瓦楞纸板流水线制造技术

本发明专利技术涉及瓦楞纸板流水线，其包括瓦楞机组以及与瓦楞机组工序衔接的糊机；在瓦楞机和/或糊机之前设置有对纸板表面进行加湿加热的喷雾器。喷雾器包括输出端向纸板表面喷蒸汽且输入端与蒸汽发生器连接的蒸汽喷头、以及设置在蒸汽喷头两侧的喷雾导向辊；在喷雾导向辊之间传动设置有喷雾传送带，喷雾传送带的上行段位于与纸板对比表面与蒸汽喷头之间。在纸板的另一表面接触设置有喷雾压辊，喷雾导向辊位于喷雾压辊与蒸汽喷头之间。本发明专利技术设计合理、结构紧凑且使用方便。

【技术实现步骤摘要】
瓦楞纸板流水线
本专利技术涉及瓦楞纸板流水线。
技术介绍
目前瓦线湿部预热热缸蒸汽利用率低下，以现有传统5层1800生产线为列，5层线配置7个1米直径的热缸，每个热缸的表面积为7.54平方米(包含热缸两端表面积)，7个热缸表面积共为：7X7.54＝52.78平方米，在生产过程中，1800生产线使用原纸门幅在950-1800之间，而且传统热缸调节原纸温度是利用热缸包角，导致在正常生产过程中瓦线湿部预热热缸利用率不到1/3，由表面积散热公式:Q＝αs△t推算可得：在室温20℃情况下，热缸表面温度为140℃时1800机型热缸表面与空气热交换每个热缸每秒损失热能为：Q＝38508W；α＝λc(Gr×Pr)n/l＝λc(gl3/v2·β△t×Pr)n/l；由Δt＝T1-T0＝140-20＝120℃；查表可得ρ＝0.815kg·m-3μ＝2.45*10-5Pa·s)Pr＝0.682λ＝3.640*10-2W·m-1·K-1β＝1/Tm＝1/【(T1+T0)/2+273】＝1/353；Gr＝9.8×l3/(μ/ρ)2×(1/[(T1+T0)/2+273])×(T1-T0)＝9.8×1×1×1÷(2.45*10-5÷0.815)2×1/353×120＝9.8×0.34÷(3*10-5)2＝3.332÷(3*10-5)2＝3.7*109Gr×Pr＝3.7*109×0.682＝2.52*109查表可得c＝0.52n＝1/4α＝λc(gl3/v3·β△t×Pr)n/l＝3.640*10-2×0.52×(2.52*109)1/4/0.1＝0.019×(2.52*109)1/4/0.1＝0.019×224/0.1＝42.56W/m2·℃)；Q＝αs△t＝42.56×(2πrL)×160＝42.56×7.54×120＝38508.29W；按热缸表面利用率为30％计算，那白白浪费的热能为：38508X(1-0.3)＝26955.6W；标准五层线配置7个热缸热能损失为：26955.6WX7＝188689.2W；(1大卡＝1000卡＝4200焦耳＝0.0042兆焦)一天按12小时计算热缸热能损失为：188689.2WX12X3600＝8151373440焦耳＝1940803.2大卡；1公斤液化气燃烧热值为10800-11000大卡；1立方米天然气热值8000-9000大卡；1度电的热值是860大卡；1立方天然气等于0.77公斤柴油,柴油现行市场价5.84元/公斤,调整后商业用气2.4元/立方米,公共用气2.1元/立方米；相当于每个班(按12小时计算)损失：1940803.2大卡＝215立方天然气。如何改善工艺，改进流水线，提供一种高效节能的瓦楞纸板流水线成为急需解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题总的来说是提供一种瓦楞纸板流水线；详细解决的技术问题以及取得有益效果在后述内容以及结合具体实施方式中内容具体描述。