一种注塑模具加工用的弹料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种注塑模具加工用的弹料装置，包括输出管、入料斗和机箱，输出管的上方固定设有入料斗，且输出管的右端设有机箱，机箱的外侧壁与输出管的管口固定连接，机箱内设有水平的推杆，且推杆的一端贯穿机箱内壁至输出管内，输出管内设有竖直的推板，且推板的一侧中部与推杆的一端垂直固定连接，机箱内设有第一从动杆，第一从动杆的一端通过销轴与推杆前侧活动连接，推杆与滑板之间设有弹簧，避免因长期入料后滑板会被重物砸斜，毛坯料会从滑板与输出管的缝隙进入，造成机器故障，滑板的长度大于入料斗的下口直径，避免从入料斗下来的毛坯料掉入推杆与输出管的缝隙之中。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具加工用的弹料装置
本技术涉及加工模具
，具体为一种注塑模具加工用的弹料装置。
技术介绍
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。模具的结构虽然由于塑料品种和性能、塑料制品的形状和结构以及注射机的类型等不同而可能千变万化，但是基本结构是一致的。模具主要由浇注系统、调温系统、成型零件和结构零件组成。其中浇注系统和成型零件是与塑料直接接触部分，并随塑料和制品而变化，是塑模中最复杂，变化最大，要求加工光洁度和精度最高的部分。而在现有技术中，经冷却固化后的塑料模具仍具有一定高温，工作人员用手直接接触会造成烫伤，为此本技术提出一种注塑模具加工用的弹料装置，用来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种注塑模具加工用的弹料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种注塑模具加工用的弹料装置，包括输出管、入料斗和机箱，所述输出管的上方固定设有入料斗，且输出管的右端设有机箱，所述机箱的外侧壁与输出管的管口固定连接，所述机箱内设有水平的推杆，且推杆的一端贯穿机箱内壁至输出管内，所述输出管内设有竖直的推板，且推板的一侧中部与推杆的一端垂直固定连接，所述机箱内设有第一从动杆，所述第一从动杆的一端通过销轴与推杆前侧活动连接，所述第一从动杆的下侧设有第二从动杆，所述第一从动杆的远离推杆的一端与第二从动杆的一端通过销轴活动连接，所述推杆的后侧设有支撑杆，所述支撑杆的下端与机箱的下底面垂直固定连接，所述第二从动杆的远离第一从动杆的一端与支撑杆的下端前侧通过销轴活动连接，所述支撑杆的后侧设有电动机，且电动机通过螺丝与支撑杆的后侧固定连接，所述支撑杆的前侧设有主动杆，所述电动机的转轴贯穿支撑杆且与主动杆的一端固定连接，所述主动杆的另一端与第二从动杆活动连接。优选的，所述推杆的两侧设有滑板，且两组滑板的一端分别与推板的侧壁上下端垂直固定连接，所述滑板的长度大于入料斗的下口直径，所述滑板与推杆之间设有弹簧，所述弹簧的两端均固定设有固定块，所述滑板与推杆的对立面分别与两组固定块的侧壁固定连接。优选的，所述第二从动杆的中部贯穿开设有限位槽，所述限位槽的内部卡设有转动杆，转动杆的一端与主动杆的一端固定连接，且第二从动杆的前侧设有限位环，所述限位环的内壁与转动杆的前端侧壁固定连接。优选的，所述支撑杆的上端两侧设有限位块，所述限位块的上侧开设有T型槽，所述推杆的下侧设有与T型槽相匹配的T型滑轨，且T型滑轨位于T型槽内。优选的，所述主动杆的长度小于电动机的转轴距T型滑轨的距离。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.通过在滑板与推杆之间设有弹簧，避免因长期入料后滑板会被重物砸斜，毛坯料会从滑板与输出管的缝隙进入，造成机器故障；2.主动杆的长度小于电动机的转轴距T型滑轨的距离，避免主动杆在转动的时候T型滑轨会出现阻挡的现象，从而避免电动机损坏的现象；3.滑板的长度大于入料斗的下口直径，避免从入料斗下来的毛坯料掉入推杆与输出管的缝隙之中。附图说明图1为本技术结构剖视示意图；图2为本技术结构推板示意图；图3为本技术结构T型滑轨示意图。图中：1输出管、2入料斗、3推板、4滑板、5固定块、6弹簧、7第一从动杆、8第二从动杆、9限位环、10限位槽、11转轴、12支撑杆、13电动机、14限位块、15T型滑轨、16推杆、17T型槽、18机箱、19主动杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种注塑模具加工用的弹料装置，包括输出管1、入料斗2和机箱18，输出管1的上方固定设有入料斗2，且输出管1的右端设有机箱18，机箱18的外侧壁与输出管1的管口固定连接，机箱18内设有水平的推杆16，且推杆16的一端贯穿机箱18内壁至输出管1内，输出管1内设有竖直的推板3，且推板3的一侧中部与推杆16的一端垂直固定连接，机箱18内设有第一从动杆7，第一从动杆7的一端通过销轴与推杆16前侧活动连接，第一从动杆7的下侧设有第二从动