一种可反转的长寿命离心泵制造技术

本实用新型专利技术属于泵制造技术领域，公开了一种可反转的长寿命离心泵。以解决现有技术中由于泵反转而造成离心泵损坏、寿命短，元件更换频繁，维修成本高的问题，该离心泵包括泵体，泵体上设有泵出口、泵进口，泵轴上装有密封组件，泵轴的动力端连接有电机，泵轴的另一端安装有叶轮，泵轴为空心轴，且泵轴的中空部装有拉杆，拉杆的两端均伸出泵轴，拉杆靠近电机的一端与泵轴固定，拉杆的另一端与叶轮芯的端部固定，叶轮芯的外侧装有拼帽，拼帽的一侧装有叶片，且拼帽靠近拉杆的端面封闭。本实用新型专利技术结构简单，有效提高了泵的寿命，降低了成本，且叶轮通过拉杆端部的螺纹紧固在泵轴上，通过孔径向定位，键传递扭矩，保证了同轴度，提高了可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种可反转的长寿命离心泵
本技术涉及泵制造
，具体涉及一种可反转的长寿命离心泵。
技术介绍
在石油化工、有色冶炼、稀土等行业中的部分介质浓度为10-30%左右，含少量酸和颗粒，温度低时有结晶现象。这种工况条件，工艺上要求必须排空管道，若按照离心泵的操作规程，停泵时先关闭出口阀门，则介质结晶，容易堵死管道，因此，只有违反离心泵的操作规程，停泵时不关闭出口阀门，让管道里面的介质倒流回进口，虽然解决了管道堵的问题，但会造成离心泵反转，普通的离心泵都是用拼帽来锁紧叶轮，在离心泵正转时，拼帽的丝扣会越来越紧，当出口阀门不关闭停泵时，介质回流，形成水锤，介质的势能会推动叶轮反转，造成拼帽的丝扣松动，使叶轮松动，从而漏液，腐蚀轴，损坏泵，导致机械密封失效而漏液，造成离心泵损坏，现有技术无法解决上述问题。另外根据输送介质的特性，要求离心泵耐腐耐磨。现有的离心泵一般为衬塑泵和特种材料泵，衬塑泵受衬塑料层的限制，容易磨透衬塑层，从而降低了泵的使用寿命，特种材料泵价格高，且只能耐单一的酸，对混酸的使用寿命也比较短。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中由于泵反转而造成离心泵损坏，以及由于介质特性造本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可反转的长寿命离心泵，包括泵体（2），泵体（2）的上部设有泵出口（21），泵体（2）的一端装有泵盖（1），泵盖（1）上设有泵进口（18），泵体（2）的另一端装有轴承箱（5），轴承箱（5）及泵体（2）中装有泵轴（6），泵轴（6）上装有密封组件（4），且密封组件（4）位于泵体（2）靠近轴承箱（5）的一端，泵轴（6）的动力端连接有电机（13），泵轴（6）的另一端安装有叶轮（3），叶轮（3）内侧的叶轮芯（17）通过键（20）与泵轴（6）连接，其特征是：泵轴（6）为空心轴，且泵轴（6）的中空部装有拉杆（11），拉杆（11）的两端均伸出泵轴（6），拉杆（11）靠近电机（13）的一端与泵轴（6）固定...

【技术特征摘要】
1.一种可反转的长寿命离心泵，包括泵体（2），泵体（2）的上部设有泵出口（21），泵体（2）的一端装有泵盖（1），泵盖（1）上设有泵进口（18），泵体（2）的另一端装有轴承箱（5），轴承箱（5）及泵体（2）中装有泵轴（6），泵轴（6）上装有密封组件（4），且密封组件（4）位于泵体（2）靠近轴承箱（5）的一端，泵轴（6）的动力端连接有电机（13），泵轴（6）的另一端安装有叶轮（3），叶轮（3）内侧的叶轮芯（17）通过键（20）与泵轴（6）连接，其特征是：泵轴（6）为空心轴，且泵轴（6）的中空部装有拉杆（11），拉杆（11）的两端均伸出泵轴（6），拉杆（11）靠近电机（13）的一端与泵轴（6）固定，拉杆（11）的另一端与叶轮芯（17）的端部固定，叶轮芯（17）的外侧固定装有拼帽（23），拼帽（23）的一侧固定装有叶片（22），且拼帽（23）靠近拉杆（11）的端面封闭。2.根据权利要求1所述的一种可反转的长寿命离心泵，其特征是：所述泵轴（6）的动力端安装有泵轴联轴器（7），电机（13）的轴端安装有电机轴联轴器（12），且泵轴（6）的动力端与电机（13）通过泵轴联轴器（7）、电机轴联轴器（12）连接，且泵轴联轴器（7）、电机轴联轴器（12）均为爪式联轴器。3.根据权利要求1或2所述的一种可反转的长寿命离心泵，其特征是：所述拉杆（11）靠近电机（13）的一端装有螺母（10），螺母（10）与泵轴（6）之间装有平垫（8）及弹簧垫（9），且平垫（8）安装在靠近泵轴（6）...

【专利技术属性】
技术研发人员：任振林，吴志军，陈春生，
申请(专利权)人：鸿浩泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃,62