一种打火机加工的双面贴标装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种打火机加工的双面贴标装置，包括机架和设置在机架上传动链条，夹具可转动的安装在该对传动链条之间，传动链条上开设有通槽，所述夹具经转轴连接有转动齿轮，机架上设有位于第一驱动齿轮一侧的正面贴标机构，所述第一驱动齿轮、第二驱动齿轮、第三驱动齿轮和第四驱动齿轮可与转动齿轮的底端啮合并可驱动其翻转，所述第四驱动齿轮一侧设有反面贴标机构，与现有技术相比，本实用新型专利技术省去传统皮带输送带装置在给进完成后将打火机送入夹具的工序，由正面贴标机构实现单面贴标，随着传动链条向前移动，四只驱动齿轮可分别驱动转动齿轮发生45度角的转动，实现翻转，由反面贴标机构实现另一面的贴标处理，提高贴标效率以及贴标质量。

【技术实现步骤摘要】
一种打火机加工的双面贴标装置
本技术涉及打火机加工设备
，特别是一种打火机加工的双面贴标装置。
技术介绍
打火机普遍应用在生活中，主要用于吸烟取火，也可用于炊事及其他取火，打火机的抗风、抗湿性能优于火柴，在较恶劣的天气条件下也能使用，而且体积较小，携带起来相当方便，应用范围较广。打火机贴标是打火机在生产过程中的工序，贴标机属于包装类机械产品，其功能是对打火机进行粘附商标。现有技术中采用皮带输送带对打火机进行给进，贴标头只能完成对打火机单面进行贴标加工，皮带输送带无法实现打火机翻转，而且皮带输送带在使用时需配合夹具，即由皮带输送带将打火机逐个给进至夹具中，然后由贴标头对其进行加工，造成工作效率较低。
技术实现思路
本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种打火机加工的双面贴标装置，能够在打火机的输送过程中对其进行固定并且能够达到打火机翻转，实现双面贴标加工，提高加工效率。为实现上述目的，本技术提出了一种打火机加工的双面贴标装置，包括机架和设置在机架上的主动轮和被动轮，所述主动轮和被动轮上张紧有一对环状的传动链条，所述传动链条上设有用于固定打火机的夹具，所述夹具可转动的安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种打火机加工的双面贴标装置，包括机架(1)和设置在机架(1)上的主动轮(2)和被动轮(3)，所述主动轮(2)和被动轮(3)上张紧有一对环状的传动链条(4)，其特征在于：所述传动链条(4)上设有用于固定打火机的夹具，所述夹具可转动的安装在该对传动链条(4)之间，所述传动链条(4)上开设有通槽(5)，所述夹具经转轴连接有转动齿轮(6)，所述转动齿轮(6)位于所述通槽(5)内且具有四分之一从所述通槽(5)底部伸出，所述机架(1)上刚性设有位于传动链条(4)下方的且呈连续排列的第一驱动齿轮(7)、第二驱动齿轮(8)、第三驱动齿轮(9)和第四驱动齿轮(10)，所述机架(1)上设有位于第一驱动齿轮(...

【技术特征摘要】
1.一种打火机加工的双面贴标装置，包括机架(1)和设置在机架(1)上的主动轮(2)和被动轮(3)，所述主动轮(2)和被动轮(3)上张紧有一对环状的传动链条(4)，其特征在于：所述传动链条(4)上设有用于固定打火机的夹具，所述夹具可转动的安装在该对传动链条(4)之间，所述传动链条(4)上开设有通槽(5)，所述夹具经转轴连接有转动齿轮(6)，所述转动齿轮(6)位于所述通槽(5)内且具有四分之一从所述通槽(5)底部伸出，所述机架(1)上刚性设有位于传动链条(4)下方的且呈连续排列的第一驱动齿轮(7)、第二驱动齿轮(8)、第三驱动齿轮(9)和第四驱动齿轮(10)，所述机架(1)上设有位于第一驱动齿轮(7)一侧的正面贴标机构，所述第一驱动齿轮(7)、第二驱动齿轮(8)、第三驱动齿轮(9)和第四驱动齿轮(10)可与转动齿轮(6)的底端啮合并可驱动其翻转，所述第四驱动齿轮(10)一侧设有反面贴标机构，所述正面贴标机构和反面贴标机构均包括竖直设置在机架(1)上驱动带(11)、驱动电机(12)以及用于安置标签的贴标头(13)，所述驱动电机(12)与驱动带(11)驱动连接，所述贴标头(13)与所述驱动带(11)啮合且可沿驱动带(11)向固定在夹具中的打火机移动，所述贴标头(13)的底部形状与打火机的对应。2.根据权利要求1所述的一种打火机加工的双面贴标装置，其特征在于：所述正面贴标机构和反面贴标机构经固定架(14)安装在机架(1)上，所述固定架(14)上设有用于放卷标签带的放卷辊(15)及收卷辊(16)，放卷辊(15)及收卷辊(16)均位于正面贴标机构和反面贴标机构两侧，所述放卷辊(15)一侧设有上胶辊(17)。3.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨春荣，
申请(专利权)人：浙江帝诺轻工制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33