多用途谷物堆垛装载机制造技术

本发明专利技术提供了一种多用途谷物堆垛装载机，包括车体、输送带、谷物进料器、料斗，所述车体上设有动力杆、承压台，所述承压台一端与输送带转动连接，所述动力杆与输送带相连，所述输送带的进料端与谷物进料器相连，所述输送带的出料端与料斗相连。在进行谷物收割堆垛时，需要使用堆垛机对谷物进行谷物分离，而在装车时，需要使用铲车等特殊车实现对谷物的装载，导致在谷物收割运输的过程中需要多种机械设备配合，造成谷物收割成本过高。且堆垛机多为固定的传送装置，功能过于单一，不易移动，使用范围有限，造成堆垛机使用效率低下。本发明专利技术的堆垛装载机具有多种功能，有效解决堆垛装载机功能单一的问题。

【技术实现步骤摘要】
多用途谷物堆垛装载机
本专利技术涉及一种堆垛装载机，特别是涉及一种多用途谷物堆垛装载机。
技术介绍
在进行谷物收割堆垛时，需要使用堆垛机对谷物进行谷物分离，而在装车时，需要使用铲车等特殊车实现对谷物的装载，导致在谷物收割运输的过程中需要多种机械设备配合，造成谷物收割成本过高。且堆垛机多为固定的传送装置，功能过于单一，不易移动，使用范围有限，造成堆垛机使用效率低下。
技术实现思路
本专利技术提供了一种多用途谷物堆垛装载机，以至少解决现有技术中堆垛装载机功能单一的问题。本专利技术提供了一种多用途谷物堆垛装载机，包括车体、输送带、谷物进料器、料斗，所述车体上设有动力杆、承压台，所述承压台一端与输送带转动连接，所述动力杆与输送带相连，所述输送带的进料端与谷物进料器相连，所述输送带的出料端与料斗相连。进一步地，所述车体包括设有四轮的底盘、固定架，所述底盘通过固定架与承压台相连，使所述承压台平行于底盘，所述动力杆一端与底盘可转动连接，所述承压台与输送带转动连接的一端位于动力杆的上方，所述动力杆的另一端与输送带相连。更进一步地，所述输送带为刮板输送机。更进一步地，所述料斗为分料料斗。更进一步地，所述车体上还包括控制台，所述控制台安装在承压台上，所述控制台与动力杆相连。更进一步地，所述谷物进料器为螺旋输送进料器。更进一步地，所述多用途谷物堆垛装载机还包括谷物分离机，所述谷物分离机安装在底盘的一侧，且所述谷物分离机位于料斗的下方。更进一步地，所述谷物分离机包括机架、带轮、皮带、第一滚轮、第二滚轮、第三滚轮，所述第一滚轮、第二滚轮、第三滚轮、带轮安装在机架上，所述第三滚轮在第一滚轮、第二滚轮的下方，所述皮带套于第一滚轮、第二滚轮、第三滚轮上，所述带轮与第一滚轮、第二滚轮之间的皮带表面相接，且所述带轮全部或部分压入第一滚轮、第二滚轮、第三滚轮所形成的三角区域中。更进一步地，所述谷物分离机还包括伸缩杆，所述伸缩杆一端固定在机架上，所述伸缩杆的另一端与第三滚轮相连，所述第三滚轮在伸缩杆的作用下可以进行水平移动。进一步地，所述动力杆为液压缸。本专利技术与现有技术相比，通过在车体上设置输送带、谷物进料器、料斗等结构，使谷物堆垛装载机具有移动功能，可以根据实际的堆垛需要进行移动及方向上的调整，有效解决现有谷物堆垛装载机只能在固定位置使用的问题。同时，本专利技术采用动力杆、承压台使车体与输送带相连，使谷物堆垛装载机可以根据需要调整输送带与车体之间的夹角，从而方便谷物堆垛装载机进行移动或工作，提高谷物堆垛装载机的易用性。附图说明图1为本专利技术实施例左视图；图2为本专利技术实施例主视图；图3为本专利技术实施例具有谷物分离机的左视图。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本专利技术方案，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本专利技术保护的范围。需要说明的是，本专利技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。本专利技术实施例公开了一种多用途谷物堆垛装载机，如图1和图2所示，包括车体1、输送带2、谷物进料器3、料斗4，所述车体1上设有动力杆13、承压台12，所述承压台12一端与输送带2转动连接，所述动力杆13与输送带2相连，所述输送带2的进料端与谷物进料器3相连，所述输送带2的出料端与料斗4相连。可选的，如图1所示，所述车体1包括设有四轮的底盘11、固定架，所述底盘11通过固定架与承压台12相连，使所述承压台12平行于底盘11，所述动力杆13一端与底盘11可转动连接，所述承压台12与输送带2转动连接的一端位于动力杆13的上方，所述动力杆13的另一端与输送带2相连。特别的，所述输送带2为刮板输送机2。特别的，如图2所示，所述料斗4为分料料斗4。特别的，如图1所示，所述车体1上还包括控制台14，所述控制台14安装在承压台12上，所述控制台14与动力杆13相连。特别的，如图2所示，所述谷物进料器3为螺旋输送进料器3。其中，如图1和图2所示，底盘11与承压台12之间还设有台阶，方便工作人员移动到承压台12上进行操作，控制台14与输送带2、谷物进料器3相连，实现对输送带2、谷物进料器3的有效控制。如图2所示，螺旋输送进料器3的两边具有螺旋输送机，可以将进入螺旋输送进料器3的谷物输送至中部，进而由刮板输送机2进行输送。在实际工作过程中，由工作人员将多用途谷物堆垛装载机开至指定位置，通过控制台14控制动力杆13收缩，使刮板输送机2倾斜，谷物进料器3位于指定工作位置，进行谷物收集及运输。收集后的谷物通过分料料斗4进行分料，并将分料后的谷物倒至采集车，进行装车。本专利技术实施例通过在车体上设置输送带、谷物进料器、料斗等结构，使谷物堆垛装载机具有移动功能，可以根据实际的堆垛需要进行移动及方向上的调整，有效解决现有谷物堆垛装载机只能在固定位置使用的问题。同时，本专利技术实施例采用动力杆、承压台使车体与输送带相连，使谷物堆垛装载机可以根据需要调整输送带与车体之间的夹角，从而方便谷物堆垛装载机进行移动或工作，提高谷物堆垛装载机的易用性。特别的，如图3所示，所述多用途谷物堆垛装载机还包括谷物分离机5，所述谷物分离机6安装在底盘11的一侧，且所述谷物分离机5位于料斗4的下方。特别的，如图3所示，所述谷物分离机5包括机架51、带轮52、皮带、第一滚轮53、第二滚轮54、第三滚轮55，所述第一滚轮53、第二滚轮54、第三滚轮55、带轮52安装在机架51上，所述第三滚轮55在第一滚轮53、第二滚轮54的下方，所述皮带套于第一滚轮53、第二滚轮54、第三滚轮55上，所述带轮52与第一滚轮53、第二滚轮54之间的皮带表面相接，且所述带轮52全部或部分压入第一滚轮53、第二滚轮54、第三滚轮55所形的三角区域中。特别的，如图3所示，所述谷物分离机5还包括伸缩杆56，所述伸缩杆56一端固定在机架51上，所述伸缩杆56的另一端与第三滚轮55相连，所述第三滚轮55在伸缩杆56的作用下可以进行水平移动。伸缩杆56为液压动力杆56。可选的，所述动力杆13为液压缸13。其中，如图3所示，料斗4的出料口位于带轮52上方。皮带在第一滚轮53、第二滚轮54、第三滚轮55的作用下运动，谷物在带轮52与皮带的作用下进行谷物分离。并从带轮52与第二滚轮54之间飞出。在工作时，由工作人员将多用途谷物堆垛装载机开至指定位置，通过控制台14控制动力杆13收缩，使刮板输送机2倾斜，使谷物进料器3位于指定工作位置，进行谷物收集及运输。收集后的谷物通过料斗4及谷物分离机5进行谷物分离，并将谷物分离后的谷物送至谷物堆垛装载机的后方，进行堆垛过程。本专利技术实施例通过采用谷物分离机5，使谷物堆垛装载机具有谷物分离功能，实现谷物堆垛装载机的具有堆垛及谷物分离功能，提高谷物堆垛装载机适用性。最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本专利技术的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本专利技术进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解，技术人员阅读本申请说明书后依然可以对本专利技术的具体实施方式本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.多用途谷物堆垛装载机，其特征在于，所述多用途谷物堆垛装载机包括车体、输送带、谷物进料器、料斗，所述车体上设有动力杆、承压台，所述承压台一端与输送带转动连接，所述动力杆与输送带相连，所述输送带的进料端与谷物进料器相连，所述输送带的出料端与料斗相连。

