薄膜输送储料架制造技术

薄膜输送储料架，包括机架，机架上设有对称设置的固定辊组和对称设置的移动辊组；所述移动辊组包括第一移动辊组和第二移动辊组，第一移动辊组与机架之间设有第一滑槽，第二移动辊组与机架之间设有第二滑槽；所述第一移动辊组上设有第一链条，第一链条上设有电机；所述机架上设有驱动装置，驱动装置与第二移动辊组之间通过第二链条相连接；与现有技术相比，通过滑槽和链条对第一移动辊组和第二移动辊组的位置进行调节，便于调节薄膜的储料位置，且通过固定辊组和移动辊组之间的配合，使得薄膜在移动过程中更加稳定，提高薄膜的储料质量。

【技术实现步骤摘要】
薄膜输送储料架
本专利技术属于运输薄膜
，尤其是涉及一种薄膜输送储料架。
技术介绍
薄膜是一种薄而软的透明薄片。用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成，薄膜科学上的解释为：由原子，分子或离子沉积在基片表面形成的2维材料，例：光学薄膜、复合薄膜、超导薄膜、聚酯薄膜、尼龙薄膜、塑料薄膜等等，薄膜被广泛用于电子电器，机械，印刷等行业。薄膜在生产结束后，通常采用卷膜的方式对薄膜进行放置，通过将薄膜连接于转轴上，通过转轴的转动实现薄膜的卷膜，而由于薄膜的厚度较薄，且薄膜在卷膜后越来越厚，在转轴上的薄膜在旋转一定程度后具有较大的重量。薄膜在输送储料过程中通过卷膜的方式对薄膜进行储料，主要动力来源为收卷拉力，薄膜在收卷拉力的作用下容易发生变形、拉断的现象，同时同一平面的薄膜容易推挤造成薄膜的粘叠，从而影响薄膜的储料。中国专利号CN203461585U公开了一种气缸式储料架，设置于塑料薄膜类的制品的生产设备和收卷设备之间用于暂存所述的制品，其特征在于，所述的气缸式储料架包括机架、沿水平方向固定设置于所述机架内的固定辊组、沿水平方向设置于所述机架内部且能够沿竖直方向发生位移的移动辊组、用于驱动所述移本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.薄膜输送储料架，其特征在于，包括机架（1），机架（1）上设有对称设置的固定辊组和对称设置的移动辊组；所述移动辊组包括第一移动辊组（2）和第二移动辊组（3），第一移动辊组（2）与机架（1）之间设有第一滑槽（2‑1），第二移动辊组（3）与机架（1）之间设有第二滑槽（3‑3）；所述第一移动辊组（2）上设有第一链条（2‑2），第一链条（2‑2）上设有电机（2‑3）；所述机架（1）上设有驱动装置（6），驱动装置（6）与第二移动辊组（3）之间通过第二链条（3‑4）相连接。

【技术特征摘要】
1.薄膜输送储料架，其特征在于，包括机架（1），机架（1）上设有对称设置的固定辊组和对称设置的移动辊组；所述移动辊组包括第一移动辊组（2）和第二移动辊组（3），第一移动辊组（2）与机架（1）之间设有第一滑槽（2-1），第二移动辊组（3）与机架（1）之间设有第二滑槽（3-3）；所述第一移动辊组（2）上设有第一链条（2-2），第一链条（2-2）上设有电机（2-3）；所述机架（1）上设有驱动装置（6），驱动装置（6）与第二移动辊组（3）之间通过第二链条（3-4）相连接。2.根据权利要求1所述的薄膜输送储料架，其特征在于，所述第一滑槽（2-1）位于第一移动辊组（2）两端，第二滑槽（3-3）位于第二移动辊组（3）两端，且第一滑槽（2-1）和第二滑槽（3-3）均固定设置于机架（1）上。3.根据权利要求2所述的薄膜输送储料架，其特征在于，所述第一滑槽（2-1）和第二滑槽（3-3）平行设置，第一滑槽（2-1）上方设有限位杆（1-1），第二滑槽（3-3）上方设有限位件（1-2），限位杆（1-1）和限位件（1-2）位于机架（1）上。4.根据权利要求3所述的薄膜输送储料架，其特征在于，所述第一滑槽（2-1）上下两端设有第一滚轮（2-4），第一链条（2-2）位于上下两端的第一滚轮（2-4）上。5.根据权利要求4所述的薄膜输送储料架，其特征在于，所述第一链条（2-2）穿过电机（2-3），电机（2-3）控制第一链条（2-2）的转动，且电机（2-3）位...

【专利技术属性】
技术研发人员：李峰，
申请(专利权)人：浙江凯阳新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33