一种新型环保的铣刀装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型环保的铣刀装置，包括固定件，固定件的顶端和底端侧壁焊接有对称设置的支撑板，支撑板远离固定件的一端分别焊接有第一连接板和第二连接板，第一连接板的顶端连接有蓄液箱，蓄液箱的底端连接有出液管，出液管的底端连接有固定管，固定管的底端连接有多个喷头，且出液管上连接有阀门，第二连接板的顶端开设有凹槽，凹槽的两侧侧壁之间连接有第一过滤网，第二连接板的一侧侧壁连接有循环管，循环管的一端与凹槽内部连通，且循环管的另一端与蓄液箱内部连通。本实用新型专利技术能够对铣刀进行冷却，不仅能够对冷却后的冷却液进行收集再利用，而且能够大幅度减少冷却液四处飞溅，并且还能够防止加工产生的碎屑飞溅。

【技术实现步骤摘要】
一种新型环保的铣刀装置
本技术涉及铣刀
，尤其涉及一种新型环保的铣刀装置。
技术介绍
铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量，铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。传统的铣刀进行加工时，需要对铣刀进行冷却，一般是人工手动对铣刀进行水冷却，冷却后的水往往是直接排放，不仅造成资源浪费，而且使地面脏乱，在冷却过程中，大量的水源是四处飞溅，为此，我们提出了一种新型环保的铣刀装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型环保的铣刀装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种新型环保的铣刀装置，包括固定件，所述固定件的顶端和底端侧壁焊接有对称设置的支撑板，支撑板远离固定件的一端分别焊接有第一连接板和第二连接板，第一连接板的顶端连接有蓄液箱，蓄液箱的底端连接有出液管，出液管的底端连接有固定管，固定管的底端连接有多个喷头，且出液管上连接有阀门，第二连接板的顶端开设有凹槽，凹槽的两侧侧壁之间连接有第一过滤网，第二连接板的一侧侧壁连接有循环管，循环管的一端与凹槽内部连通，且循环管的另一端与蓄液箱内部连通，所述循环管上连接有处理箱和输送泵，处理箱的内部设置有吸附箱，所述固定件的一侧设置有铣刀夹套，铣刀夹套内部连接有铣刀本体，所述固定件的一侧侧壁开设有第一通孔，所述第一连接板和第二连接板之间焊接有对称设置的挡板。优选的，所述吸附箱侧壁沿竖直方向开设有多个第二通孔，第二通孔内部连接有第二过滤网，所述第二通孔与吸附箱内腔连通，且吸附箱内部放置有吸附剂。优选的，所述蓄液箱的顶端设置有进料管，进料管与蓄液箱内部连通，且蓄液箱内部设置有冷却液。优选的，所述固定管的竖截面为长条形，所述固定管位于铣刀本体的正上方，且固定管与铣刀本体平行设置。优选的，所述挡板的两侧侧壁开设有对称设置的第三通孔，第三通孔内部连接有透明观察窗。本技术的有益效果：通过设置的固定件、支撑板、第一连接板、第二连接板、蓄液箱、出液管、固定管、喷头、阀门、挡板、透明观察窗、凹槽、第一过滤网、循环管、处理箱、吸附箱、输送泵、铣刀本体、铣刀夹套，能够对铣刀进行冷却，不仅能够对冷却后的冷却液进行收集再利用，而且能够大幅度减少冷却液四处飞溅，并且还能够防止加工产生的碎屑飞溅，便于人们近距离观察。附图说明图1为本技术提出的一种新型环保的铣刀装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种新型环保的铣刀装置的铣刀本体结构侧视图；图3为本技术提出的一种新型环保的铣刀装置的吸附箱结构示意图。图中：1固定件、2支撑板、3第一连接板、4第二连接板、5蓄液箱、6出液管、7固定管、8喷头、9阀门、10凹槽、11第一过滤网、12处理箱、13吸附箱、14输送泵、15铣刀本体、16挡板、17透明观察窗、18第二通孔、19第二过滤网、20铣刀夹套。