一种新型水基混合燃料分解装置制造方法及图纸

一种新型水基混合燃料分解装置，双头螺旋预热加热管、单头螺旋加热管和单头螺旋过热加热管均为管状螺旋结构，双头螺旋预热加热管一端与单头螺旋加热管一端连接，单头螺旋加热管另一端通过双层加热集气包与单头螺旋过热加热管一端连接，单头螺旋过热加热管另一端与环形喷头连接；双头螺旋预热加热管螺旋设置在单头螺旋加热管外侧，单头螺旋加热管螺旋设置在单头螺旋过热加热管外侧，单头螺旋过热加热管螺旋设置在环形喷头外侧。本实用新型专利技术的有益效果：螺旋管换热面积大，结构紧凑，换热效率高，成本低，维修简单，使用寿命长，能够充分燃烧水基混合燃料，热效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种新型水基混合燃料分解装置
本技术涉及一种燃料分解装置，尤其涉及一种新型水基混合燃料分解装置。
技术介绍
随着城市化进程加剧，北方城市供暖所造成的燃煤污染已经严重影响到了人民的身心健康和城市的国际形象，严重阻碍了可持续发展的进程。为了改善这一情况，近些年来政府在大力推广电、天然气等供暖方式，但都面临一些问题，如天然气供暖污染也比较严重，电采暖成本较高且推广阻力较大，而且中国2016年火力发电量占75%左右，严格意义上说电力在中国也不算清洁能源。能源与环境问题，已成为影响经济和社会发展的重要因素。近年来，城市禁止燃煤，液化气、柴油价格高涨，发展新型燃料替代能源，用以解决能源短缺问题，减少烟尘排放，改善空气质量，成为一种有效途径。在新型燃料能源中，水基混合燃料中的水来源广泛成本低，而其中添加剂甲醇广泛地存在于自然界中，是物美价廉、资源丰富、转化成本低的清洁燃料，它可以从煤、天然气、石油伴生气、植物、可燃垃圾等提取，又是酒精厂、糖厂及其它化肥化工厂的副产品，燃烧后生成二氧化碳和水，不含有害物质和烟尘，热值高，火焰燃烧温度能到到1000℃以上。为此针对水基混合燃料的燃烧特性开发的燃料分解装置，能有效提高燃烧效率，使其达到最佳效果，同时也大大降低了燃料的成本和对空气的污染，有可观的经济和社会价值。
技术实现思路
本技术目的在于克服现有技术的不足，提供一种新型水基混合燃料分解装置。为实现上述目的，提供技术方案如下：一种新型水基混合燃料分解装置，双头螺旋预热加热管、单头螺旋加热管和单头螺旋过热加热管均为管状螺旋结构，双头螺旋预热加热管一端与单头螺旋加热管一端连接，单头螺旋加热管另一端通过双层加热集气包与单头螺旋过热加热管一端连接，单头螺旋过热加热管另一端与环形喷头连接；双头螺旋预热加热管螺旋设置在单头螺旋加热管外侧，单头螺旋加热管螺旋设置在单头螺旋过热加热管外侧，单头螺旋过热加热管螺旋设置在环形喷头外侧。双头螺旋预热加热管和单头螺旋加热管直径相同。单头螺旋过热加热管的直径小于双头螺旋预热加热管和单头螺旋加热管的直径。双层加热集气包为环状结构，内部轴向设置隔板分隔成双层互通环状空腔。双头螺旋预热加热管为双层管状螺旋结构。双层加热集气包轴向设置两个开孔，其直径分别与单头螺旋加热管和单头螺旋过热加热管直径相匹配。环形喷头是前端为半球形的圆柱体结构，环形喷头前端的半球形径向间隔设置有喷射孔。环形喷头为不锈钢材质。本技术的有益效果：螺旋管换热面积大，结构紧凑，换热效率高，成本低，维修简单，使用寿命长，能够充分燃烧水基混合燃料，热效率高。附图说明：图1为本技术的侧剖面结构示意图；图2为本技术加热集气包俯视结构示意图；图3为本技术加热集气包剖面结构示意图；图4为本技术螺旋加热管入口端结构示意图；图5为本技术螺旋加热管出口端结构示意图；图6为本技术环形喷头结构示意图；图中，1、外壳体；2、双层加热集气包；3、双头螺旋预热加热管；4、单头螺旋加热管；5、单头螺旋过热加热管；6、输送水基混合燃料高压耐腐蚀泵；7、水基混合燃料储存箱；8、燃烧器；9、环形喷头。