【技术实现步骤摘要】
大型铸造砂箱的夹紧装置
本技术涉铸造
，具体涉及一种大型铸造砂箱的夹紧装置。
技术介绍
铸造是将通过熔炼的金属液体浇注入铸型内，经冷却凝固获得所需形状和性能的零件的制作过程。在浇注金属液之前，先要造型好相应的型腔，通常，需要用于制造砂型的铸造设备，将松散的型砂填入砂箱中；紧实型砂，通过震实、压实、震压、射压等不同方法使砂箱中松散的型砂紧实，使砂型在搬运和浇注等过程中具有必要的强度；利用不同机构将模样从紧实后的砂型中取出，从而完成造型。大型铸件重量大，铁水浇注过程中，由于浇注压头高，动压力和静压力大，巨大的膨胀力常规的紧固方式(常规为在砂箱侧面安装螺栓使拉紧上箱体和下箱体)不能满足要求，如发生砂箱膨胀，铸件产生外形尺寸、形状和重量，内部致密度和热裂纹等问题，严重时铁水外溢产品报废，还存在安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种避免砂箱被涨开的大型铸造砂箱的夹紧装置。实现上述目的的技术方案如下：大型铸造砂箱的夹紧装置，包括：砂箱本体；多个沿着砂箱本体横向布置的横梁，横梁的两端均设有第一通孔，这些横梁分布在砂箱本体的顶部和底部；多个沿着砂箱本体纵向布置的纵梁，纵梁的一端穿过位于砂箱本体顶部横梁的第一通孔，纵梁的另一端穿过位于砂箱本体底部横梁的第一通孔，这些横梁与纵梁形成多个框架，砂箱本体被这些框架所夹紧。进一步地，所述纵梁包括：纵梁本体，纵梁本体上沿着砂箱本体的纵向布置有多个第二通孔；限位杆，所述纵梁本体的端部穿过横梁上的第一通孔后，所述限位杆穿过第二通孔对横梁形成限位。进一步地，还包括若干垫块，这些垫块被夹紧在横梁与砂箱本体之间，或者被夹紧在纵梁与砂...
【技术保护点】
1.大型铸造砂箱的夹紧装置，其特征在于，包括：砂箱本体；多个沿着砂箱本体横向布置的横梁，横梁的两端均设有第一通孔，这些横梁分布在砂箱本体的顶部和底部；多个沿着砂箱本体纵向布置的纵梁，纵梁的一端穿过位于砂箱本体顶部横梁的第一通孔，纵梁的另一端穿过位于砂箱本体底部横梁的第一通孔后，横梁被锁紧在砂箱本体与纵梁之间，这些横梁与纵梁形成多个框架，砂箱本体被这些框架所夹紧。
【技术特征摘要】
1.大型铸造砂箱的夹紧装置，其特征在于，包括：砂箱本体；多个沿着砂箱本体横向布置的横梁，横梁的两端均设有第一通孔，这些横梁分布在砂箱本体的顶部和底部；多个沿着砂箱本体纵向布置的纵梁，纵梁的一端穿过位于砂箱本体顶部横梁的第一通孔，纵梁的另一端穿过位于砂箱本体底部横梁的第一通孔后，横梁被锁紧在砂箱本体与纵梁之间，这些横梁与纵梁形成多个框架，砂箱本体被这些框架所夹紧。2.根据权利要求1所述的大型铸造砂箱的夹紧装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯超伟，陶洪兴，陈保锋，林彬，王华龙，
申请(专利权)人：江苏精棱铸锻股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32
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