一种管道接头运货架制造技术

技术编号:20349037 阅读:21 留言:0更新日期:2019-02-16 11:18
本实用新型专利技术涉及管道运输设备,公开了一种管道接头运货架,解决了由于横杆的位置有高有低,导致工作人员可能需要将管道接头抬至一定的高度,从而增大了工作人员压力的问题,包括架体,还包括转动连接于架体上的转动带,转动带沿架体的长度方向转动,转动带上固定有多个轴线沿架体长度方向设置的横杆,横杆沿转动带周向均匀分布,支架上设置有用于带动转动带转动的驱动组件,具有减轻工作人员压力的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种管道接头运货架
本技术涉及管道运输设备,更具体地说,它涉及一种管道接头运货架。
技术介绍
管道接头是用于连接相邻管道的组件,但是由于管道接头通常长期裸露于空气中或深埋于地下,导致管道接头容易被侵蚀,从而影响管道接头的使用寿命,通常做法是对管道接头表面进行喷漆。在对管道接头完成喷漆加工后,需要将管道接头搬运至运货架上,然后利用叉车将运货架转移至下一工位。管道接头外壁固定有同轴的连接盘,连接盘上分别开设有等数量的贯穿口,贯穿口沿管道的轴线方向设置。现有的运货架包括架体,架体上设置有多根轴线水平设置的横杆。工作人员需要将管道接头抬起,然后使横杆穿过任意的一个贯穿口,从而实现将管道接头放置于运货架上。但是,由于横杆的位置有高有低,导致工作人员可能需要将管道接头抬至一定的高度,从而增大了工作人员的压力。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种管道接头运货架,减轻了工作人员的压力。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种管道接头运货架,包括架体,还包括转动连接于架体上的转动带,转动带沿架体的长度方向转动,转动带上固定有多个轴线沿架体长度方向设置的横杆,横杆沿转动带周向均匀分布,支架上设置有用于带动转动带转动的驱动组件。采用上述技术方案,通过驱动组件带动转动带转动,从而使一横杆位于转动带的最下方,然后工作人员将管道接头套设于横杆上,通过驱动组件带动转动带转动,从而将套设有管道接头的横杆向上移动至下一横杆位于转动带的最低处。使工作人员只需要将管道接头抬较小的高度,从而减轻工作人员的工作压力。进一步的,驱动组件包括固定于架体上的驱动电机、转动连接于架体上的蜗杆以及蜗轮,蜗杆与驱动电机的输出轴固定连接且同轴线设置,蜗轮同步啮合于蜗杆以及转动带。采用上述技术方案,启动驱动电机,带动蜗杆转动,从而带动蜗轮转动,实现带动转动带转动;通过设置蜗轮以及螺杆,当驱动电机的输出轴停止转动时,蜗杆限制蜗轮回转,减轻了驱动电机输出轴的承重压力。进一步的,架体上固定有沿转动带周向设置的限位杆,限位杆开设有沿转动带周向设置的限位槽,横杆上固定有与限位槽滑移卡接的滑块。采用上述技术方案,在限位槽与滑块的卡接作用下,从而对横杆进行限位,减少了转动带偏移导致横杆偏移的概率,减轻连接带的压力。进一步的,架体上设置有位于转动带下方且仅沿架体长度方向移动的安装座,安装座上设置有仅沿架体宽度方向移动的调节块,调节块顶部开设有与管道接头配合的弧形槽。采用上述技术方案,将管道接头放置于弧形槽内,然后移动调节块使一贯穿口与最低处的横杆轴线重合,然后移动安装座,使贯穿口套设于对应的横杆上,避免了工作人员在抬起管道接头后,横杆与贯穿口难以对其的情况,从而降低了工作人员的压力。进一步的,架体开设有沿架体长度方向设置的安装槽,安装座底部转动连接有与安装槽卡接的滚轮。采用上述技术方案,通过滚轮转动于安装槽内,从而实现安装座沿架体的长度方向移动。进一步的,安装座顶面固定有固定块,安装座开设有与调节块滑移卡接且沿架体宽度方向设置的调节槽,调节块上转动连接有螺栓,螺栓轴线沿架体宽度方向设置并与固定块螺纹连接。采用上述技术方案,通过转动螺栓,从而带动调节块沿架体的宽度方向调节位置,在螺栓的作用下,限制调节块移动,具有结构简单的优点。进一步的,横杆上套设有转动环,转动环与横杆螺纹连接,转动环的外径大于贯穿口的内径。采用上述技术方案,当贯穿口套设于对应的横杆上时,将转动环套设于横杆上并转动转动环,从而将管道接头限制于转动环和转动带之间,减小了管道接头滑落的概率。进一步的,横杆上套设有耐磨套。采用上述技术方案,通过设置耐磨套,从而减少对贯穿口以及横杆表面的摩擦伤害。进一步的,架体底面转动连接有滑轮,滑轮上设置有限制滑轮转动的脚刹。采用上述技术方案,通过设置滑轮,从而便于调动架体移动,通过设置脚刹,从而限制架体移动。与现有技术相比,本技术的优点是:(1)通过驱动组件带动转动带转动,从而使一横杆位于转动带的最下方,即工作人员只需要将管道接头抬较小的高度,从而减轻工作人员的工作压力;(2)在限位槽与滑块的卡接作用下,从而对横杆进行限位,减少了转动带偏移导致横杆偏移的概率并减轻连接带的压力;(3)通过设置安装座以及调节块,避免了工作人员在抬起管道接头后,横杆与贯穿口难以对其的情况,从而降低了工作人员的压力。附图说明图1为本实施例的结构示意图,示出了运货架与管道接头的位置关系;图2为图1中A部的放大图;图3为图1中B部的放大图;图4为图1的局部示意图。附图标记:1、架体;2、转动带;3、横杆;4、驱动组件;41、驱动电机;42、蜗轮;43、蜗杆;5、齿轮;6、滑轮;7、固定块;8、限位杆;9、限位槽;10、滑块;11、耐磨套;12、转动环;13、安装座;14、调节块;15、安装槽;16、滚轮;17、调节槽;18、螺栓;19、螺纹槽;20、弧形槽;21、管道接头;22、贯穿口。具体实施方式下面结合附图对本技术进行详细描述。一种管道接头运货架,如图1和图3所示,包括架体1、转动带2、驱动组件4以及横杆3。架体1呈L形设置,架体1上转动连接有四个齿轮5,转动带2沿支架体1的长度方向设置,转动带2同步套设于各齿轮5上且与各齿轮5啮合;驱动组件4用于带动转动带2转动;横杆3设置有四根,横杆3的一端固定于转动带2上且横杆3轴线沿架体1的长度方向设置;架体1底面转动连接有滑轮6,滑轮6上设置有限制滑轮6转动的脚刹,从而便于移动架体1。如图1和图3所示,驱动组件4包括驱动电机41、蜗轮42以及蜗杆43,驱动电机41的本体固定于架体1上,驱动电机41的输出轴与蜗杆43同轴线设置;蜗杆43的一端与驱动电机41的输出轴固定连接,蜗杆43的另一端转动连接于架体1上;蜗轮42通过转轴转动连接于架体1上,蜗轮42与蜗杆43啮合且与转动带2啮合。通过启动驱动电机41,从而带动转动带2转动。如图1和图2所示,架体1上固定有限位杆8,限位杆8首尾相接且沿转动带2周向设置,限位杆8以及齿轮5分别位于转动带2的两侧,限位杆8朝向转动带2的一侧开设有限位槽9,横杆3上固定有滑块10,滑块10与限位槽9滑移卡接,滑块10与限位槽9卡接的一端设置为半球形。如图2所示,横杆3上套设有耐磨套11,耐磨套11设置为聚乙烯材料;横杆3远离连接带的一端设置有外螺纹,横杆3上套设有转动环12,转动环12的外径大于贯穿口22的内径转动环12内壁设置有内螺纹,当横杆3穿过贯穿口22时,将转动环12套设于横杆3上并转动转动环12,从而限制管道接头21脱离横杆3。如图1和图4所示,架体1上设置有安装座13以及调节块14。调节块14的顶面开设有弧形槽20,弧形槽20与管道接头21匹配。架体1上开设有安装槽15,安装槽15沿架体1的长度方向设置,安装座13的底部转动连接有两个滚轮16,滚轮16与安装槽15卡接且在安装槽15内滚动,从而实现带动调节块14沿架体1的长度方向移动。如图4所示,安装座13的顶部开设有调节槽17,调节槽17沿架体1的宽度方向移动,调节块14的底面与调节槽17滑移卡接,安装座13的顶面固定有固定块7,螺栓18的一端转动连接于调节块14上,固定块7轴线沿架体1的长度方向设置,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管道接头运货架,包括架体(1),其特征在于,还包括转动连接于架体(1)上的转动带(2),转动带(2)沿架体(1)的长度方向转动,转动带(2)上固定有多个轴线沿架体(1)长度方向设置的横杆(3),横杆(3)沿转动带(2)周向均匀分布,支架上设置有用于带动转动带(2)转动的驱动组件(4)。

