一种裁布装置制造方法及图纸

一种裁布装置，包括底座以及两个分别安装在底座左右两端的导布辊，所述底座左端连接有滑座架，右端连接有固定架；所述固定架上方安装有第一气泵；所述第一气泵下方连接有第一竖向伸缩杆；所述第一竖向伸缩杆穿过固定架连接第一刀座；所述第一刀座下方连接有第一刀片；所述底座其第一刀片正下方开有与第一刀片相匹配的第一切刀槽；所述底座上端前后侧皆设有横向导轨，底座前后侧中部皆开有横向导向槽。本实用新型专利技术布料进行裁切方便快捷，且可裁切出多种长度不同的布料。

【技术实现步骤摘要】
一种裁布装置
本技术涉及一种裁布装置。
技术介绍
现有的裁布装置，在裁布时一般都通过人工裁布，其效率低下，且容易出错。
技术实现思路
本技术就是为了解决提供一种可裁出多种长度不同且相对人工裁布效率更高的裁布装置技术问题。为解决上述技术问题，本技术一种裁布装置的技术解决方案为：包括底座以及两个分别安装在底座左右两端的导布辊，所述底座左端连接有滑座架，右端连接有固定架；所述固定架上方安装有第一气泵；所述第一气泵下方连接有第一竖向伸缩杆；所述第一竖向伸缩杆穿过固定架连接第一刀座；所述第一刀座下方连接有第一刀片；所述底座其第一刀片正下方开有与第一刀片相匹配的第一切刀槽；所述底座上端前后侧皆设有横向导轨，底座前后侧中部皆开有横向导向槽；所述滑座架包括上板、两块分别连接于上板前后端下方的支撑板、以及两个导向块；所述两个导向块分别连接于两支撑板下端；所述两个导向块分别位于两横向导向槽内；所述两支撑板分别横向滑动连接于两横向导轨上；所述上板上方安装有第二气泵；所述第二气泵下方连接有第二竖向伸缩杆；所述第二竖向伸缩杆穿过上板连接第二刀座；所述第二刀座下方连接有第二刀片；所述底座左端开有多个与第二刀片相匹配的第二切刀槽；所述底座前后侧皆开有与第二切刀槽位置相对应的定位螺纹孔；所述每个第二切刀槽皆设有相对应的定位螺纹孔；所述支撑板通过定位螺栓与定位螺纹孔连接。所述固定架包括两连接板以及连接于两连接板上端的固定板；所述两连接板皆底端焊接底座；所述两连接板其靠内侧皆开有第一竖向导向槽；所述第一刀座两端皆设有第一滑块；所述两第一滑块分别竖向滑动连接于两第一竖向导向槽内。所述两支撑板其靠内侧皆开有第二竖向导向槽；所述第二刀座两端皆设有第二滑块；所述两第二滑块分别竖向滑动连接于两第二竖向导向槽内。本技术可以达到的技术效果是：本技术通过两导布辊对布料进行导布，使布料平摊于底座上，之后由第一气泵以及第二气泵控制第一刀片以及第二刀片对布料进行裁切，其方便快捷，且设有多个与第二刀片相匹配的第二切刀槽，调节第二刀片与第一刀片的间距可裁切出多种长度不同的布料。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明：图1是本技术一种裁布装置的结构示意图；图2是本技术一种裁布装置的横向剖视图；图3是图2的A部放大图；图4是图2的B-B剖视图；图5是图4的C部放大图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细的阐述。参阅图1至图5。一种裁布装置，包括底座1以及两个分别安装在底座1左右两端的导布辊2，所述底座1左端连接有滑座架3，右端连接有固定架4；所述固定架4上方安装有第一气泵5；所述第一气泵5下方连接有第一竖向伸缩杆6；所述第一竖向伸缩杆6穿过固定架4连接第一刀座7；所述第一刀座7下方连接有第一刀片8；所述底座1其第一刀片8正下方开有与第一刀片8相匹配的第一切刀槽9；所述底座1上端前后侧皆设有横向导轨10，底座1前后侧中部皆开有横向导向槽11；所述滑座架3包括上板12、两块分别连接于上板12前后端下方的支撑板13、以及两个导向块14；所述两个导向块14分别连接于两支撑板13下端；所述两个导向块14分别位于两横向导向槽11内；所述两支撑板13分别横向滑动连接于两横向导轨10上；所述上板12上方安装有第二气泵21；所述第二气泵21下方连接有第二竖向伸缩杆22；所述第二竖向伸缩杆22穿过上板12连接第二刀座23；所述第二刀座23下方连接有第二刀片24；所述底座1左端开有多个与第二刀片24相匹配的第二切刀槽25；所述底座1前后侧皆开有与第二切刀槽25位置相对应的定位螺纹孔26；所述每个第二切刀槽25皆设有相对应的定位螺纹孔26；所述支撑板13通过定位螺栓27与定位螺纹孔26连接。具体的，所述固定架4包括两连接板32以及连接于两连接板32上端的固定板33；所述两连接板32皆底端焊接底座1；所述两连接板32其靠内侧皆开有第一竖向导向槽34；所述第一刀座7两端皆设有第一滑块35；所述两第一滑块35分别竖向滑动连接于两第一竖向导向槽34内。具体的，所述两支撑板13其靠内侧皆开有第二竖向导向槽31；所述第二刀座23两端皆设有第二滑块36；所述两第二滑块36分别竖向滑动连接于两第二竖向导向槽31内。使用说明：本技术第一气泵5与第二气泵21由PLC控制，导布辊2用于导布，在两导布辊2将布料平摊于底座1上时，对第一气泵5与第二气泵21通电，第一气泵5与第二气泵21分别控制第一竖向伸缩杆6以及第二竖向伸缩杆22向下伸长，而第一竖向伸缩杆6以及第二竖向伸缩杆22分别将第一刀座7以及第二刀座23向下推，直至第一刀片8切进第一切刀槽9内，第二刀片24切进第二切刀槽25内，这时布料切割完成，第一气泵5与第二气泵21再控制第一竖向伸缩杆6以及第二竖向伸缩杆22向上缩短。而本技术设计有多个第二切刀槽25，具体的一共为21个第二切刀槽25；相对应的定位螺纹孔26一共为42个，其底座1前侧为21个定位螺纹孔26，后侧为21个定位螺纹孔26；每个第二切刀槽25皆设有两个相对应的定位螺纹孔26，其中一个位于底座1前侧，另一个位于底座1后侧；当两支撑板13分别通过定位螺栓27与定位螺纹孔26连接时，其第二刀片24位于该定位螺纹孔26相对应的第二切刀槽25正上方（参考图4）；通过对滑座架3的横向移动并通过定位螺栓27的定位连接，第二刀片24可以位于21个第二切刀槽25中任意一个第二切刀槽25的正上方，从而对布料进行切割，而21个第二切刀槽25与第一切刀槽9拥有21种不同的间距，因此可裁切出21中不同长度的布料，由用户自由选择该裁切长度。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种裁布装置，包括底座（1）以及两个分别安装在底座（1）左右两端的导布辊（2），其特征在于：所述底座（1）左端连接有滑座架（3），右端连接有固定架（4）；所述固定架（4）上方安装有第一气泵（5）；所述第一气泵（5）下方连接有第一竖向伸缩杆（6）；所述第一竖向伸缩杆（6）穿过固定架（4）连接第一刀座（7）；所述第一刀座（7）下方连接有第一刀片（8）；所述底座（1）其第一刀片（8）正下方开有与第一刀片（8）相匹配的第一切刀槽（9）；所述底座（1）上端前后侧皆设有横向导轨（10），底座（1）前后侧中部皆开有横向导向槽（11）；所述滑座架（3）包括上板（12）、两块分别连接于上板（12）前后端下方的支撑板（13）、以及两个导向块（14）；所述两个导向块（14）分别连接于两支撑板（13）下端；所述两个导向块（14）分别位于两横向导向槽（11）内；所述两支撑板（13）分别横向滑动连接于两横向导轨（10）上；所述上板（12）上方安装有第二气泵（21）；所述第二气泵（21）下方连接有第二竖向伸缩杆（22）；所述第二竖向伸缩杆（22）穿过上板（12）连接第二刀座（23）；所述第二刀座（23）下方连接有第二刀片（24）；所述底座（1）左端开有多个与第二刀片（24）相匹配的第二切刀槽（25）；所述底座（1）前后侧皆开有与第二切刀槽（25）位置相对应的定位螺纹孔（26）；所述每个第二切刀槽（25）皆设有相对应的定位螺纹孔（26）；所述支撑板（13）通过定位螺栓（27）与定位螺纹孔（26）连接。...

