机采棉棉花加工方法、机采棉加湿系统及机采棉生产线技术方案

本发明专利技术涉及机采棉棉花加工方法、机采棉加湿系统及机采棉生产线；机采棉棉花加工方法包括轧花机轧花、皮棉总总管输送和打包机打包的步骤，还包括以下步骤：a、确定棉花进入轧花机之前的湿度值并且/或者确定棉花进入打包机之前的湿度值；b、通过加湿系统对进入轧花机前的棉花和/或进入打包机前的棉花进行加湿，根据棉花湿度值切换加湿系统挡位。根据棉花湿度值切换加湿系统档位，调节加湿系统出雾量，使棉花湿度值处于适合加工的范围内，提高棉花加工质量。相比于现有技术，精细加湿，加湿效果更好。

【技术实现步骤摘要】
机采棉棉花加工方法、机采棉加湿系统及机采棉生产线
本专利技术属于棉花加工领域，具体涉及一种机采棉棉花加工方法、机采棉加湿系统及机采棉生产线。
技术介绍
新疆是我国棉花种植面积最大的省，棉花的产量居全国第一，今年来机采棉越来越普及，机采棉棉花加工工艺流程：籽棉--喂棉--杂物清理--烘干--除杂--配棉--轧花机轧花--皮清机清理--皮棉输送总管输送--集棉尘笼--溜（滑）棉道--打包机打包。加工过程中棉花含水量不断变化，含水量影响加工质量，特别是以下两个工序：1、在籽棉轧花过程中，籽棉的回潮率影响轧花的质量，正常籽棉的含水量在6.5%~8.5%之间，这也是长绒棉轧花机能加工出最优质量皮棉的最佳湿度值。新疆及南疆地区属于半沙漠性气候，空气干燥，气温高，采摘下来的籽棉多数都达不到最佳湿度值。公告号为CN204898127U、公告日为2015.12.23的中国技术专利公开了一种籽棉温湿度调控系统，包括设置在配棉绞龙之下轧花机之上的用于输送籽棉的储棉通道，储棉通道两侧或四周设置加湿腔，加湿腔连接热风-蒸汽混合箱，混合箱连接热源和蒸汽发生装置。存在的问题在于：a、从籽棉到轧花只有短短的一、二十秒，棉花吸湿是需要时间的，时间过短则无法达到理想加湿效果；b、需要设置多个分配支管，增加成本；c、缺少对加湿系统加湿量控制。2、打包时，打包好的棉花含水量低一般白天在4%-5%左右，国家要求含水量在8.5%以下，因棉花含水量低，后期在保存或者运输过程中将在损失一部分水分，给棉花加工企业带来一定的经济损失，给下一步纺织行业因含水量低带来不容易纺纱的困扰。公布号为CN107881570A、公布日为2018.04.06的中国专利技术专利申请公开的一种新型棉花加湿机，包括外壳、尘笼，外壳下端为棉花入口，外壳顶部开设有斜向下的棉花滑道，尘笼和棉花滑道之间设有压棉辊和拨棉辊，外壳顶部设置热湿气喷嘴。存在问题在于：a、被动加湿，加湿效果差；b、尘笼高度较高，安装拆卸不方便。现有两种加湿方案能够在一定程度上解决对应工序上棉花加湿的问题，但是均缺少对加湿系统加湿的控制，有时加湿量过大，有时加湿量过小，很不均匀，影响棉花加工质量。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种机采棉棉花加工方法，用以解决现有棉花加工方法缺少对棉花加湿量的控制，导致加湿效果差的问题；本专利技术的目的还在于提供一种机采棉棉花加湿系统及使用该系统的机采棉生产线。为实现上述目的，本专利技术的机采棉棉花加工方法采用以下的技术方案：机采棉棉花加工方法包括轧花机轧花、皮棉总总管输送和打包机打包的步骤，还包括以下步骤：a、确定棉花进入轧花机之前的湿度值并且/或者确定棉花进入打包机之前的湿度值；b、通过加湿系统对进入轧花机前的棉花和/或进入打包机前的棉花进行加湿，根据棉花湿度值切换加湿系统挡位。有益效果：由于加工过程中棉花湿度发生变化，不同工序需要的最适合棉花加工的湿度值不唯一，根据棉花湿度值切换加湿系统档位，调节加湿系统出雾量，使棉花湿度值处于适合加工的范围内，提高棉花加工质量。相比于现有技术，精细加湿，加湿效果更好。进一步的，步骤a中，先确定加工环境湿度值与棉花湿度值之间的对应关系，再根据加工环境湿度值确定出棉花湿度值。不需要增加湿度传感器等其他设备，降低成本。进一步的，步骤a中，确定一天内、不同时刻的加工环境湿度值，确定切换加湿系统挡位的时刻。切换时刻有一个或多个，可自动切换或者手动切换。进一步的，步骤b中，加湿系统对棉花加湿的过程包括在配棉绞龙中对进入轧花机前的棉花进行加湿的过程；棉花在配棉绞龙中时间较长，有利于吸收水分，加湿效果好。进一步的，步骤b中，加湿系统对棉花加湿的过程包括在皮棉输送总管中对进入打包机前的棉花进行加湿的过程。棉花在皮棉输送总管内时间较长，有利于吸收水分，加湿效果好。进一步的，步骤b中，供给加湿系统的水的温度为60-65℃；高温水雾破坏棉花表面蜡质层，便于棉花吸收水分。本专利技术的机采棉生产线采用以下的技术方案：机采棉生产线包括配棉绞龙、轧花机、皮棉输送总管，还包括用于对棉花进行加湿的棉花加湿系统，棉花加湿系统包括雾化主机、出雾装置和连接在雾化主机与出雾装置之间的高压管道，高压管道上设有用于调节出雾装置出雾量的挡位调节装置。有益效果：工作中根据棉花湿度值，调节挡位调节装置挡位，改变出雾装置出雾量，使棉花湿度值处于适合对应工序加工的范围内。相比于现有技术，加湿效果更好。进一步的，出雾装置包括皮棉输送总管处出雾装置，皮棉输送总管上设有供水雾进入的加湿口，皮棉输送总管处出雾装置包括出雾管道和安装在出雾管道上的喷嘴，各喷嘴朝向所述加湿口。利用皮棉输送总管的负压将加湿雾化全部吸入到皮棉输送总管内，管内棉花和雾化相结合，进行加湿。进一步的，加湿口设置在皮棉输送总管的远离集棉尘笼一端的侧壁上；延长加湿时间，保证加湿效果。进一步的，皮棉输送总管处出雾装置的出雾管道为圆环形出雾管道，圆环形出雾管道上安装有多个环绕圆环形结构中心线设置的喷嘴；出雾均匀，加湿效果好。进一步的，圆环形出雾管道有两个，直径较小的圆环形出雾管道设置在直径较大的圆环形出雾管道的内侧，两圆环形出雾管道之间通过连接管连接。进一步的，出雾装置还包括配棉绞龙处出雾装置，配棉绞龙处出雾装置包括平行于配棉绞龙内螺旋叶片转动轴线设置的直线出雾管道，直线出雾管道上安装有喷嘴。棉花在配棉绞龙中时间较长，有利于吸收水分。进一步的，直线出雾管道有两个以上，相邻直线出雾管道上的喷嘴交错设置，保证加湿效果。进一步的，雾化主机具有用于对水源进行加热的加热部分；工作中雾化主机先将雾化水源温度提升到60-65摄氏度，再通过高压水泵增压到6-7Mpa，高压管道输送，高温水源雾化后颗粒更利于棉花的吸收。本专利技术的机采棉棉花加湿系统采用以下的技术方案：棉花加湿系统包括雾化主机、出雾装置和连接在雾化主机与出雾装置之间的高压管道，高压管道上设有用于调节出雾装置出雾量的挡位调节装置。有益效果：工作中根据棉花湿度值，调节挡位调节装置挡位，改变出雾装置出雾量，使棉花湿度值处于适合对应工序加工的范围内。相比于现有技术，加湿效果更好。进一步的，出雾装置包括皮棉输送总管处出雾装置，皮棉输送总管处出雾装置包括出雾管道和安装在出雾管道上的喷嘴，各喷嘴朝向皮棉输送总管上的加湿口。利用皮棉输送总管的负压将加湿雾化全部吸入到皮棉输送总管内，管内棉花和雾化相结合，进行加湿。进一步的，皮棉输送总管处出雾装置的出雾管道为圆环形出雾管道，圆环形出雾管道上安装有多个环绕圆环形结构中心线设置的喷嘴；出雾均匀，加湿效果好。进一步的，圆环形出雾管道有两个，直径较小的圆环形出雾管道设置在直径较大的圆环形出雾管道的内侧，两圆环形出雾管道之间通过连接管连接。进一步的，出雾装置还包括配棉绞龙处出雾装置，配棉绞龙处出雾装置包括平行于配棉绞龙内螺旋叶片转动轴线设置的直线出雾管道，直线出雾管道上安装有喷嘴。棉花在配棉绞龙中时间较长，有利于吸收水分。进一步的，直线出雾管道有两个以上，相邻直线出雾管道上的喷嘴交错设置，保证加湿效果。进一步的，雾化主机具有用于对水源进行加热的加热部分；工作中雾化主机先将雾化水源温度提升到60-65摄氏度，再通过高压水泵增压到6-7Mpa，高压管道输送，高温水源雾化后颗粒更利本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.机采棉棉花加工方法，包括轧花机轧花、皮棉总总管输送和打包机打包的步骤，其特征在于：还包括以下步骤：a、确定棉花进入轧花机之前的湿度值并且/或者确定棉花进入打包机之前的湿度值；b、通过加湿系统对进入轧花机前的棉花和/或进入打包机前的棉花进行加湿，根据棉花湿度值切换加湿系统挡位。

