带膜生物反应器的水处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种带膜生物反应器的水处理系统，包括调节池、反应池和膜生物反应池，调节池连接反应池；反应池内依次设有厌氧区、兼氧区和好氧区；厌氧区和兼氧区之间设有隔板；隔板上方设有通道连通厌氧区和兼氧区；兼氧区和好氧区由隔板隔开；隔板底部设有通道连通兼氧区和好氧区；好氧区设有溢流口连接膜生物反应池；膜生物反应池内设有膜生物反应器；膜生物反应器包括框架，框架的各外表面分别设有格栅，框架内设有若干个膜组件；膜组件从上到下依次由上横管、若干中空纤维膜丝和下横管组成；框架顶部两侧分别设有内曝气管和集水管；集水管连接出水管；出水管上设有自吸泵。本实用新型专利技术能够深度净化和过滤污水，增强污水的净化效果。

【技术实现步骤摘要】
带膜生物反应器的水处理系统
本技术涉及污水处理设备，具体地说是涉及一种带膜生物反应器的水处理系统。
技术介绍
膜生物反应器(MembraneBio-Reactor，MBR)是将膜分离技术与生物处理技术有机结合的新型废水处理系统，以膜组件作为泥水分离单元取代传统生物处理技术中的二次沉淀池，具有占地面积小、出水水质好、运行管理简单等优点。膜生物反应器利用膜分离设备将活性污泥与大分子有机物截留在生物反应器内，实现反应器水力停留时间(HRT)和污泥龄(SRT)的完全分离，在生物反应器中保持高活性污泥浓度，提高生物处理有机负荷，从而减少污水处理设施占地面积，并通过保持低污泥负荷减少剩余污泥量。目前我国因为城市和农村生活污水带来的水体污染越来越来严重，因此，我国正加大对城市和农村生活污水的治理力度。我国农村分布较为分散，如果将大部分农村生活污水集中收集后作统一处理，这样收集管网的建设投资相当大，而且还要考虑管网堵塞问题。如果将各农村生活污水收集后作单独处理，这样就可以大节省收集管网建设费用。污水中的活性污泥混合液对膜组件的污染复杂而又严重，废水中的固体颗粒、有机大分子、溶解性物质和微生物菌群及其代谢物形成絮凝体沉积并吸附在膜表面，形成黏附性很强的凝胶层，并不断累积而形成堵塞。膜污染不仅增大过滤阻力、降低了膜通量，从而降低了产水量；进一步地，为了控制膜污染而需要增加的气体和水力冲洗装置，造成设备能耗很大，操作和维护费用高，成为制约膜生物反应器技术商业化应用发展的主要障碍。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种深度净化和过滤污水，使得污水的处理效果更好的带膜生物反应器的水处理系统。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种带膜生物反应器的水处理系统，包括调节池、反应池和膜生物反应池，所述调节池通过出水管道连接所述反应池的进水端；所述反应池内依次设有厌氧区、兼氧区和好氧区；所述厌氧区内倾斜设有多个斜板；所述厌氧区和兼氧区之间设有第一隔板；所述第一隔板上方设有通道连通所述厌氧区和兼氧区；所述兼氧区和好氧区内均设有生物填料；所述兼氧区和好氧区由第二隔板隔开；所述第二隔板底部设有通道连通所述兼氧区和好氧区；所述好氧区设有溢流口；所述溢流口通过“L”型管道连接所述膜生物反应池；所述膜生物反应池内设有膜生物反应器；所述膜生物反应器包括框架，所述框架的各外表面分别设有格栅，所述框架内设有若干个膜组件；所述膜组件从上到下依次由上横管、若干中空纤维膜丝和下横管组成；所述框架顶部两侧分别设有内曝气管和集水管；进气管、集水管和上横管两端均设有多个快装接头；所述快装接头与快装接头之间连接有软管；所述集水管连接出水管；所述出水管上设有自吸泵。优选地，所述膜生物反应器底部还设有外曝气管；所述外曝气管上设有多个曝气孔。优选地，所述中空纤维膜丝上开设有若干个微孔。优选地，所述调节池内还设有除杂格栅。优选地，所述膜生物反应池底部还设有污泥泵；所述污泥泵通过输泥管道连接污泥池。本技术的有益效果是：1、由于本技术在膜生物反应池前端依次增设有调节池和反应池，调节池内可以对污水中较大的垃圾进行截留，在反应池内依次设有厌氧区、兼氧区和好氧区；其中，厌氧区内促进硝化细菌和厌氧菌的生长，能够去除部分总氮，降解水中的大分子，泥水混合物再进入兼氧区，兼氧区通过再生污泥的吸附作用去除有机物，同时促进磷的释放和强化氮的硝化和反硝化，在好氧区加强有机物与微生物以及溶解氧的接触，保证好氧区内微生物在有充足溶解氧的条件下，对污水中有机物的氧化分解，形成泥水混合物，最终进入膜生物反应池内有机物和悬浮物较少，使得水的净化效果更好，有效减轻了膜组件的负荷，增加膜组件的使用寿命；2、由于膜生物反应池内的膜生物反应器的框架的各外表面分别设有格栅，因此能够有效的截留大粒径的悬浮颗粒，有效保护膜生物反应器内的中空纤维膜丝不受破坏毁损，还可以防止膜组件表面被污水的中悬浮颗粒堵塞，保障出水量的稳定性，提高出水水质的质量；3、在框架顶部两侧分别设有内曝气管和集水管；进气管、集水管和上横管两端均设有多个快装接头；快装接头与快装接头之间连接有软管，这样便于对中空纤维膜丝进行内清洗，避免中空纤维膜丝的堵塞，另外，中空纤维膜丝对膜生物反应器的混合液具有高效的分离作用,可彻底将污泥与出水进行分离,故可使出水的SS及浊度接近于零，同时由于活性污泥的损失几乎为零,使得生化反应器中的活性污泥浓度可比传统工艺高出2-5倍左右,大大提高了脱氮能力，有效提高污水的净化效果。