【技术实现步骤摘要】
全自动干粉压机专用高装粉模架
本技术全自动干粉压机专用高装粉模架涉及的是一种全自动干粉压机的辅助成型装置，作为模具和设备的连接器，既是安装模具的载体，同时也是压机施加压制力的受压载体，通过模架可以有效地将设备的成型力传递给模具，最终坯件的压制过程得以实现。
技术介绍
通用型粉末冶金成型设备通过对产品的适用性、成本、机械部件结构强度和设备外观等因素的综合考量，在设备的总装粉指标设置上是有一定的限制。根据设备的吨位规格，最大的总装粉最大一般在50-200mm区间范围。以EPM-100GA设备举例，作为中型设备，它的装粉高度设置为0-150mm的范围，可以满足绝大多数客户的使用要求。但随着粉末冶金制品多元化和小批量化的发展趋势，客户要求设备能够成型更大规格产品。综合考虑产品多形态化的特点和设备成本的因素，公司试图通过非标模架的研发，加大设备最大装粉的参数指标，同时保持设备的通用性，降低客户的投入成本。在传统的模架设计中，模架所能实现的总装粉是由设备决定的，在装粉过程模架的装粉是从动装置不是主动装置。
技术实现思路
本技术目的是针对上述不足之处提供一种全自动干粉压机专用高装粉...
【技术保护点】
1.一种全自动干粉压机专用高装粉模架，其特征在于，包括高装粉模架的主体结构部分、面板组件、辅助装粉调节机构、辅助脱模调整机构和芯杆调节机构；高装粉模架的主体结构部分由上连接板、凹模板、固定板、辅助装粉板、下连接板五块模板组成，这五块模板通过下导柱和上导柱连接成一个有机的整体；其中下导柱的上、下两端分别通过螺钉与凹模板和上连接板固连，固定板和辅助装粉板安装在凹模板和下连接板中间，四根下导柱分别穿过安装在固定板和辅助装粉板上的直线轴承，直线轴承起到了导向的作用，确保凹模板、辅助装粉板、固定板和下连接板四块模板在做相对运动时相互之间的平行度；面板组件包括面板支撑块、后接粉漏斗、后...
【技术特征摘要】
1.一种全自动干粉压机专用高装粉模架，其特征在于，包括高装粉模架的主体结构部分、面板组件、辅助装粉调节机构、辅助脱模调整机构和芯杆调节机构；高装粉模架的主体结构部分由上连接板、凹模板、固定板、辅助装粉板、下连接板五块模板组成，这五块模板通过下导柱和上导柱连接成一个有机的整体；其中下导柱的上、下两端分别通过螺钉与凹模板和上连接板固连，固定板和辅助装粉板安装在凹模板和下连接板中间，四根下导柱分别穿过安装在固定板和辅助装粉板上的直线轴承，直线轴承起到了导向的作用，确保凹模板、辅助装粉板、固定板和下连接板四块模板在做相对运动时相互之间的平行度；面板组件包括面板支撑块、后接粉漏斗、后面板、后挡条、前接粉漏斗、前面板和前挡条；面板组件通过螺钉固定在凹模板上，面板组件和压机的料靴配合实现成型粉料的填充，坯件脱模功能；辅助装粉调节机构包括垫座、齿轮垫圈、调节齿轮盘、调节螺柱、过渡小齿轮、齿轮轴、蜗杆轴、蜗杆轴支架、计数器安装架、连接套、支柱和锁紧块；垫座安装在齿轮调节盘上，调节螺柱安装在调节齿轮盘内部，过渡小齿轮和调节齿轮盘啮合，齿轮轴用以将过渡小齿轮安装在固定板上，蜗杆轴和过渡小齿轮啮合，蜗杆轴支架将蜗杆固定在固定板上；通过转动蜗杆轴，带动过渡小齿轮运动，过渡小齿轮和调节齿轮盘啮合，过渡小齿轮的转动传递给调节齿轮盘，在调节齿轮盘内部安装调节螺柱，调节螺柱通过螺钉固定在模架固定板上，此时调节齿轮盘的旋转会沿着调节螺柱上下运动，实现了调节齿轮盘位置的无级可调；计数器安装架、连接套、支柱三个零件用以固定计数器B4，锁紧块安装在蜗杆轴上；辅助脱模调整机构由脱模调节杆、齿轮压盖、调节齿轮、防转键、调整蜗杆、大安装座、小安装座、调整垫、伞齿轮轴、伞齿轮、调节蜗杆轴组成；脱模调节杆安装在调节齿轮内部，并通过齿轮压盖固定在凹模板上，防转键安装在齿轮压盖上，和脱模调节杆配合，限制脱模调节杆的旋转运动，调节蜗杆通过大小安装座安装在凹模板上，左右两边的调节蜗杆上分别安装一个伞齿轮，与之配合的两个伞齿轮分别安装在伞齿轮轴两头，伞齿轮轴通过两个小安装座安装在凹模板上；芯杆调节机构由芯杆连接杆、键、上限位调节盘、下限位调节盘、哈弗连接套、压盖、芯杆气缸连接杆、垫板组成；芯杆连接杆通过哈弗连接套和芯杆气缸连接杆连接在一起，芯杆气缸连接杆和压机下方的芯杆气缸连接，上、下限位调节盘旋在芯杆连接杆的螺纹...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕丽，
申请(专利权)人：南京东部精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32
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