塑料立体袋片料的单侧边烫合装置制造方法及图纸

一种塑料立体袋片料的单侧边烫合装置，在其烫边机架的一侧装有右压平板、其另一侧装有左侧边挡板，在所述烫边机架上、并在右压平板与左侧边挡板之间处装有左压平板，在该左压平板上装有相连的内折角板与内折内推动力源，在烫边机架上、并在左侧边挡板与内折角板之间处装有边封烫刀，右压平板与右压平动力源相连，左压平板与左压平动力源相连，边封烫刀与烫刀升降动力源相连，边封烫刀及烫刀升降动力源与左侧边挡板之间通过边封连接板相连。本发明专利技术能依次完成塑料立体袋片料的单侧边烫合、两侧边内折、底部打开等全自动成型处理工作。为后续制袋加强其粘接牢固度和有效快速成型，提升了立体袋制袋的速度、稳定性、成品率。

【技术实现步骤摘要】
塑料立体袋片料的单侧边烫合装置
本专利技术涉及包装机械，具体是涉及一种方底立体袋制袋系统。
技术介绍
目前，无纺布包装袋发展出各种样式袋子：冲口袋、手提袋、背心袋、拉链袋、立体袋等，大多已是高速自动化生产。塑料袋也有方底立体袋、方底夹带补片立体袋等样式，但除了其把手、底部烫合为半自动操作外，其它都是全手工折叠及夹带补片(补硬纸片)制作，工作效率低、人力成本高，方底塑料立体袋的成型质量也不能保证。更没有涉及到方底部夹带补片的塑料立体袋的单侧边定位烫合、两侧边内折、方底部打开、方底部补片对折、方底部烫合等全自动处理，影响了立体袋特别是方底塑料立体袋的成型牢固度和生产效率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述不足，而提供一种完成塑料立体袋片料的单侧边烫合自动成型处理的塑料立体袋片料的单侧边烫合装置。本专利技术的目的通过如下技术方案实现：塑料立体袋片料的单侧边烫合装置，包括烫边机架，在该烫边机架的一侧装有右压平板、其另一侧装有左侧边挡板，所述左侧边挡板的侧边具有向下的坡度，在所述烫边机架上、并在右压平板与左侧边挡板之间处装有左压平板，在该左压平板上装有相连的内折角板与内折内推动力源，在所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.塑料立体袋片料的单侧边烫合装置，包括烫边机架(30)，其特征在于：在该烫边机架(30)的一侧装有右压平板(31)、其另一侧装有左侧边挡板(32)，所述左侧边挡板(32)的侧边具有向下的坡度，在所述烫边机架(30)上、并在右压平板(31)与左侧边挡板(32)之间处装有左压平板(33)，在该左压平板(33)上装有相连的内折角板(34)与内折内推动力源(35)，在所述烫边机架(30)上、并在左侧边挡板(32)与内折角板(34)之间处装有边封烫刀(36)，所述右压平板(31)与右压平动力源(37)相连，所述左压平板(33)与左压平动力源(38)相连，所述边封烫刀(36)与烫刀升降动力源(39)相连...

【技术特征摘要】
1.塑料立体袋片料的单侧边烫合装置，包括烫边机架(30)，其特征在于：在该烫边机架(30)的一侧装有右压平板(31)、其另一侧装有左侧边挡板(32)，所述左侧边挡板(32)的侧边具有向下的坡度，在所述烫边机架(30)上、并在右压平板(31)与左侧边挡板(32)之间处装有左压平板(33)，在该左压平板(33)上装有相连的内折角板(34)与内折内推动力源(35)，在所述烫边机架(30)上、并在左侧边挡板(32)与内折角板(34)之间处装有边封烫刀(36)，所述右压平板(31)与右压平动力源(37)相连，所述左压平板(33)与左压平动力源(38)相连，所述边封烫刀(36)与烫刀升降动力源(39)相连，所述边封烫刀(36)及烫刀升降动力源(39)与左侧边挡板(32)之间通过边封连接板(10)相连。2.如权利要求1所述的塑料立体袋片料的单侧边烫合装置，其特征在于：在所述烫边机架(30)上、并在右压平板(31)的侧边处装有右侧边挡板(21)。3.如权利要求2所述的塑料立体袋片料的单侧边烫合装置，其特征在于：所述左侧边挡板(32)、左压平板(33)、边封烫刀(36)均通过移动板(23)与横移调节组件(22)相连，该横移调节组件(22)装在所述烫边机架(30)上。4.如权利要求1或3所述的塑料立体袋片料的单侧边烫合装置，其特征在于：所述烫边机架(30)通过总机架(9)装有侧边内折机架(40)，在该侧边内折机架(40)的一侧装有边封侧压板(41)、其另一侧装有侧插挡板(42)，在所述侧边内折机架(40)上、并在边封侧压板(41)与侧插挡板(42...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴仕飞，虞臣昌，
申请(专利权)人：浙江正威机械有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33