电源线夹持式LED灯泡电源板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电源线夹持式LED灯泡电源板，包括电源板；所述电源板上设有电源电路以及供电子元器件焊接的焊接点；所述电源板上还设有两个导电夹持组件；一个所述导电夹持组件与所述电源板的正极电连接，另一个所述导电夹持组件与所述电源板的负极电连接；电源线通过所述导电夹持组件的夹持与所述电源板的正极、负极电连接；本实用新型专利技术在LED灯泡的电源板上增加一对导电夹持组件，导电夹持组件与电源板的正极或负极电连接，电源线通过导电夹持组件的夹持即可直接与电源板的正极或负极电连接，操作过程无需绕置或焊接，降低了操作难度，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
电源线夹持式LED灯泡电源板
本技术涉及一种电源线夹持式LED灯泡电源板，属于LED电源板

技术介绍
点亮LED灯泡需要一个电源控制板，由于LED灯泡需要烧制，而电源板无法经受高温，所以现有的LED灯泡都采用电源板与LED灯泡灯体分离的设计方式，电源板的电源通过从LED灯体内延伸出的电源线传递至LED灯泡内的LED。现有的LED灯泡电源板，基本采用电源柱的方式与电源线连接。LED电源板上树立两根电源柱，电源柱分别与电源板上的正极、负极电连接，电源线绕在电源柱上或焊接在电源柱上。由于LED电源板大多比较小，电源柱的高度有限且周围有电子器件，导致绕置难度大，同时低高度的电源柱在绕置电源线时，电源线容易出现绕置松动而脱落的情况；电源柱周围的电子器件也使得电源线焊接在电源柱上的难度提高。由于电源线与电源板连接方式的限制，给实现自动化绕置焊接增加了难度。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种电源线夹持式LED灯泡电源板，以解决LED灯泡电源线与电源板连接时连接难度大、牢靠度低的技术缺陷。一种电源线夹持式LED灯泡电源板，包括电源板；所述电源板上设有电源电路以及供电子元器件焊接的焊接点；所述电源板上还设有两个导电夹持组件；一个所述导电夹持组件与所述电源板的正极电连接，另一个所述导电夹持组件与所述电源板的负极电连接；电源线通过所述导电夹持组件的夹持与所述电源板的正极、负极电连接。本技术通过以下技术方案进一步实现：进一步地，所述导电夹持组件由导电夹头以及导电夹头两侧向下延伸的两个导电支撑脚组成；所述导电夹头通过所述导电支撑脚架设在所述电源板上，所述导电夹头开口朝外；所述导电支撑脚与电源板的正极或负极电连接；电源线通过所述导电夹头的夹持与所述电源板的正极、负极电连接。进一步地，所述导电夹头与水平线的夹角是0°-90°。进一步地，所述导电夹头内侧的表面设有横向波纹。进一步地，所述导电夹持组件是具有弹性形变的导电夹持弹片；所述导电夹持弹片的一边与所述电源板固定连接形成固定边；所述导电夹持弹片与所述电源板的正极或负极贴合；所述导电夹持弹片与固定边相对的一边向远离电源板的方向延伸出飞边；电源线通过所述导电夹持弹片的夹持与所述电源板的正极、负极电连接。进一步地，所述导电夹持弹片与电源板贴合的一面设有波纹；所述波纹与所述导电夹持弹片的固定边垂直。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术在LED灯泡的电源板上增加一对导电夹持组件，导电夹持组件与电源板的正极或负极电连接，电源线通过导电夹持组件的夹持即可直接与电源板的正极或负极电连接，操作过程无需绕置或焊接，降低了操作难度，提高了工作效率。附图说明图1是本技术的第一实施例斜视图；图2是本技术的第一实施例俯视图；图3是本技术的第一实施例导电夹头表面是拱形的正视图；图4是本技术的第一实施例导电夹头表面是横向波纹的正视图；图5是本技术的第一实施例导电夹头与水平面夹角α示意图；图6是本技术的第二实施例俯视图；图7是本技术的第二实施例正视图；图8是本技术的第二实施例导电夹持弹片表面是拱形的局部放大侧视图；图9是本技术的第二实施例导电夹持弹片表面是波纹的局部放大侧视图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。如图1-2所示，本技术电源线夹持式LED灯泡电源板，包括电源板1；电源板上设有电源电路以及供电子元器件焊接的焊接点以及定位孔4，定位孔4用于电源板1与灯泡壳之间的定位作用；电源板1上还设有两个导电夹持组件2；一个导电夹持组件2与电源板1的正极电连接，另一个导电夹持组件2与电源板1的负极电连接；电源线通过导电夹持组件2的夹持与电源板1的正极、负极电连接。实施例1：导电夹持组件2由导电夹头21以及导电夹头21两侧向下延伸的两个导电支撑脚22组成；导电夹头21由两个导电夹片211以及一个导电背板212组成，导电夹头21可以是铜片或其他导电金属，导电夹片211在夹口处向外翻边，方便电源线的卡入。