假指甲、假指甲组件、假指甲组的制造模具、及制造方法技术

技术编号:203572 阅读:242 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种假指甲、假指甲组件、假指甲组件的制造模具、假指甲制造方法以及假指甲组件的制造方法。该假指甲由两个以上的层叠的层而构成,附着于指甲角质层上的所述假指甲的一端的厚度薄于所述假指甲的另一端的厚度。该假指甲制造方法用于制造由两个以上层叠的层构成的假指甲,包括:在相同的方向注射而制造各个层,并且,在附着于指甲的角质层上的假指甲的一端和与其相反方向的假指甲的另一端中,从所述假指甲的另一端注射,制造成所述假指甲的一端的厚度薄于所述假指甲的另一端的厚度。该假指甲不易从指甲上分离,还可以将废品率最小化并将废品率最小化。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及假指曱、假指甲组件、假指曱组件的制造模具、假 指曱制造方法以及^f叚指曱组件的制造方法,尤其涉及由层叠的多层 而构成的假指甲,可以使附着于指甲的角质层上的假指甲一端的厚 度薄于假指甲的另一端的厚度的假指甲、假指甲组件、假指甲组件 制造模具、假指曱制造方法以及假指曱组件的制造方法。
技术介绍
图1是利用现有的两次注射的假指曱的立体图,图2是沿图1 的A-A线的截面图,图3是图1以及图2所示的假指曱的制造模具 的结构图,图4是将图1的假指曱附着于指甲上的截面图。为了制造如图1以及图2所示的具有不同色彩或不同材料的由 多层层叠而构成的,i指曱10,通常利用两次注射成型方法。通过这样的两次注射成型法,^底指甲IO通过层叠下层12和上 层14而构成。并且,这样的两次注射成型法利用图3所示的模具,上述模具 由下模30、第一上模40和第二上模50构成。上述下才莫30和上述第一上才莫40用于制造上述邗i指甲10的下 层12,上述第二上模50用于在制造有下层12的假指曱10的上面 制造上层14。即,如图3 (a)所示,通过上述下模30和第一上模40制造假 指甲10的下层12之后,按照原样放置上述下模30,从上述下模 30分离上述第一上模40,且如图3(b)所示,在上述下模30上结 合上述第二上才莫50,从而在上述,i指甲10的下层12的上面制造上 述上层14。在如所述的上述第一上模40和第二上才莫50中形成注射注入口 45、 55,用于注入成为假指曱IO的原材料的合成树脂等材料。如图3所示,上述第一上才莫40的注射注入口 45和上述第二上 模50的注射注入口 55形成在相反的方向,从而通过上述第一上模 40的注射注入口 45注入原材冲牛而形成上述下层12,且通过上述第 二上模50的注射注入口 55注入原材料而形成上述上层14。此时,注入至上述假指甲10中的原材料经由连接上述假指甲 10的支架21、 22、 23,流向上述假指甲IO。由此,如图1以及图2所示,在假指甲组件的两侧和中间分别 形成支架21、 22、 23,且在每个支架21、 22、 23之间连接有上述 ,i指曱10。形成于两侧的支架22、 23通过从上述第一上模40的注射注入 口 45注入的原材料,与上述^f艮指曱10的下层12 —起被制造。之外,形成于中间的支架21通过从上述第二上才莫50的注射注 入口 55注入的原材料,与上述^f艮指甲10的上层14 一同制造。结果,上述作支指甲的一端16,即,附着于指甲的角质层上的部 分和与其相反方向的另一端18均连4妻在上述支架21、 22、 23。如图4所示,如上述完成的作支指曱10附着于指甲的上面。但是,通过如上述的现有两次注射成型的假指甲10存在如下 问题由于上述第一上模40和第二上模50的注射注入口 45、 55 互相以相反方向形成,所以如图1所示,通过这种模具制造的假指 曱10的上述支架21、 22、 23不^f义形成在中间,而且还要形成在两 侧,因此,严重浪费原材料,且模具的构造变得大且复杂。尤其是由于支架21、 22、 23的构造以及模具的尺寸变大,则 为了优化原材津+的流动,需要4吏用加热的热流道(hot runner ),从 而存在结构复杂、费用消耗多的问题。并且,上述注射注入口 45、 55的方向向两侧形成,所以,如 图3以及图4所示,所制造的假指甲的一端16和另一端18的厚度均较厚。