窗机空调制造技术

本实用新型专利技术公开一种窗机空调，所述窗机空调包括底盘以及安装在所述底盘上的室内蜗壳和中隔板，所述室内蜗壳内设置有蒸发器，所述底盘上形成有接水槽，所述中隔板上安装有电控盒，所述窗机空调还包括散热管，所述散热管内具有冷却液，所述散热管包括贴紧于所述电控盒的外表面的第一管路段以及设置于所述接水槽内的第二管路段，所述窗机空调还包括与所述第一管路段以及所述第二管路段连通的抽排水驱动件，所述第一管路段、所述第二管路段和所述抽排水驱动件形成循环散热系统。本实用新型专利技术可对电控盒进行循环散热，大大提高了窗机空调的散热速度，具有散热效率高和散热效果佳的优点，有效保证窗机空调的正常运行。

【技术实现步骤摘要】
窗机空调
本技术涉及空调
，特别涉及一种窗机空调。
技术介绍
窗机空调主要有四大系统组成，分别为制冷系统、通风系统、电器控制系统以及箱体结构系统，其中电器控制系统的电控盒中有大量的发热电子元件及电控驱动模块，这些电子元件和电控驱动模块在工作运行时会通过发热产生大量的热量，如果这些元器件散热不及时则将影响元器件的运行可靠性，甚至会烧毁电控驱动模块，导致窗机空调瘫痪而停止运行。目前，窗机空调中电控盒的散热途径主要是通过在电控盒上安装散热片，利用室外风叶形成的负压将散热片的热量带走而达到散热效果。但是，此方法受限于室外环境温度，若在高温环境下，室外空气温度本身就很高，利用散热片进行散热的散热速度慢，散热效率低以及散热效果不佳，无法保证窗机空调的正常运行。
技术实现思路
本技术的主要目的是提出一种窗机空调，旨在解决现有技术窗机空调散热效率低以及散热效果不佳的问题。为实现上述目的，本技术提出的窗机空调包括底盘以及安装在所述底盘上的室内蜗壳和中隔板，所述室内蜗壳内设置有蒸发器，所述底盘上形成有接水槽，所述中隔板上安装有电控盒，所述窗机空调还包括散热管，所述散热管内具有冷却液，所述散热管包括贴紧于所述电控盒的外表面的第一管路段以及设置于所述接水槽内的第二管路段，所述窗机空调还包括与所述第一管路段以及所述第二管路段连通的抽排水驱动件，所述第一管路段、所述第二管路段和所述抽排水驱动件形成循环散热系统。优选地，所述第一管路段为竖直设置的第一盘管段，所述第一管路段的第一端与所述第二管路段的第一端连通，所述第一管路段的第二端与所述第二管路段的第二端连通。优选地，所述第二管路段为水平设置的第二盘管段，所述抽排水驱动件为安装在所述底盘内并设置在所述第二管路段上的循环水泵。优选地，所述第一管路段通过压管夹固定在所述电控盒的外表面，所述第二管路段通过压管夹固定在所述接水槽内。优选地，所述压管夹包括压板和间隔布置在所述压板上的多个筋板，任意两相邻筋板及所述压板之间形成用于所述第一管路段或所述第二管路段通过的过管槽。优选地，所述压板上形成有凸起，所述凸起内设置有螺纹孔，所述压管夹与所述电控盒或所述底盘通过螺钉连接。优选地，所述窗机空调还包括散热板，所述散热板安装在所述电控盒上背离所述中隔板的外表面，所述第一管路段贴紧于所述散热板上。优选地，所述散热板为铝制制件，所述散热管为铜制制件。优选地，所述窗机空调还包括安装在所述底盘内的接水盘，所述接水盘形成有导水槽，所述导水槽位于所述蒸发器的正下方，且所述导水槽与所述接水槽连通。优选地，所述接水盘的一端形成排水槽，所述中隔板上开设有用于供所述排水槽通过的避让口，所述排水槽的一端与所述导水槽连通，所述排水槽的另一端与所述接水槽连通。本技术窗机空调在运行时，设置于室内蜗壳内的蒸发器产生的冷凝水流到底盘的接水槽内，设置于接水槽内的第二管路段则浸泡在冷凝水中。窗机空调运行时抽排水驱动件启动，驱动散热管内的冷却水在第一管路段和第二管路段之间循环流动。由于散热管的第一管路段贴紧于电控盒的外表面，第一管路段内的冷却水可通过吸收电控盒产生的热量使得电控盒的温度降低，以保证电控盒内的电子元件及电控驱动模块正常运行。第一管路段内的冷却水吸收热量后温度升高，在抽排水驱动件的作用下流动至第二管路段内，并向接水槽内的冷凝水散热后得到降温，得到降温后的冷却水在抽排水驱动件的作用下再次流向第一管路段，并吸收电控盒产生的热量使得电控盒的温度降低，然后再流至第二管路段得到冷却，如此周而复始，实现循环散热过程，大大提高了窗机空调的散热速度，具有散热效率高和散热效果佳的优点，有效保证窗机空调的正常运行。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术一实施例空调窗机的装配示意图；图2为本技术一实施例空调窗机的分解示意图；图3为图2中A区域的放大示意图；图4为本技术一实施例空调窗机中压管夹的结构示意图图5为本技术一实施例空调窗机的换热原理示意图。附图标号说明：标号名称标号名称1底盘7压管夹11接水槽70过管槽2室内蜗壳71压板3中隔板72筋板31避让口73凸起4电控盒8散热板5散热管9接水盘51第一管路段91导水槽52第二管路段92排水槽6循环水泵本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。如图1至图5所示，本技术提出一种窗机空调，该窗机空调包括底盘1、室内蜗壳2和中隔板3，中隔板3安装在底盘1上，且中隔板3底盘1分割为室内区域和室外区域，其中，室内蜗壳2安装在底盘1的室内区域，室内蜗壳2内设置有蒸发器(图未示)，底盘1上形成有接水槽11，接水槽11位于底盘1的室外区域，蒸发器运行时产生的冷凝水可流到接水槽11内，冷凝水的温度较低，通常只有十几度。中隔板3上安装有电控盒4，可以理解地，电控盒4安装在中隔板3上朝向室外区域的一侧侧面上，电控盒4内的电子元件及电控驱动模块运行时产生大量的热量，电控盒4的表面温度较高。本实施例的窗机空调还包括散热管5，散热管5内具有冷却液，冷却液可以采用冷却水或者其他具有换热效果的冷却液，本实施例的冷却液优选采用冷却水。散热管5包括第一管路段51和第二管路段52，其中，第一管路段51贴紧于电控盒4的外表面，第二管路段52设置于接水槽11内。窗机空调还包括与第一管路段51以及第二管路段52连通的抽排水驱动件，第一管路段51、第二管路段52和抽排水驱动件形成循环散热系统。本实施例的抽排水驱动件可采用现有技术中的循环水泵6。具体地，窗机空调在运行时，设置于室内蜗壳2内的蒸发器产生的冷凝水流到底盘1的接水槽11内，设置于接水槽11内的第二管路段52则浸泡在冷凝水中。窗机空调运行时循环水泵6启动，驱动散热管5内的冷却水在第一管路段51和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种窗机空调，所述窗机空调包括底盘以及安装在所述底盘上的室内蜗壳和中隔板，所述室内蜗壳内设置有蒸发器，所述底盘上形成有接水槽，所述中隔板上安装有电控盒，其特征在于，所述窗机空调还包括散热管，所述散热管内具有冷却液，所述散热管包括贴紧于所述电控盒的外表面的第一管路段以及设置于所述接水槽内的第二管路段，所述窗机空调还包括与所述第一管路段以及所述第二管路段连通的抽排水驱动件，所述第一管路段、所述第二管路段和所述抽排水驱动件形成循环散热系统。