【技术特征摘要】
1.一种裁布装置，包括底座（1）以及两个分别安装在底座（1）左右两端的导布辊（2），其特征在于：所述底座（1）左端连接有滑座架（3），右端连接有固定架（4）；所述固定架（4）上方安装有第一气泵（5）；所述第一气泵（5）下方连接有第一竖向伸缩杆（6）；所述第一竖向伸缩杆（6）穿过固定架（4）连接第一刀座（7）；所述第一刀座（7）下方连接有第一刀片（8）；所述底座（1）其第一刀片（8）正下方开有与第一刀片（8）相匹配的第一切刀槽（9）；所述底座（1）上端前后侧皆设有横向导轨（10），底座（1）前后侧中部皆开有横向导向槽（11）；所述滑座架（3）包括上板（12）、两块分别连接于上板（12）前后端下方的支撑板（13）、以及两个导向块（14）；所述两个导向块（14）分别连接于两支撑板（13）下端；所述两个导向块（14）分别位于两横向导向槽（11）内；所述两支撑板（13）分别横向滑动连接于两横向导轨（10）上；所述上板（12）上方安装有第二气泵（21）；所述第二气泵（21）下方连接有第二竖向伸缩杆（22）；所述第二竖向伸缩杆（22...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈悦，
申请(专利权)人：嵊州市马牌机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33