也就是说,与上述注射注入口 45、 55邻接的模具部位为了上 述注射注入口 45、 55的尺寸和原材冲牛的圆滑流动,需要形成较大 的用于制造假指甲10的内部空间,但是,现有的上述第一上模40 和第二上模50的注射注入口 45、 55形成在相反方向,所以在这种 模具中制造的假指曱的一端16和另一端18的厚度均较厚。从而,由于附着于指甲的角质层上的上述,支指甲的一端16的 厚度较厚,因此附着有假指曱10时,显得很不自然。并且,在呈弧形的指甲的上面,稍孩吏弯曲上述々1指曱10而贴 附时,由于上述假指甲的一端16的厚度较厚,所以弹性恢复力强, 易变成假指曱IO的原来的形状,从而容易从指曱上分离。并且,,i指甲的一端16与支架22、 23连4妄,所以将这部分附 着于指甲的角质层上时,由于形成在假指曱的一端16的切断面, 使用者感到不舒服,为此要另外进行打磨操作。此外,各层的注射方向不同,所以在各层的附着面上存在应力, 从而容易产生破碎的现象。
技术实现思路
为了解决上述问题,本专利技术的目的在于提供由多层构成的假指 曱的注射方向相同,从而形成厚度较薄的附着于指曱的角质层上的 假指甲的一端,将模具的结构简单化,增大与指甲之间的粘着力, 由此可以防止在假指曱的各层的粘着面产生应力而破碎的现象的 假指曱、假指甲组件、假指曱制造模具、假指甲制造方法以及假指 曱组件的制造方法。为了实现上述目的,本专利技术的假指曱是由两个以上的层层叠而 构成的假指曱,其特征在于,附着于指曱的角质层上的上述假指曱 的 一端的厚度薄于上述假指甲的另 一端的厚度。并且,为了实现上述目的,本专利技术的,i指曱组件是多个由两个 以上的层层叠而构成的假指曱连接在支架的假指甲组件,其特征在 于,附着于指甲的角质层上的上述假指甲的 一端的厚度薄于上述假 指曱的另一端的厚度,且上述,i指甲由下层和上层构成,上述下层 的另一端和上层的另一端连接于上述支架。此时,上述假指甲组件从上述支架的中央部向两侧移动原材 料,从而实现注射,并且,在上述支架的中央部排列最大的假指曱, 向两侧排列逐渐变小的4叚指甲。此外,为了实现上述目的,本专利技术的假指甲组件制造模具是制 造将多个由两个以上的层层叠而构成的假指甲连接在支架的假指曱组件的模具,其特征在于,包括下模、与上述下模结合制造上 述假指甲的下层的第一上模、以及与上述下模结合制造层叠于上述 下层上面的上层的第二上模,并且,上述第一上模的注射注入口和 第二上模的注射注入口形成在形成支架的方向,上述支架连接在附 着于指曱的角质层上的作i指曱的一端和与其相反方向的^f叚指曱的 另 一端中的上述假指曱的另 一端上,且在上述下模和第一上模结合 时,形成上述假指曱的一端的上述下模和第 一上模的第 一间隔空间 小于形成上述假指甲的另 一端的上述下模和第 一上模具的第二间 隔空间。这时,在上述下模和第一上模之间形成与上述第一间隔空间连 通且用于排气的排气道。上述排气道的尺寸大于空气粒子且小于入射于上述第一上模 中的原材料粒子。上述第 一上才莫的注射注入口和第二上才莫的注射注入口 i殳置在 上述支架的中央部的位置,上述下模、第一上模以及第二上模在上 述支架的中央部形成最大的假指曱,向两侧形成逐渐变小的假指曱。并且,为了实现上述的目的,本专利技术的假指甲制造方法是制造 由两个以上的层层叠而构成的假指甲的方法,其特征在于,从相同 的方向注射而制造各层,并且附着于指甲的角质层上的^叚指甲的一端和与其相反的作支指曱的另 一端中,从上迷^f叚指甲的另 一端注射, 从而制造上述假指甲的一端的厚度薄于上述假指甲另 一端的厚度。此外,为了实现上述的目的,本专利技术的4艮指甲组件的制造方法 是制造由两个以上的层层叠而构成的多个假指甲连接在支架的假 指曱组件的方法,其特征在于本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种假指甲,由两个以上的层叠的层而构成,其特征在于,附着于指甲角质层上的所述假指甲的一端的厚度薄于所述假指甲的另一端的厚度。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员:张成龙
申请(专利权)人:天津珍熙美容实业有限公司
类型:发明
国别省市:12[中国|天津]

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