附图说明图1为本技术带膜生物反应器的水处理系统的结构示意图；图2为本技术带膜生物反应器的水处理系统的膜生物反应器的结构示意图；图3为图2的右视图。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。如图1至图3所示，本技术一种带膜生物反应器的水处理系统，它包括调节池1、反应池2和膜生物反应池3，具体地，调节池1通过出水管道4连接反应池2的进水端；反应池2内依次设有厌氧区21、兼氧区22和好氧区23；厌氧区21内倾斜设有多个斜板211；厌氧区21和兼氧区22之间设有第一隔板5；第一隔板5上方设有通道连通厌氧区21和兼氧区22；兼氧区22和好氧区23内均设有生物填料；兼氧区22和好氧区23由第二隔板6隔开；第二隔板6底部设有通道连通兼氧区22和好氧区23；好氧区23设有溢流口231；溢流口231通过“L”型管道7连接膜生物反应池3；膜生物反应池3内设有膜生物反应器8；膜生物反应器8包括框架81，框架81的各外表面分别设有格栅，框架81内设有若干个膜组件9；膜组件9从上到下依次由上横管91、若干中空纤维膜丝92和下横管93组成；框架81顶部两侧分别设有内曝气管83和集水管84；进气管82、集水管84和上横管91两端均设有多个快装接头10；快装接头10与快装接头10之间连接有软管11；集水管84连接出水管12；出水管12上设有自吸泵13。为了便于给膜生物反应器8底部曝气并提供外清洗，在膜生物反应器8底部还设有外曝气管14；外曝气管14上设有多个曝气孔，使用时候通过将外曝气管14接入鼓风机，便能对膜生物反应器8进行清洗或者曝气；为了提高中空纤维膜丝92的过滤效果，在中空纤维膜丝92上开设有若干个微孔(图中未画出)；为了将污水中较大的垃圾截留，在调节池1内还设有除杂格栅15，通过除杂格栅15能够进一步去除水中的较大块垃圾，减少后续设备的负荷，由于膜生物反应器8能够将水与淤泥分离开来，故在膜生物反应池3底部会沉积大量的淤泥，为了将其除去，在膜生物反应池3底部还设有污泥泵16；污泥泵16通过输泥管道连接污泥池，最终通过污泥池将淤泥处理掉。以上结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但本技术不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本技术原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带膜生物反应器的水处理系统，包括调节池(1)、反应池(2)和膜生物反应池(3)，其特征在于，所述调节池(1)通过出水管道(4)连接所述反应池(2)的进水端；所述反应池(2)内依次设有厌氧区(21)、兼氧区(22)和好氧区(23)；所述厌氧区(21)内倾斜设有多个斜板(211)；所述厌氧区(21)和兼氧区(22)之间设有第一隔板(5)；所述第一隔板(5)上方设有通道连通所述厌氧区(21)和兼氧区(22)；所述兼氧区(22)和好氧区(23)内均设有生物填料；所述兼氧区(22)和好氧区(23)由第二隔板(6)隔开；所述第二隔板(6)底部设有通道连通所述兼氧区(22)和好氧区(23)；所述好氧区(23)设有溢流口(231)；所述溢流口(231)通过“L”型管道(7)连接所述膜生物反应池(3)；所述膜生物反应池(3)内设有膜生物反应器(8)；所述膜生物反应器(8)包括框架(81)，所述框架(81)的各外表面分别设有格栅，所述框架(81)内设有若干个膜组件(9)；所述膜组件(9)从上到下依次由上横管(91)、若干中空纤维膜丝(92)和下横管(93)组成；所述框架(81)顶部两侧分别设有内曝气管(83)和集水管(84)；进气管(82)、集水管(84)和上横管(91)两端均设有多个快装接头(10)；所述快装接头(10)与快装接头(10)之间连接有软管(11)；所述集水管(84)连接出水管(12)；所述出水管(12)上设有自吸泵(13)。...

【技术特征摘要】
1.一种带膜生物反应器的水处理系统，包括调节池(1)、反应池(2)和膜生物反应池(3)，其特征在于，所述调节池(1)通过出水管道(4)连接所述反应池(2)的进水端；所述反应池(2)内依次设有厌氧区(21)、兼氧区(22)和好氧区(23)；所述厌氧区(21)内倾斜设有多个斜板(211)；所述厌氧区(21)和兼氧区(22)之间设有第一隔板(5)；所述第一隔板(5)上方设有通道连通所述厌氧区(21)和兼氧区(22)；所述兼氧区(22)和好氧区(23)内均设有生物填料；所述兼氧区(22)和好氧区(23)由第二隔板(6)隔开；所述第二隔板(6)底部设有通道连通所述兼氧区(22)和好氧区(23)；所述好氧区(23)设有溢流口(231)；所述溢流口(231)通过“L”型管道(7)连接所述膜生物反应池(3)；所述膜生物反应池(3)内设有膜生物反应器(8)；所述膜生物反应器(8)包括框架(81)，所述框架(81)的各外表面分别设有格栅，所述框架(81)内设有若干个膜组件(9)；所述膜组...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗俊涛，
申请(专利权)人：云南佩加环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：云南,53