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种新型环保的铣刀装置，包括固定件1，固定件1的顶端和底端侧壁焊接有对称设置的支撑板2，支撑板2远离固定件1的一端分别焊接有第一连接板3和第二连接板4，第一连接板3的顶端连接有蓄液箱5，蓄液箱5的底端连接有出液管6，出液管6的底端连接有固定管7，固定管7的底端连接有多个喷头8，且出液管6上连接有阀门9，第二连接板4的顶端开设有凹槽10，凹槽10的两侧侧壁之间连接有第一过滤网11，第二连接板4的一侧侧壁连接有循环管，循环管的一端与凹槽10内部连通，且循环管的另一端与蓄液箱5内部连通，循环管上连接有处理箱12和输送泵14，处理箱12的内部设置有吸附箱13，固定件1的一侧设置有铣刀夹套20，铣刀夹套20内部连接有铣刀本体15，固定件1的一侧侧壁开设有第一通孔，第一连接板3和第二连接板4之间焊接有对称设置的挡板16。吸附箱13侧壁沿竖直方向开设有多个第二通孔18，第二通孔18内部连接有第二过滤网19，第二通孔18与吸附箱13内腔连通，且吸附箱13内部放置有吸附剂，蓄液箱5的顶端设置有进料管，进料管与蓄液箱5内部连通，且蓄液箱5内部设置有冷却液，固定管7的竖截面为长条形，固定管7位于铣刀本体15的正上方，且固定管7与铣刀本体15平行设置，挡板16的两侧侧壁开设有对称设置的第三通孔，第三通孔内部连接有透明观察窗17。实施例：将固定件1的第一通孔穿过机床电机的输出轴并将固定件1焊接在机床壳体表面，当对铣刀本体15进行冷却时，打开阀门9，冷却液从喷头8流出，对铣刀本体15进行冷却，冷却后的冷却液流入凹槽10内部，经第一过滤网11进行过滤，过滤后的冷却液进入循环管，启动输送泵14，冷却液穿过吸附箱13，经吸附箱13内部设置的吸附剂进行吸附，将冷却液内部的杂质进行吸附处理，吸附后的冷却液进入蓄液箱5内部，进行储存，等待下一次使用，通过设置的挡板16，能够大幅度减少冷却液四处飞溅，通过设置的透明观察窗17，能够便于人们近距离观察，该设计简单快捷，操作简单，生产成本低，有很高的经济性，适合大规模的推广。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型环保的铣刀装置，包括固定件(1)，其特征在于，所述固定件(1)的顶端和底端侧壁焊接有对称设置的支撑板(2)，支撑板(2)远离固定件(1)的一端分别焊接有第一连接板(3)和第二连接板(4)，第一连接板(3)的顶端连接有蓄液箱(5)，蓄液箱(5)的底端连接有出液管(6)，出液管(6)的底端连接有固定管(7)，固定管(7)的底端连接有多个喷头(8)，且出液管(6)上连接有阀门(9)，第二连接板(4)的顶端开设有凹槽(10)，凹槽(10)的两侧侧壁之间连接有第一过滤网(11)，第二连接板(4)的一侧侧壁连接有循环管，循环管的一端与凹槽(10)内部连通，且循环管的另一端与蓄液箱(5)内部连通，所述循环管上连接有处理箱(12)和输送泵(14)，处理箱(12)的内部设置有吸附箱(13)，所述固定件(1)的一侧设置有铣刀夹套(20)，铣刀夹套(20)内部连接有铣刀本体(15)，所述固定件(1)的一侧侧壁开设有第一通孔，所述第一连接板(3)和第二连接板(4)之间焊接有对称设置的挡板(16)。

【技术特征摘要】
1.一种新型环保的铣刀装置，包括固定件(1)，其特征在于，所述固定件(1)的顶端和底端侧壁焊接有对称设置的支撑板(2)，支撑板(2)远离固定件(1)的一端分别焊接有第一连接板(3)和第二连接板(4)，第一连接板(3)的顶端连接有蓄液箱(5)，蓄液箱(5)的底端连接有出液管(6)，出液管(6)的底端连接有固定管(7)，固定管(7)的底端连接有多个喷头(8)，且出液管(6)上连接有阀门(9)，第二连接板(4)的顶端开设有凹槽(10)，凹槽(10)的两侧侧壁之间连接有第一过滤网(11)，第二连接板(4)的一侧侧壁连接有循环管，循环管的一端与凹槽(10)内部连通，且循环管的另一端与蓄液箱(5)内部连通，所述循环管上连接有处理箱(12)和输送泵(14)，处理箱(12)的内部设置有吸附箱(13)，所述固定件(1)的一侧设置有铣刀夹套(20)，铣刀夹套(20)内部连接有铣刀本体(15)，所述固定件(1)的一侧侧壁开设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚小民，
申请(专利权)人：四川峨眉山龙马木业有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51