【技术特征摘要】
1.一种管道接头运货架,包括架体(1),其特征在于,还包括转动连接于架体(1)上的转动带(2),转动带(2)沿架体(1)的长度方向转动,转动带(2)上固定有多个轴线沿架体(1)长度方向设置的横杆(3),横杆(3)沿转动带(2)周向均匀分布,支架上设置有用于带动转动带(2)转动的驱动组件(4)。2.根据权利要求1所述的一种管道接头运货架,其特征在于,驱动组件(4)包括固定于架体(1)上的驱动电机(41)、转动连接于架体(1)上的蜗杆(43)以及蜗轮(42),蜗杆(43)与驱动电机(41)的输出轴固定连接且同轴线设置,蜗轮(42)同步啮合于蜗杆(43)以及转动带(2)。3.根据权利要求1所述的一种管道接头运货架,其特征在于,架体(1)上固定有沿转动带(2)周向设置的限位杆(8),限位杆(8)开设有沿转动带(2)周向设置的限位槽(9),横杆(3)上固定有与限位槽(9)滑移卡接的滑块(10)。4.根据权利要求1所述的一种管道接头运货架,其特征在于,架体(1)上设置有位于转动带(2)下方且仅沿架体(1)长度方向移动的安装座(13),安装座(13)上设置有仅沿架...

【专利技术属性】
技术研发人员:李宏
申请(专利权)人:杭州奔宇科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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