为解决上述问题，本专利技术所采取的技术方案是：一种瓦楞纸板流水线，包括瓦楞机组以及与瓦楞机组工序衔接的糊机；在瓦楞机和/或糊机之前设置有对纸板表面进行加湿加热的喷雾器。作为上述技术方案的进一步改进：喷雾器包括输出端向纸板表面喷蒸汽且输入端与蒸汽发生器连接的蒸汽喷头、以及设置在蒸汽喷头两侧的喷雾导向辊；在喷雾导向辊之间传动设置有喷雾传送带，喷雾传送带的上行段位于与纸板对比表面与蒸汽喷头之间。在纸板的另一表面接触设置有喷雾压辊，喷雾导向辊位于喷雾压辊与蒸汽喷头之间。瓦楞机组包括第一瓦楞辊组、与第一瓦楞辊组一输入端连接的第一面纸、与第一瓦楞辊组另一输入端连接的第一芯纸、位于第一瓦楞辊组上侧的第一上热缸、位于第一瓦楞辊组下侧的第一下热缸；第一面纸经过对应的喷雾器、第一上热缸进入到第一瓦楞辊组中；第一芯纸经过对应的喷雾器、第一下热缸进入到第一瓦楞辊组中。第一面纸与第一芯纸经过第一瓦楞辊组后输出有第一输出纸，在第一输出纸输出端设置有位于第一输出纸下方的第一见坑纸，在第一输出纸右端依次经过对应的喷雾器、第一输出调整辊、以及第一输出热缸；在对应的喷雾器与第一上热缸之间设置有用于调整第一面纸在第一上热缸包角大小和/或在对应的喷雾器与第一下热缸之间设置有用于调整第一芯纸在对应的第一下热缸包角大小的包角调整辊，在包角调整辊与第一瓦楞辊组之间的导纸辊。瓦楞机组还包括第二瓦楞辊组、与第二瓦楞辊组一输入端连接的第二面纸、以及与第二瓦楞辊组另一输入端连接的第二芯纸；第二面纸经过对应的喷雾器进入到第二瓦楞辊组中；第二芯纸经过对应的喷雾器进入到第二瓦楞辊组中；第二面纸与第二芯纸经过第二瓦楞辊组后输出有第二输出纸，在第二输出纸输出端设置有位于第二输出纸下方的第二见坑纸，在第二输出纸右端依次经过对应的喷雾器、以及第二输出热缸。在第一瓦楞辊组之前的喷雾器分别对应第一面纸的浆糊粘合面和/或第一芯纸的浆糊粘合面；在第二瓦楞辊组之前的喷雾器分别对应第二面纸的浆糊粘合面和/或第二芯纸的浆糊粘合面。糊机包括第三面纸、以及糊机组件；糊机组件包括下压辊、位于下压辊下方的上浆辊、以及控浆辊；上浆辊与控浆辊滚动接触；从第一输出热缸右端输出的第一输出纸从对应的上浆辊与下压辊之间的间隙通过输出；从第二输出热缸右端输出的第二输出纸从对应的上浆辊与下压辊之间的间隙通过输出；在糊机组件底部设置有第三热缸，第三面纸经过对应的喷雾器后从第三热缸接触并从第三热缸右端输出。在糊机组件之前的喷雾器对第一输出纸的两侧面或任一侧面、第二输出纸的两侧面或任一侧面、和/或第三面纸两侧面或任一侧面加湿加热。对比传统设备，区别如下：一.节能传统瓦楞纸板流水线湿部原纸加热原理：用蒸汽加热热缸，再利用热缸表面与原纸接触传递热能加热原纸传统热缸加热缺陷：①门幅不可调节传统热缸加热时，加热的门幅不可调节，不管生产什么门幅纸板，热缸都是全门幅加热，列如用2500门幅机型生产1800门幅纸板，热缸加热面门幅是2600，但是给原纸加热的有效门幅是1800，有800门幅未有效利用，在生产中门幅利用率在50％-80％之间(不同工厂利用率不同)，且未利用的门幅与空气发生热交换及辐射白白浪费热能；②温度控制损耗大传统热缸加热时，原纸温度控制是利用调节原纸在热缸上的包裹角度大小来控制，不同速度，不同温度需要调节不同的包角，个人技术素质要求高，热缸表面利用率低，裸露面积高达40％-70％(在门幅内的裸露；③加热后热能损失大传统热缸加热，受结构及工人操作需要，热缸与瓦楞机距离一般在1-2米，也就是说原纸在热缸处加热后要走2-4米才进入瓦机使用，从热缸到瓦楞机的过程中损失大量热能，经过现场测试，环境温度25°，在145米/分钟的速度下，测试到热缸出口处原纸温度80-90°，再测试瓦机使用时温度为60-70°温度损失达到20％。