关门装置的限位滑块制造方法及图纸

技术编号:20356913 阅读:29 留言:0更新日期:2019-02-16 14:03
一种关门装置的限位滑块用以活动地设置于滑轨,该限位滑块包含至少一个耐磨件及本体,该耐磨件设置于该本体的至少一个组装面,该本体的接合部用以枢接门,该限位滑块活动地设置于该滑轨,且该限位滑块以该耐磨件接触该滑轨,该限位滑块借由该耐磨件接触该滑轨,以避免该限位滑块被该门驱动时,因该滑轨与该本体相互磨擦而造成该滑轨或该本体损坏,并可降低磨擦噪音。

【技术实现步骤摘要】
关门装置的限位滑块
本技术是关于一种关门装置的限位滑块,尤其是一种防止限位滑块的本体与滑轨相互磨损的限位滑块。
技术介绍
如中国台湾新型专利申请第103217628号「可调式关门器」所揭露,滑块60滑移地设于滑轨30,连臂50结合该滑块60及门板12,驱动该门板12时借由该连臂50带动该滑块60在该滑轨30中滑移,然由于该滑块60为金属材质制成,该滑块60在该滑轨30中滑移时,会产生噪音,此外会因二者相互磨擦而造成该滑块60或该滑轨30损坏,当该滑块60或该滑轨30损坏时则需整体置换该滑块60或该滑轨30,因而造成资源的浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种关门装置的限位滑块,其特征在于该限位滑块包含至少一个耐磨件及本体,且该耐磨件设置于该本体的组装面,当该限位滑块设置于滑轨时,该限位滑块以该耐磨件接触该滑轨,以避免该限位滑块被门驱动时,因磨擦而造成该滑轨或该本体损坏,此外若该耐磨件损坏时可单独置换该耐磨件,以避免置换整体的该限位滑块,并可降低磨擦噪音。本技术的一种关门装置的限位滑块,其用以活动地设置于滑轨,该限位滑块包含至少一个耐磨件及本体,该本体具有至少一个组装面及接合部,该耐磨件设置于该组装面,该限位滑块以该耐磨件接触该滑轨,该接合部用以枢接门。所述的关门装置的限位滑块,其中该组装面为该本体的侧面,该侧面朝向该滑轨的内侧壁。所述的关门装置的限位滑块,其特征在于,其中本体具有凸部,该耐磨件具有容置空间,该耐磨件包覆该凸部,且该凸部容置于该容置空间中,该组装面为该凸部的显露表面。所述的关门装置的限位滑块,其中该组装面具有至少一个定位槽,该耐磨件具有至少一个定位凸肋,该定位凸肋嵌入该定位槽中。所述的关门装置的限位滑块,其另包含定位件,该定位件设置于该本体。所述的关门装置的限位滑块,其另包含弹片,该弹片的第一端部结合于该本体,该弹片的第二端部顶推该定位件。所述的关门装置的限位滑块,其中该本体具有容置槽,该容置槽的两侧壁分别具有限位孔,该定位件的两端部分别活动地插设于该限位孔中。所述的关门装置的限位滑块,其中该弹片设置于该容置槽中。所述的关门装置的限位滑块,其中该限位孔具有上缘,该弹片的该第二端顶推该定位件抵触该上缘。所述的关门装置的限位滑块,其中该弹片具有位于该第一端部及该第二端部之间的中间段,该顶推螺柱用以顶推该中间段。本技术的该限位滑块以该耐磨件接触该滑轨,以避免该滑轨或该本体因磨擦而造成损坏,以增加该限位滑块或该滑轨的使用寿命,且可避免资源浪费,并可降低磨擦噪音。附图说明图1:本技术第一实施例的限位滑块的分解立体图。图2:本技术第一实施例的限位滑块的立体图。图3:本技术第一实施例的限位滑块的剖视图。图4:本技术第一实施例的限位滑块的另一剖视图。图5:本技术第一实施例的限位滑块设置于滑轨的分解立体图。图6:本技术第一实施例的限位滑块设置于滑轨的剖视图。图7:本技术第一实施例的限位滑块设置于滑轨的另一剖视图。图8:本技术第二实施例的限位滑块设置于滑轨的剖视图。图9:本技术第三实施例的限位滑块设置于滑轨的剖视图。【主要元件符号说明】100:限位滑块110:耐磨件110a:定位凸肋111:容置空间120:本体121:组装面121a:定位槽122:接合部123:凸部124:容置槽124a:侧壁124b:限位孔124c:上缘130:定位件131:端部140:弹片141:第一端部142:第二端部143:中间段150:顶推螺柱160:固定件200:滑轨210:内侧壁300:连杆400:限位件410:卡止凸部具体实施方式请参阅图1至4,其为本技术的第一实施例,一种关门装置的限位滑块100,其包含至少一个耐磨件110及本体120,在本实施例中,该限位滑块100另包含定位件130及弹片140,请参阅图5至7,该限位滑块100用以设置于滑轨200,且该限位滑块100可被门(图未绘出)驱动,在本实施例中,该门以连杆300枢接该限位滑块100,当该门被开启或关闭时,该门借由该连杆300驱动该限位滑块100,使设置于该滑轨200的该限位滑块100,沿着该滑轨200移动,该耐磨件110的材质可选自于塑料、耐磨塑料。