【技术特征摘要】
1.多用途谷物堆垛装载机，其特征在于，所述多用途谷物堆垛装载机包括车体、输送带、谷物进料器、料斗，所述车体上设有动力杆、承压台，所述承压台一端与输送带转动连接，所述动力杆与输送带相连，所述输送带的进料端与谷物进料器相连，所述输送带的出料端与料斗相连。2.根据权利要求1所述的多用途谷物堆垛装载机，其特征在于，所述车体包括设有四轮的底盘、固定架，所述底盘通过固定架与承压台相连，使所述承压台平行于底盘，所述动力杆一端与底盘可转动连接，所述承压台与输送带转动连接的一端位于动力杆的上方，所述动力杆的另一端与输送带相连。3.根据权利要求2所述的多用途谷物堆垛装载机，其特征在于，所述输送带为刮板输送机。4.根据权利要求3所述的多用途谷物堆垛装载机，其特征在于，所述料斗为分料料斗。5.根据权利要求3所述的多用途谷物堆垛装载机，其特征在于，所述车体上还包括控制台，所述控制台安装在承压台上，所述控制台与动力杆相连。6.根据权利要求3所述的多用途谷物堆垛装载机，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：张景南，
申请(专利权)人：厦门顶峰螺旋科技有限公司，
类型：发明
国别省市：福建,35