一种焊接制冷压缩机排气管的火焰焊装置制造方法及图纸

一种焊接制冷压缩机排气管的火焰焊装置，属于制冷设备技术领域；定位柱均布在转盘外圆侧，实现多工位焊接排气管；分流阀将空气输送至排气管管口，使四组焊炬的火焰喷烧的更充分效果更好；摆动轮使四组焊炬对排气管焊接时左右来回摆动，使焊料融入的更均匀；升降电机转动升降螺杆，实现下支柱上下升降；温度探测器探测火焰的温度，实现火焰温度控制在排气管焊接所需的温度；气泵控制器使机械臂通过滑动气缸前后移动，通过升降气缸上下移动，通过气动卡口嘴将排气管放入收集箱内，实现排气管通过机械臂自动取下；防氧化冷却液使排气管快速降温，且不会产生氧化物；风机吹出风力，风力经电热网加热后对排气管进行烘干。

【技术实现步骤摘要】
一种焊接制冷压缩机排气管的火焰焊装置
本技术属于制冷压缩机排气管焊接设备
，具体是涉及一种焊接制冷压缩机排气管的火焰焊装置。
技术介绍
制冷压缩机的排气管为铜管与钢环焊接而成的，通常的焊接方法为火焰焊，通过火焰加热把焊料熔化，使铜管与钢环的连接处熔合相连，达到焊接密封的目的，焊接效果直接影响制冷压缩机的质量。目前行业的生产方式主要以手工焊或半自动焊为主，但仍相对落后，普遍存在以下问题：效率普遍不高，劳动强度高，需长期紧握焊炬，注视强光，夏天高温，焊接质量一致性差，不稳定，良品率因人而异。对于半自动焊：设备精度、工装精度差，无法与高端设备联机运行；工位设置、排布欠合理，焊接质量很难有质的飞跃；工装设计兼容性差，产品换型时调机复杂，耗费时间。
技术实现思路
本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种焊接制冷压缩机排气管的火焰焊装置。本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种焊接制冷压缩机排气管的火焰焊装置，包括基座和底盘，所述底盘设于基座的上侧，所述底盘的上端面设有回流槽，所述底盘的上方设有转盘，所述转盘呈圆形，所述转盘的外圆侧设有若干底板，所述若干底板均布本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊接制冷压缩机排气管的火焰焊装置，包括基座和底盘，其特征在于所述底盘设于基座的上侧，所述底盘的上端面设有回流槽，所述底盘的上方设有转盘，所述转盘呈圆形，所述转盘的外圆侧设有若干底板，所述若干底板均布在转盘外圆侧，所述若干底板端部的上方均设有定位柱，所述定位柱的上端设有定位圈，所述转盘中心的下方设有传动盘，所述传动盘的下方设有电机，所述转盘中心的上侧设有分流阀，所述分流阀与定位柱之间设有耐高温管，所述基座后端部的上方设有四组火焰焊装置，所述火焰焊装置包括下支柱和上支架，所述下支柱的下端与基座连接，所述下支柱的上端与上支架连接，所述上支架的上端设有副电机，所述副电机的转子轴上设有传动轮，所...

【技术特征摘要】
1.一种焊接制冷压缩机排气管的火焰焊装置，包括基座和底盘，其特征在于所述底盘设于基座的上侧，所述底盘的上端面设有回流槽，所述底盘的上方设有转盘，所述转盘呈圆形，所述转盘的外圆侧设有若干底板，所述若干底板均布在转盘外圆侧，所述若干底板端部的上方均设有定位柱，所述定位柱的上端设有定位圈，所述转盘中心的下方设有传动盘，所述传动盘的下方设有电机，所述转盘中心的上侧设有分流阀，所述分流阀与定位柱之间设有耐高温管，所述基座后端部的上方设有四组火焰焊装置，所述火焰焊装置包括下支柱和上支架，所述下支柱的下端与基座连接，所述下支柱的上端与上支架连接，所述上支架的上端设有副电机，所述副电机的转子轴上设有传动轮，所述传动轮的下端设有第一固定销，所述上支架前端部的下侧设有摆动轮，所述摆动轮与上支架的连接处设有轴承，所述传动轮与摆动轮之间设有传动杆，所述传动杆的左端部设有通孔，所述传动杆通过通孔套于第一固定销上，所述通孔的内径大于第一固定销的外径，所述第一固定销的下端设有锁紧销，所述摆动轮的上端设有第二固定销，所述传动杆的左端通过螺栓连接第二固定销，所述摆动轮的下端设有电磁阀，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志炳，王国源，王国富，胡春锋，
申请(专利权)人：嵊州市新起点焊接科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33