具体实施方式实施例1如图1-5所示，一种新型水基混合燃料分解装置，在外壳体1内部设置的双头螺旋预热加热管3、单头螺旋加热管4和单头螺旋过热加热管5均为管状螺旋结构，水基混合燃料储存箱7通过输送水基混合燃料高压耐腐蚀泵6与双头螺旋预热加热管3一端连接，双头螺旋预热加热管3另一端与单头螺旋加热管4一端连接，单头螺旋加热管4另一端通过双层加热集气包2与单头螺旋过热加热管5一端连接，单头螺旋过热加热管5另一端与环形喷头9连接，双头螺旋预热加热管3螺旋设置在单头螺旋加热管4外侧，单头螺旋加热管4螺旋设置在单头螺旋过热加热管5外侧，单头螺旋过热加热管5螺旋设置在环形喷头9外侧，在环形喷头9后方设置有燃烧器8。在工作时，燃烧器8点火后产生火焰，水基混合燃料储存箱7中的水基混合燃料，通过输送水基混合燃料经高压耐腐蚀泵6加压后，以液体状态注入双头螺旋预热加热管3中，经过初级预热后，进入到单头螺旋加热管4中，然后经二级加热后形成气液混合物，气液混合物注入到双层加热集气包2中，双层加热集气包2为环状结构，内部轴向设置隔板分隔成一端双层互通的环状空腔，气液混合物在循环通过双层加热集气包2时，进行再次加热，使水基混合燃料气化更均匀，产生的气体进入单头螺旋过热加热管5，由于单头螺旋过热加热管5的直径小于双头螺旋预热加热管3和单头螺旋加热管4的直径，使得气体在通过单头螺旋过热加热管5时压力变大，速度变快，而且持续不断的受热，让水基混合燃料达到能分解出大量可燃和助燃气体的条件，最后通过环形喷头9径向设置的喷射孔喷出大量可燃和助燃气体，这时燃烧器8发出的火焰接触到大量的可燃和助燃气体后，在环形喷头9周围燃烧形成放射式环形火焰，火焰既能给螺旋加热管加热，又能向外提供燃烧释放的热量，达到水基混合燃料的自加热和给外界加热的目的，此时燃烧器8可以关闭或以最小的输出工作，以达到节约能源的目的。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型水基混合燃料分解装置，其特征在于双头螺旋预热加热管（3）、单头螺旋加热管（4）和单头螺旋过热加热管（5）均为管状螺旋结构，双头螺旋预热加热管（3）一端与单头螺旋加热管（4）一端连接，单头螺旋加热管（4）另一端通过双层加热集气包（2）与单头螺旋过热加热管（5）一端连接，单头螺旋过热加热管（5）另一端与环形喷头（9）连接；双头螺旋预热加热管（3）螺旋设置在单头螺旋加热管（4）外侧，单头螺旋加热管（4）螺旋设置在单头螺旋过热加热管（5）外侧，单头螺旋过热加热管（5）螺旋设置在环形喷头（9）外侧。

【技术特征摘要】
1.一种新型水基混合燃料分解装置，其特征在于双头螺旋预热加热管（3）、单头螺旋加热管（4）和单头螺旋过热加热管（5）均为管状螺旋结构，双头螺旋预热加热管（3）一端与单头螺旋加热管（4）一端连接，单头螺旋加热管（4）另一端通过双层加热集气包（2）与单头螺旋过热加热管（5）一端连接，单头螺旋过热加热管（5）另一端与环形喷头（9）连接；双头螺旋预热加热管（3）螺旋设置在单头螺旋加热管（4）外侧，单头螺旋加热管（4）螺旋设置在单头螺旋过热加热管（5）外侧，单头螺旋过热加热管（5）螺旋设置在环形喷头（9）外侧。2.根据权利要求1所述的一种新型水基混合燃料分解装置，其特征在于双头螺旋预热加热管（3）和单头螺旋加热管（4）直径相同。3.根据权利要求1所述的一种新型水基混合燃料分解装置，其特征在于单头螺旋过热加热管（5）的直径小于双...

【专利技术属性】
技术研发人员：严锡培，
申请(专利权)人：严锡培，
类型：新型
国别省市：辽宁,21