两个导电支撑脚22也可由铜片或其他导电金属折弯而成，折弯成一个具有支撑力的“L”型；导电夹头21通过导电支撑脚22架设在电源板1上，导电夹头开口朝外指向电源板1外侧；导电支撑脚22与电源板1的正极或负极电连接；电源线通过导电夹头21的夹持与电源板1的正极、负极电连接。由导电夹头21以及两个导电支撑脚22组成的导电夹持组件2会因为电路板元器件布局而处于电路板不同的位置，所以为了方便电源线的卡入，导电夹头21与水平面的夹角α可以在0°-90°之间调整，可优选0°、45°两个角度。当导电夹持组件2设置在电源板靠内位置时，电源线很难进行卡入操作，可从电源板1边缘至导电夹持组件2开设一个电源线引导开口11，两个导电支撑脚22设置在电源线引导开口11两边，导电夹头21被两个导电支撑脚22架设在电源线引导开口11上方，导电夹头21的夹缝与电源线引导开口11的中线在同一垂直平面内。电源线可以从电源板1外侧先进入电源线引导开口11，再移至导电夹头21处进行卡入操作。提高了操作简便性，缩短电源线与导电夹头21之间的距离，避免电源线触及其他元器件。导电夹头21内侧的表面设有横向波纹，电源线卡入导电夹头21后，可增加接触点，形成多点式接触，提高接触可靠性。导电夹头21内侧中部可以向外凸起形成拱形，电源线卡入导电夹头21后，与凸起的拱形最高点接触，形成点点接触，提高接触可靠性。实施例2：导电夹持组件2是具有弹性形变的导电夹持弹片24；导电夹持弹片24的一边与电源板1固定连接；导电夹持弹片与电源板的正极或负极贴合；导电夹持弹片远离固定边的一边向远离电源板的方向延伸出飞边；由于导电夹持弹片24具有弹性形变，导电夹持弹片24以固定边为支点通过外力与电源板1正极或负极分离，在失去外力作用后通过弹性形变恢复与电源板1正极或负极的贴合，此外力可以通过卡入电源线时产生，电源线卡入导电夹持弹片24与电源板1之间后，由于导电夹持弹片24的弹性形变作用力将电源线与电源板1压合在一起；电源线通过导电夹持弹片的夹持与电源板的正极、负极电连接。当导电夹持弹片24设置在电源板靠内位置时，电源线很难进行卡入操作，可从电源板1边缘至导电夹持弹片24之间开设一个电源线引导开口11。电源线可以从电源板1外侧先进入电源线引导开口11，再移至导电夹持弹片24一侧进行卡入操作。提高了操作简便性，缩短电源线与导电夹持弹片24之间的距离，避免电源线触及其他元器件。导电夹持弹片24与电源板1的正极或负极贴合的一面设有波纹；波纹与导电夹持弹片的固定边垂直。电源线卡入导电夹持弹片24后，与波纹成垂直位置关系，电源线通过波纹的数个最高点的压力作用，可以更好的与电源板1的正极或负极接触，提高接触可靠性。导电夹持弹片24内侧中部与电源板1正极或负极贴合的一面凸起形成拱形，拱形与导电夹持弹片24固定边垂直设置，电源线卡入导电夹持弹片24后，与凸起的拱形最高点接触，形成点点接触，提高接触可靠性。除上述实施例外，本技术还可以有其他实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本技术要求的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电源线夹持式LED灯泡电源板，其特征在于，包括：电源板；所述电源板上设有电源电路以及供电子元器件焊接的焊接点；所述电源板上还设有两个导电夹持组件；一个所述导电夹持组件与所述电源板的正极电连接，另一个所述导电夹持组件与所述电源板的负极电连接；电源线通过所述导电夹持组件的夹持与所述电源板的正极、负极电连接。

【技术特征摘要】
1.一种电源线夹持式LED灯泡电源板，其特征在于，包括：电源板；所述电源板上设有电源电路以及供电子元器件焊接的焊接点；所述电源板上还设有两个导电夹持组件；一个所述导电夹持组件与所述电源板的正极电连接，另一个所述导电夹持组件与所述电源板的负极电连接；电源线通过所述导电夹持组件的夹持与所述电源板的正极、负极电连接。2.如权利要求1所述的电源线夹持式LED灯泡电源板，其特征在于，所述导电夹持组件由导电夹头以及导电夹头两侧向下延伸的两个导电支撑脚组成；所述导电夹头通过所述导电支撑脚架设在所述电源板上，所述导电夹头开口朝外；所述导电支撑脚与电源板的正极或负极电连接；电源线通过所述导电夹头的夹持与所述电源板的正极、负极电连接。3.如权利要求2所述的电源线夹持式L...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵维高，邵诚哲，
申请(专利权)人：江苏金顺光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32