杆8，第一从动杆7的远离推杆16的一端与第二从动杆8的一端通过销轴活动连接，推杆16的后侧设有支撑杆12，支撑杆12的下端与机箱18的下底面垂直固定连接，第二从动杆8的远离第一从动杆7的一端与支撑杆12的下端前侧通过销轴活动连接，支撑杆12的后侧设有电动机13，且电动机13通过螺丝与支撑杆12的后侧固定连接，支撑杆12的前侧设有主动杆19，电动机13的转轴11贯穿支撑杆12且与主动杆19的一端固定连接，主动杆19的另一端与第二从动杆8活动连接；进一步地，推杆16的两侧设有滑板4，且两组滑板4的一端分别与推板3的侧壁上下端垂直固定连接，滑板4的长度大于入料斗2的下口直径，避免从入料斗2下来的毛坯料掉入推杆16与输出管1的缝隙之中，滑板4与推杆16之间设有弹簧6，避免因长期入料后滑板会被重物砸斜，毛坯料会从滑板与输出管的缝隙进入，造成机器故障，弹簧6的两端均固定设有固定块5，滑板4与推杆16的对立面分别与两组固定块5的侧壁固定连接，第二从动杆8的中部贯穿开设有限位槽10，限位槽10的内部卡设有转动杆，转动杆的一端与主动杆19的一端固定连接，且第二从动杆8的前侧设有限位环9，防止主动杆19在带动第二从动杆8运动时发生脱落的现象，限位环9的内壁与转动杆的前端侧壁固定连接；进一步地，支撑杆12的上端两侧设有限位块14，限位块14的上侧开设有T型槽17，推杆16的下侧设有与T型槽17相匹配的T型滑轨15，且T型滑轨15位于T型槽17内，主动杆19的长度小于电动机13的转轴11距T型滑轨15的距离，避免主动杆19在转动的时候T型滑轨15会出现阻挡的现象。使用原理：滑板4与推杆16之间设有弹簧6，避免因长期入料后滑板4会被重物砸斜，毛坯料会从滑板4与输出管1的缝隙进入，造成机器故障，主动杆19的长度小于电动机13的转轴11距T型滑轨15的距离，避免主动杆19在转动的时候T型滑轨15会出现阻挡的现象，滑板4的长度大于入料斗2的下口直径，避免从入料斗2下来的毛坯料掉入推杆16与输出管1的缝隙之中，其中推板3的移动区域在入料斗2的下端开口处。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑模具加工用的弹料装置，包括输出管(1)、入料斗(2)和机箱(18)，其特征在于：所述输出管(1)的上方固定设有入料斗(2)，且输出管(1)的右端设有机箱(18)，所述机箱(18)的外侧壁与输出管(1)的管口固定连接，所述机箱(18)内设有水平的推杆(16)，且推杆(16)的一端贯穿机箱(18)内壁至输出管(1)内，所述输出管(1)内设有竖直的推板(3)，且推板(3)的一侧中部与推杆(16)的一端垂直固定连接，所述机箱(18)内设有第一从动杆(7)，所述第一从动杆(7)的一端通过销轴与推杆(16)前侧活动连接，所述第一从动杆(7)的下侧设有第二从动杆(8)，所述第一从动杆(7)的远离推杆(16)的一端与第二从动杆(8)的一端通过销轴活动连接，所述推杆(16)的后侧设有支撑杆(12)，所述支撑杆(12)的下端与机箱(18)的下底面垂直固定连接，所述第二从动杆(8)的远离第一从动杆(7)的一端与支撑杆(12)的下端前侧通过销轴活动连接，所述支撑杆(12)的后侧设有电动机(13)，且电动机(13)通过螺丝与支撑杆(12)的后侧固定连接，所述支撑杆(12)的前侧设有主动杆(19)，所述电动机(13)的转轴(11)贯穿支撑杆(12)且与主动杆(19)的一端固定连接，所述主动杆(19)的另一端与第二从动杆(8)活动连接。...

【技术特征摘要】
1.一种注塑模具加工用的弹料装置，包括输出管(1)、入料斗(2)和机箱(18)，其特征在于：所述输出管(1)的上方固定设有入料斗(2)，且输出管(1)的右端设有机箱(18)，所述机箱(18)的外侧壁与输出管(1)的管口固定连接，所述机箱(18)内设有水平的推杆(16)，且推杆(16)的一端贯穿机箱(18)内壁至输出管(1)内，所述输出管(1)内设有竖直的推板(3)，且推板(3)的一侧中部与推杆(16)的一端垂直固定连接，所述机箱(18)内设有第一从动杆(7)，所述第一从动杆(7)的一端通过销轴与推杆(16)前侧活动连接，所述第一从动杆(7)的下侧设有第二从动杆(8)，所述第一从动杆(7)的远离推杆(16)的一端与第二从动杆(8)的一端通过销轴活动连接，所述推杆(16)的后侧设有支撑杆(12)，所述支撑杆(12)的下端与机箱(18)的下底面垂直固定连接，所述第二从动杆(8)的远离第一从动杆(7)的一端与支撑杆(12)的下端前侧通过销轴活动连接，所述支撑杆(12)的后侧设有电动机(13)，且电动机(13)通过螺丝与支撑杆(12)的后侧固定连接，所述支撑杆(12)的前侧设有主动杆(19)，所述电动机(13)的转轴(11)贯穿支撑杆(12)且与主动杆(19)的一端固定连接，所述主动杆(19)的另一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈逸丹，
申请(专利权)人：陈逸丹，
类型：新型
国别省市：广东,44