一种玻璃纤维增强石英陶瓷的制备方法技术

技术编号:20348713 阅读:31 留言:0更新日期:2019-02-16 11:12
本发明专利技术公开了一种玻璃纤维增强石英陶瓷的制备方法,先将不同粒径的石英粉末按不同比例与玻璃纤维进行均匀混合得到A,在A中加入适量的聚乙烯醇和水进行造粒,将玻璃纤维或编织好的纤维布放置在成型模具腔体中,用造粒后的粉料填充缝隙,完成后混合压制成石英陶瓷坯体,将石英陶瓷坯体烘干,烘干后经高温烧结制成玻璃纤维增强石英陶瓷。本发明专利技术制备的玻璃纤维增强石英陶瓷,具有较低的介电常数,并且小范围内可调,浸渍后烧结使硅溶胶固化,保证了玻璃纤维增强石英陶瓷的强度。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃纤维增强石英陶瓷的制备方法
本专利技术属于复合材料制备
,具体涉及一种玻璃纤维增强石英陶瓷的制备方法。
技术介绍
石英陶瓷是一种新型、高纯、耐高温的石英材料,以熔融石英或石英玻璃为原料,经过粉碎、成型、烧结等工艺制成的烧结体,它既保留了石英玻璃的诸多优点,又可采用陶瓷的一些生产工艺。石英陶瓷由于具有强度高、热稳定性好、热膨胀系数小、介电常数低、耐酸碱腐蚀性好、电绝缘性好、成本低等一系列优异性质。在钢铁冶金行业作为石英陶瓷炉底辊的应用,有效的解决了氧化和结瘤等问题。在浮法玻璃的生产过程中应用于锡槽过渡辊台以及退火窑用辊道的关键部件。精密直线电机驱动平台中,运动平台受直线电机初级部件发热影响最大,所以精密平台应选择导热系数和热膨胀系数小,对温度变化不敏感的材料,而石英陶瓷是此类平台的比较理想的陶瓷材料。石英陶瓷坩埚是太阳能电池用多晶硅铸锭炉的关键部件,它作为装载多晶硅原料的容器,太阳能产业每年以30%~40%的速度增长,从而带动了多晶硅铸锭炉的迅猛发展,对石英陶瓷坩埚的需求也与日俱增。作为天线罩而被广泛的应用到航空航天领域。但其制备工艺尚未成熟,未能产业化生产。
技术实现思路
本文档来自技高网
...

【技术保护点】
1.一种玻璃纤维增强石英陶瓷的制备方法,其特征在于,先将不同粒径的石英粉末按不同比例进行均匀混合得到A,在A中加入适量的聚乙烯醇和水进行造粒,将玻璃纤维或编织好的纤维布放置在成型模具腔体中,用造粒后的粉料填充缝隙,完成后混合压制成石英陶瓷坯体,将石英陶瓷坯体烘干,烘干后经高温烧结制成玻璃纤维增强石英陶瓷。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃纤维增强石英陶瓷的制备方法,其特征在于,先将不同粒径的石英粉末按不同比例进行均匀混合得到A,在A中加入适量的聚乙烯醇和水进行造粒,将玻璃纤维或编织好的纤维布放置在成型模具腔体中,用造粒后的粉料填充缝隙,完成后混合压制成石英陶瓷坯体,将石英陶瓷坯体烘干,烘干后经高温烧结制成玻璃纤维增强石英陶瓷。2.根据权利要求1所述的玻璃纤维增强石英陶瓷的制备方法,其特征在于,A中石英粉末的粒径分别为2~10um和20~30um,玻璃纤维的直径为10~20um,长度为50~60um,粒径2~10um和20~30um的石英粉末与玻璃纤维的质量比为4:1:5。3.根据权利要求1所述的玻璃纤维增强石英陶瓷的制备方法,其特征在于,A:聚乙烯醇:水的质量比为30:3:2。4.根据权利要求3所述的玻璃纤维增强石英陶瓷的制备方法,其特征在于,造粒时间为30~40min。5.根据权利要求4所述的玻璃纤维增强石英陶瓷的制备方法,其特征在于,制成石英陶瓷坯体的压力为10~50MPa。6.根据权利要求1所述的玻璃纤维增强石英陶瓷的制备方法,其特征在于,石英陶瓷坯体烘干处理的温度为100~200℃,保温时间为10~20h。7.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐健江王鹏冲于方丽张海鸿李天麒
申请(专利权)人:西安航空学院
类型:发明
国别省市:陕西,61

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1