布料工艺品的加工工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种布料工艺品的加工工艺，包括以下步骤：（1）防染浆涂覆：印台包括上印版和下印版，将白布进行烧毛处理后，平铺至上下印版之间；之后转动印台至上印版在上的状态，并在上印版上刮涂防染浆，防染浆通过镂空的花样漏印至布面上；之后将印台翻转至下印版在上的状态，并在下印版上刮涂防染浆，防染浆通过镂空的花样漏印至布面上；（2）染色：经过步骤（1）处理后的布料经过染色机进行染色；（3）清洗晾干：将染色完成后的布料晾干后刮除防染浆，再进行清洗并晾干。本发明专利技术能够对布料的上下布面均进行防染浆的涂覆，实现印花的双面防染，避免因为布料上防染层不够而出现的印花模糊的情况，提高布料的质量和美观程度。

【技术实现步骤摘要】
布料工艺品的加工工艺
本专利技术属于工艺品加工
，尤其是涉及一种布料工艺品的加工工艺。
技术介绍
蓝印花布是一种工艺品，又称靛蓝花布，俗称药斑布、浇花布等。是中国传统的工艺印染品，镂空版白浆防染印花，距今已有一千三百年历史。其加工工序通常为，布料上防染浆后，进行反复染色，氧化晾干后，将防染浆挂刮除，即可得到蓝印花布。但现有的上浆操作中，均为采用印版铺至布面上对其中一面的布面涂防染浆，该种情况下，防染浆不一定能够将布料的正反两面均渗透并形成防染层，从而防染效果较差，布料花色容易出现模糊的情况。
技术实现思路
本专利技术为了克服现有技术的不足，提供一种的布料工艺品的加工工艺。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种布料工艺品的加工工艺，包括以下步骤：（1）防染浆涂覆：印台包括上印版和下印版，将白布进行烧毛处理后，平铺至上下印版之间；之后转动印台至上印版在上的状态，并在上印版上刮涂防染浆，防染浆通过镂空的花样漏印至布面上；之后将印台翻转至下印版在上的状态，并在下印版上刮涂防染浆，防染浆通过镂空的花样漏印至布面上；（2）染色：经过步骤（1）处理后的布料经过染色机进行染色；（3）清洗晾干：将染色完成后的布料晾干后刮除防染浆，再进行清洗并晾干。本专利技术中通过将印台设置为可转动，使得布料能够被夹在上下印版之间，进而能够对布料的上下布面均进行防染浆的涂覆，实现印花的双面防染，避免因为布料上防染层不够而出现的印花模糊的情况，提高布料的质量和美观程度。进一步的，所述染液选用靛蓝于水中溶解后制得；材料成本低，染色后布料的色彩耐看度高。进一步的，染色过程中，染色温度控制在70-75℃，染色次数控制在8-12次；该种状态下，染色效果良好，布料显色度高。进一步的，所述步骤（3）中采用的清洗液为双氧水与水的混合物；可有效将布料上附着的防染浆清洗下来，防染浆去除效果良好。进一步的，所述双氧水与水的质量比为1:1000。进一步的，所述染色机包括、染池、可转动的设于染池内的染布辊、用于驱动染布辊转动的驱动件、用于在染布过程中向染池内间歇的补充补充液的浓度补充装置以及搅拌装置；设置了浓度补充装置，染布过程中将间歇但是不间断的向染池内投加补充液，进而维持染池内的染液浓度保持稳定，避免出现布料持续染色而出现染液浓度降低甚至于过低的情况，有效提高了布料显色的均匀程度，有效提高了蓝印花布的成品美观度，作为工艺品的价值更高；且搅拌装置能够保证补充液在进入至染池之后，能够与原先的染液进行充分和均匀的混合，进而有效避免补充液进入至染池后，造成局部染液浓度过高的情况，保证布料上不会存在局部颜色过深的情况，进一步提高了布料的染色均匀度，布料成品品质高。优选的，当染布辊转动15-25圈时，所述浓度补充装置将向染池内补充一次补充液；当染布辊转动15-25圈时，已经对较长长度的布料进行过染色，进而染液的浓度将会出现一定程度的减小，此时浓度补充装置再向染池内补充补充液，可有效避免因为经常性的向染池内补充染液的情况，避免出现染液补充的浓度高于染液减小的浓度，从而在染色一段时间后，出现染液浓度越来越高的情况，保证染池中的染液浓度始终保持在基本稳定状态，不会过低也不会过高，色差小，进一步提高布料的染色效果。进一步的，所述浓度补充装置包括与所述染布辊相连的齿轮件、与该齿轮件相连的变速部件、储料箱、与该储料箱相连的出料部件、与所述变速部件相配合的出料驱动部件及与所述出料驱动部件相配合的撑架；通过变速部件的设置，实现染布辊与出料驱动部件之间动作的时间差，进而实现所需要的转动圈数的差距，结构简单，便于实现，加工难度低；无需设置电控结构进行控制，直接通过染布辊的转动即可实现出料驱动部件的动作，且保持出料驱动部件的动作始终与染布辊的动作之间成正比，设备投入成本低，设备运转稳定性高。综上所述，本专利技术具有以下优点：通过将印台设置为可转动，使得布料能够被夹在上下印版之间，进而能够对布料的上下布面均进行防染浆的涂覆，实现印花的双面防染，避免因为布料上防染层不够而出现的印花模糊的情况，提高布料的质量和美观程度。附图说明图1为本专利技术的结构示意图一。图2为本专利技术的结构示意图二。图3为图2中的部分示意图。图4为图3中的局部示意图。图5为图2中未设置撑架的右侧视图。图6为图5的部分示意图。图7为图6中沿A-A线的剖视图。图8为本专利技术中部分剖断的示意图。图9为本专利技术中印台的结构示意图。具体实施方式为了使本