请参阅图1、2及3,该本体120具有至少一个组装面121及接合部122,该耐磨件110设置于该组装面121,在本实施例中,该组装面121为该本体120的一侧面,该侧面并不局限为该本体120的哪一表面,请参阅图7,该组装面121朝向该滑轨200的内侧壁210,请参阅图1及3,在本实施例中,该本体120具有凸部123,该组装面121即为该凸部123的显露表面。请参阅图1、2及3,在本实施例中,该耐磨件110具有容置空间111,该耐磨件110包覆该凸部123,且该凸部123容置于该容置空间111中,较佳地,该组装面121具有至少一个定位槽121a,该耐磨件110具有至少一个定位凸肋110a,该定位凸肋110a嵌入该定位槽121a中,其可增加该耐磨件110与该本体120的接触面积,以避免该耐磨件110脱离该本体120,较佳地,该耐磨件110以一黏胶(图未绘出)黏着于该组装面121,或者是扣入于该组装面121。请参阅图1、2及4,该定位件130设置于该本体120,该弹片140具有第一端部141、第二端部142及中间段143,该中间段143是位于该第一端部141及该第二端部142之间,该弹片140的该第一端部141结合于该本体120,在本实施例中,该第一端部141以固定件160(如螺丝)结合于该本体120,该弹片140的该第二端部142顶推该定位件130。请参阅图1、2、3及4,在本实施例中,该本体120具有容置槽124,该弹片140设置于该容置槽124中,该容置槽124的两侧壁124a分别具有限位孔124b,该定位件130的两端部131分别活动地插设于该限位孔124b中,当该弹片140以该第二端部142顶推该定位件130时,该定位件130移动的距离被限制于该限位孔124b中,在本实施例中,该限位孔124b具有上缘124c,该弹片140的该第二端142顶推该定位件130抵触该上缘124c,且当该定位件130受外力压迫时,该定位件130带动该弹片140的该第二端142往相反该上缘124c的方向移动,相对地,使该弹片140的该第二端142也产生复位弹力,以顶推该定位件130。请参阅图1及4,在本实施例中,该限位滑块100的本体120为一体成形的金属构件,且该接合部122形成螺纹孔,供设置顶推螺柱150,请参阅图4,该顶推螺柱150用以顶推该弹片140的该中间段143,当该顶推螺柱150顶推该中间段143向上时,相对地,该第二端部142顶推该定位件130的推力越大,借由该顶推螺柱150顶推该中间段143,以选择性地改变该弹片140顶推该定位件130的推力,也就是调整该限位滑块100于滑轨200中的定位力量强弱。请参阅图2、5、6及7,该限位滑块100活动地设置于该滑轨200,且该限位滑块100以该耐磨件110接触该滑轨200,请参阅图7,当该限位滑块100被门驱动时,该耐磨件110接触该滑轨200的该内侧壁210,其可避免该本体120与该滑轨200接触而造成损坏,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种关门装置的限位滑块,其用以活动地设置于滑轨,其特征在于,该限位滑块包含:至少一个耐磨件;以及本体,该本体为一体成形的金属构件,且该本体具有至少一个组装面及接合部,该耐磨件设置于该组装面,该限位滑块以该耐磨件接触该滑轨,该接合部形成螺纹孔,供设置一顶推螺柱并枢接门。

【技术特征摘要】
2018.05.04 TW 1072058401.一种关门装置的限位滑块,其用以活动地设置于滑轨,其特征在于,该限位滑块包含:至少一个耐磨件;以及本体,该本体为一体成形的金属构件,且该本体具有至少一个组装面及接合部,该耐磨件设置于该组装面,该限位滑块以该耐磨件接触该滑轨,该接合部形成螺纹孔,供设置一顶推螺柱并枢接门。2.如权利要求1所述的关门装置的限位滑块,其特征在于,其中该组装面为该本体的侧面,该侧面朝向该滑轨的内侧壁。3.如权利要求1所述的关门装置的限位滑块,其特征在于,其中本体具有凸部,该耐磨件具有容置空间,该耐磨件包覆该凸部,且该凸部容置于该容置空间中,该组装面为该凸部的显露表面。4.如权利要求1至3中任一项所述的关门装置的限位滑块,其特征在于,其中该组装面具有至少一个定位槽,该耐磨件具有...

【专利技术属性】
技术研发人员:张孝瑜
申请(专利权)人:台湾福兴工业股份有限公司
类型:新型
国别省市:中国台湾,71

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