④热能利用率低传统瓦楞纸板流水线用蒸汽加热热缸，再利用热缸表面与原纸接触传递热能加热原纸；传热公式Q＝KFΔT可以看出：传导必须有温差，即△T≠0.不能等温换热，一般情况要求△T≥20℃，否则温差越小，换热面积越大。K值。一种金属的传热系统K值为恒定值。如果金属表面生成0.1㎜厚水垢，K值相应减少几倍，换热面也相应减少几倍。也就是说蒸汽与热缸热交换，热缸与原纸热交换都会伴随大量热量损失；蒸汽换热可分为二级本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种瓦楞纸板流水线，包括瓦楞机组以及与瓦楞机组工序衔接的糊机；其特征在于：在瓦楞机和/或糊机之前设置有对纸板表面进行加湿加热的喷雾器(2)。

【技术特征摘要】
1.一种瓦楞纸板流水线，包括瓦楞机组以及与瓦楞机组工序衔接的糊机；其特征在于：在瓦楞机和/或糊机之前设置有对纸板表面进行加湿加热的喷雾器(2)。2.根据权利要求1所述的瓦楞纸板流水线，其特征在于:喷雾器(2)包括输出端向纸板表面喷蒸汽且输入端与蒸汽发生器连接的蒸汽喷头(4)、以及设置在蒸汽喷头(4)两侧的喷雾导向辊(3)；在喷雾导向辊(3)之间传动设置有喷雾传送带(6)，喷雾传送带(6)的上行段位于与纸板对比表面与蒸汽喷头(4)之间。3.根据权利要求2所述的瓦楞纸板流水线，其特征在于:在纸板的另一表面接触设置有喷雾压辊(5)，喷雾导向辊(3)位于喷雾压辊(5)与蒸汽喷头(4)之间。4.根据权利要求1所述的瓦楞纸板流水线，其特征在于:瓦楞机组包括第一瓦楞辊组(10)、与第一瓦楞辊组(10)一输入端连接的第一面纸(1)、与第一瓦楞辊组(10)另一输入端连接的第一芯纸(11)、位于第一瓦楞辊组(10)上侧的第一上热缸(8)、位于第一瓦楞辊组(10)下侧的第一下热缸(12)；第一面纸(1)经过对应的喷雾器(2)、第一上热缸(8)进入到第一瓦楞辊组(10)中；第一芯纸(11)经过对应的喷雾器(2)、第一下热缸(12)进入到第一瓦楞辊组(10)中。5.根据权利要求4所述的瓦楞纸板流水线，其特征在于:第一面纸(1)与第一芯纸(11)经过第一瓦楞辊组(10)后输出有第一输出纸(14)，在第一输出纸(14)输出端设置有位于第一输出纸(14)下方的第一见坑纸(13)，在第一输出纸(14)右端依次经过对应的喷雾器(2)、第一输出调整辊(15)、以及第一输出热缸(16)；在对应的喷雾器(2)与第一上热缸(8)之间设置有用于调整第一面纸(1)在第一上热缸(8)包角大小和/或在对应的喷雾器(2)与第一下热缸(12)之间设置有用于调整第一芯纸(11)在对应的第一下热缸(12)包角大小的包角调整辊(7)，在包角调整辊(7)与第一瓦楞辊组(10)之间的导纸辊(9)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：周景勇，吕鸿钧，
申请(专利权)人：天津津永诚包装技术有限公司，
类型：发明
国别省市：天津,12