一种用于UO2氢氟化尾气冷凝液的处理方法技术

本发明专利技术属于铀转化技术领域，具体涉及一种用于UO2氢氟化尾气冷凝液的处理方法。包括以下步骤：UO2氢氟化尾气经过石墨冷凝器后产生的冷凝液，在氢氟酸废液贮罐中暂存，批次输送至含氟废液处理设施氢氟酸废液贮罐，取样分析酸度；配制石灰乳，批次预处理氢氟化尾气冷凝液，使其由酸性变为碱性，溶液中F

【技术实现步骤摘要】
一种用于UO2氢氟化尾气冷凝液的处理方法
本专利技术属于铀转化
，具体涉及一种用于UO2氢氟化尾气冷凝液的处理方法。
技术介绍
UO2氢氟化是铀转化工艺流程中的重要一步，利用UO2固体粉末在流化床中与AHF气体反应生成UF4中间产品。为保证UO2深度氢氟化，尽可能提高转化率，降低产品中UO2、UO2F2和H2O的含量，往往需要向流化床内提供过量的AHF气体。因此，反应完的尾气中含有少量的氟化氢，这部分气体不能直接排放，须要净化处理。目前，国内铀转化厂UO2氢氟化尾气主要采取冷凝方式使其变成液体，然后经过精馏或者NaF吸收来回收HF。但在精馏系统或者NaF吸收系统出现异常后，这部分冷凝液就将变成酸性含氟废水，须要临时采取措施进行处理。目前，铀转化厂采用添加生石灰粉的方法来处理这部分含氟废液，但存在如下问题：(1)由于UO2氢氟化尾气冷凝液的酸度在5％～30％之间，在添加生石灰粉后，反应热太高，导致反应槽内温度较高，反应槽内的衬四氟材料容易脱落，进而造成反应槽蚀穿；(2)生石灰粉在添加过程中，本身会与水反应生成Ca(OH)2，反应过程中也会释放大量热，也会导致反应槽温度过高；(3)本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于UO2氢氟化尾气冷凝液的处理方法，其特征在于：包括以下步骤：(1)UO2氢氟化尾气经过石墨冷凝器后产生的冷凝液，在氢氟酸废液贮罐中暂存，批次输送至含氟废液处理设施氢氟酸废液贮罐，取样分析酸度；(2)配制质量浓度为7％～13％的石灰乳，批次预处理氢氟化尾气冷凝液，使其由酸性变为碱性，溶液中F－离子含量由50g/L～300g/L下降至200mg/L；(3)再经过精细除氟，先用盐酸调节碱性含氟含铀废水pH值，再利用石灰乳和聚合氯化铝溶液沉淀，后添加聚丙烯酰胺进行快速沉降，沉降完的清液中F－离子含量降至30mg/L～50mg/L；(4)最后经过深度除氟，精细除氟后的清液经过多介质过滤塔去除...

【技术特征摘要】
1.一种用于UO2氢氟化尾气冷凝液的处理方法，其特征在于：包括以下步骤：(1)UO2氢氟化尾气经过石墨冷凝器后产生的冷凝液，在氢氟酸废液贮罐中暂存，批次输送至含氟废液处理设施氢氟酸废液贮罐，取样分析酸度；(2)配制质量浓度为7％～13％的石灰乳，批次预处理氢氟化尾气冷凝液，使其由酸性变为碱性，溶液中F－离子含量由50g/L～300g/L下降至200mg/L；(3)再经过精细除氟，先用盐酸调节碱性含氟含铀废水pH值，再利用石灰乳和聚合氯化铝溶液沉淀，后添加聚丙烯酰胺进行快速沉降，沉降完的清液中F－离子含量降至30mg/L～50mg/L；(4)最后经过深度除氟，精细除氟后的清液经过多介质过滤塔去除固体悬浮物，后利用离子交换树脂吸附除氟，最终流出液中F－离子含量降到10mg/L；待吸附饱和后，用质量浓度为2％～6％NaOH和质量浓度为3％～7％的HCl溶液对树脂进行解吸再生。2.根据权利要求1所述的用于UO2氢氟化尾气冷凝液的处理方法，其特征在于：所述的步骤(1)中，石墨冷凝器内填满多孔状石墨块，尾气经过时与石墨块接触温度降低，被冷凝下来。3.根据权利要求1所述的用于UO2氢氟化尾气冷凝液的处理方法，其特征在于：所述的步骤(1)中，石墨冷凝器的夹套内通自来水，水量控制在10m3/h～12m3/h。4.根据权利要求1所述的用于UO2氢氟化尾气冷凝液的处理方法，其特征在于：所述的步骤(1)中，取样分析酸度的方法为：取1mL氢氟酸废液，用蒸馏水稀释到10mL，滴入1滴酚酞试剂，使用1mol/L的NaOH溶液进行滴定，滴定所耗NaOH溶液的体积乘以2为氢氟酸废液的酸度，即溶液中所含HF的质量百分比。5.根据权利要求1所述的用于UO2氢氟化尾气冷凝液的处理方法，其特征在于：所述的步骤(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：耿龙，李天福，常宇，李英锋，刘宾，李贺成，张龙，马治军，邹琛华，
申请(专利权)人：中核四零四有限公司，
类型：发明
国别省市：甘肃,62