的人员更好的理解本专利技术方案，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。一种布料工艺品的加工工艺，包括以下步骤：（1）防染浆涂覆：在印台上进行，如图9所示，该印台具体包括一个支架201、上印版202和下印版203，上印版和下印版之间具有空隙，能够将布料夹在间隙之间，上印版和下印版之间的固定靠螺钉实现；上印版和下印版均为木板，上面镂空的雕刻了需要印花在布料上的花纹；上印版和下印版的左右两侧分别通过螺钉连接有横截面为半圆形的连接轴204，当上印版和下印版连接在一起后，各自的连接轴204将构成一个柱形的轴，上述的支架上设有供轴穿入的通孔，且轴能够相对通孔转动，进而使得上印版和下印版能够相对支架进行翻转，调整上印版向上或下印版向上；支架侧边设有轴销205，上印版和下印版上分别设有供轴销穿入的孔，轴销穿入孔之后，即可对上印版和下印版的位置进行定位；上防染浆时，将白布进行烧毛处理后，平铺至上下印版之间；之后转动印台至上印版在上的状态，并在上印版上刮涂防染浆，防染浆通过镂空的花样漏印至布面上；之后将印台翻转至下印版在上的状态，并在下印版上刮涂防染浆，防染浆通过镂空的花样漏印至布面上；（2）染色：经过步骤（1）处理后的布料经过染色机进行染色，其中，染液选用靛蓝于水中溶解后制得；且染色过程中，染色过程中，染色温度控制在75℃，染色次数控制在12次；（3）清洗晾干：将染色完成后的布料晾干后刮除防染浆，再进行清洗并晾干；清洗时采用的清洗液为双氧水与水的混合物，且双氧水与水的质量比为1:1000。如图1-8所示，所述染色机包括染池1、染布辊2、驱动件3、浓度补充装置以及搅拌装置，所述染池1内设有染液，该染布辊为市面上上直接采购得到的用于染布的内部中空的金属辊，结构不再赘述；染布辊2的两端穿于染池的侧壁上，且能够在驱动件3的驱动下相对染池转动；所述浓度补充装置用于在染布过程中向染池1内间歇的补充补充液，且优选的，当染布辊2转动15-25圈时，所述浓度补充装置将向染池1内补充一次补充液；所述搅拌装置用于在补充液补充至染池1内后，将补充液与染液混合，上述的补充液是指采用少量的水对染料进行溶解形成的染液，染料的浓度在60-80%，形成的染液浓度远高于染池内的染液浓度。具体的，所述浓度补充装置包括齿轮件41、变速部件、储料箱42、出料部件、出料驱动部件及撑架43；所述染布辊的一端穿出至染池外部，所述齿轮件41设置在穿出的部分上；所述驱动件为电机，该电机优选为减速电机，且电机输出轴上设有齿轮，该齿轮与所述齿轮件啮合，该齿轮件同样为市面上购买的齿轮；所述变速部件与该齿轮件相连，具体的，该变速部件包括与所述齿轮件啮的第一变速齿轮44、与该第一变速齿轮通过传动部件相连的驱动齿轮45及与该本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种布料工艺品的加工工艺，其特征在于：包括以下步骤：（1）防染浆涂覆：印台包括上印版和下印版，将白布进行烧毛处理后，平铺至上下印版之间；之后转动印台至上印版在上的状态，并在上印版上刮涂防染浆，防染浆通过镂空的花样漏印至布面上；之后将印台翻转至下印版在上的状态，并在下印版上刮涂防染浆，防染浆通过镂空的花样漏印至布面上；（2）染色：经过步骤（1）处理后的布料经过染色机进行染色；（3）清洗晾干：将染色完成后的布料晾干后刮除防染浆，再进行清洗并晾干。

【技术特征摘要】
1.一种布料工艺品的加工工艺，其特征在于：包括以下步骤：（1）防染浆涂覆：印台包括上印版和下印版，将白布进行烧毛处理后，平铺至上下印版之间；之后转动印台至上印版在上的状态，并在上印版上刮涂防染浆，防染浆通过镂空的花样漏印至布面上；之后将印台翻转至下印版在上的状态，并在下印版上刮涂防染浆，防染浆通过镂空的花样漏印至布面上；（2）染色：经过步骤（1）处理后的布料经过染色机进行染色；（3）清洗晾干：将染色完成后的布料晾干后刮除防染浆，再进行清洗并晾干。2.根据权利要求1所述的布料工艺品的加工工艺，其特征在于：所述染液选用靛蓝于水中溶解后制得。3.根据权利要求1所述的布料工艺品的加工工艺，其特征在于：染色过程中，染色温度控制在70-75℃，染色次数控制在8-12次。4.根据权利要求1所述的布料工艺品的加工工艺，其特征在于：所述步骤（3）中采用的...

【专利技术属性】
技术研发人员：羊凌峰，
申请(专利权)人：磐安县宸熙工艺品有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33