【技术实现步骤摘要】
全包边复合式自密封圈
本技术涉密封圈领域，尤其涉及高压自密封结构阀门的阀盖自密封圈。
技术介绍
高压阀门的阀盖与阀体通常采用压力自紧式密封结构，在阀盖的密封室内安装自密封圈，自密封圈上部依次装有衬环、四开环、压紧板，自密封圈安装时的预紧力是通过拧紧预紧螺栓提供的。自密封圈是通过阀腔内的介质压力压紧自密封圈提供密封力，压力越高密封越好。现有自密封圈，其矩形上端面和45°尖角部位很容易被高温、高压介质压坏，影响阀盖与阀体的密封性能，而改进的I代复合式自密封圈（仅45°尖角包边）仅能解决45°尖角部位易损坏的技术问题。
技术实现思路
针对上述存在的技术问题，本技术的目的在于提供一种全包边复合式自密封圈，以有效解决现有自密封圈矩形上端面和下端尖角易损坏的技术问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：全包边复合式自密封圈，该自密封圈分为一截面为矩形的第一环体和一截面为直角梯形的第二环体，第一环体与第二环体为一体式结构，第一环体的底面与第二环体直角梯形的长底边相接；其中，所述第一环体的上端面包覆有第一不锈钢包边，第一不锈钢包边同时覆盖住第一环体上端面的内缘角和外缘角；所述第二环体的下端面包覆有第二不锈钢包边，第二不锈钢包边同时覆盖住第二环体下端面的内缘角和外缘角。进一步的，所述的第一环体和第二环体的基材均为柔性石墨，柔性石墨的中间夹有若干层304不锈钢带。进一步的，所述304不锈钢带的厚度为0.1±0.02mm。本技术的有益效果是：（1）具有上述结构的自密封圈，第一不锈钢包边、第二不锈钢包边提高了自密封圈矩形环体（即所述第一环体）上端面和梯形环体（即所述第二环体）下尖角部...
【技术保护点】
1.全包边复合式自密封圈，其特征在于：该自密封圈分为一截面为矩形的第一环体（1）和一截面为直角梯形的第二环体（2），第一环体（1）与第二环体（2）为一体式结构，第一环体（1）的底面与第二环体（2）直角梯形的长底边相接；其中，所述第一环体（1）的上端面包覆有第一不锈钢包边（3），第一不锈钢包边（3）同时覆盖住第一环体（1）上端面的内缘角和外缘角；所述第二环体（2）的下端面包覆有第二不锈钢包边（4），第二不锈钢包边（4）同时覆盖住第二环体（2）下端面的内缘角和外缘角。
【技术特征摘要】
1.全包边复合式自密封圈，其特征在于：该自密封圈分为一截面为矩形的第一环体（1）和一截面为直角梯形的第二环体（2），第一环体（1）与第二环体（2）为一体式结构，第一环体（1）的底面与第二环体（2）直角梯形的长底边相接；其中，所述第一环体（1）的上端面包覆有第一不锈钢包边（3），第一不锈钢包边（3）同时覆盖住第一环体（1）上端面的内缘角和外缘角；所述第二环体（2）...
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