【技术特征摘要】
1.机采棉棉花加工方法，包括轧花机轧花、皮棉总总管输送和打包机打包的步骤，其特征在于：还包括以下步骤：a、确定棉花进入轧花机之前的湿度值并且/或者确定棉花进入打包机之前的湿度值；b、通过加湿系统对进入轧花机前的棉花和/或进入打包机前的棉花进行加湿，根据棉花湿度值切换加湿系统挡位。2.根据权利要求1所述的机采棉棉花加工方法，其特征在于：步骤a中，先确定加工环境湿度值与棉花湿度值之间的对应关系，再根据加工环境湿度值确定出棉花湿度值。3.根据权利要求2所述的机采棉棉花加工方法，其特征在于：步骤a中，确定一天内、不同时刻的加工环境湿度值，确定切换加湿系统挡位的时刻。4.根据权利要求1-3任一项所述的机采棉棉花加工方法，其特征在于：步骤b中，加湿系统对棉花加湿的过程包括在配棉绞龙中对进入轧花机前的棉花进行加湿的过程。5.根据权利要求1-3任一项所述的机采棉棉花加工方法，其特征在于：步骤b中，加湿系统对棉花加湿的过程包括在皮棉输送总管中对进入打包机前的棉花进行加湿的过程。6.机采棉生产...

【专利技术属性】
技术研发人员：岳亮彬，
申请(专利权)人：郑州德诚信环保设备有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41