a)内脱出。2.根据权利要求1所述的压制脱模机构，其特征在于，所述压制装置还包括驱动结构，所述机架(11)还包括：第二平台(112)，位于所述升降平台(12)的下方；至少两个支撑件(113)，通过所述支撑件(113)将所述第一平台(111)、所述升降平台(12)及所述第二平台(112)顺次连接，且所述升降平台(12)可滑动地设置在所述支撑件(113)上，所述驱动结构驱动所述升降平台(12)运动且位于所述第二平台(112)与所述升降平台(12)之间。3.根据权利要求2所述的压制脱模机构，其特征在于，所述支撑件(113)为紧固螺柱，各所述紧固螺柱依次穿过所述第一平台(111)及所述升降平台(12)后拧紧在所述第二平台(112)上。4.根据权利要求2所述的压制脱模机构，其特征在于，所述机架(11)还包括：至少两个弹性件(114)，设置在所述第一平台(111)与所述升降平台(12)之间。5.根据权利要求4所述的压制脱模机构，其特征在于，所述弹性件(114)为弹簧，多个所述弹性件(114)与多个所述支撑件(113)一一对应设置，且所述弹性件(114)套设在所述支撑件(113)外。6.根据权利要求1所述的压制脱模机构，其特征在于，所述至少三个子模具包括：模具圆筒(21)；第一圆形垫块(22)，所述第一圆形垫块(22)的外径小于或等于所述模具圆筒(21)的内径；第二圆形垫块(23)，所述第二圆形垫块(23)包括顺次连接的第一段(231)及第二段(232)，所述第一段(231)的外径小于或等于所述模具圆筒(21)的内径，所述第二段(232)的外径大于所述模具圆筒(21)的内径，当使用所述压制脱模机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：方承仕，任妍婷，
申请(专利权)人：中城永固科技发展北京有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11