【技术特征摘要】
1.一种窗机空调，所述窗机空调包括底盘以及安装在所述底盘上的室内蜗壳和中隔板，所述室内蜗壳内设置有蒸发器，所述底盘上形成有接水槽，所述中隔板上安装有电控盒，其特征在于，所述窗机空调还包括散热管，所述散热管内具有冷却液，所述散热管包括贴紧于所述电控盒的外表面的第一管路段以及设置于所述接水槽内的第二管路段，所述窗机空调还包括与所述第一管路段以及所述第二管路段连通的抽排水驱动件，所述第一管路段、所述第二管路段和所述抽排水驱动件形成循环散热系统。2.如权利要求1所述的窗机空调，其特征在于，所述第一管路段为竖直设置的第一盘管段，所述第一管路段的第一端与所述第二管路段的第一端连通，所述第一管路段的第二端与所述第二管路段的第二端连通。3.如权利要求2所述的窗机空调，其特征在于，所述第二管路段为水平设置的第二盘管段，所述抽排水驱动件为安装在所述底盘内并设置在所述第二管路段上的循环水泵。4.如权利要求1所述的窗机空调，其特征在于，所述第一管路段通过压管夹固定在所述电控盒的外表面，所述第二管路段通过压管夹固定在所述接水槽内。5.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴岳权，
申请(专利权)人：TCL空调器中山有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44