一种型砂压实装置制造方法及图纸

技术编号:20343447 阅读:50 留言:0更新日期:2019-02-16 09:38
本实用新型专利技术公开了一种型砂压实装置,包括:型砂箱、行走轨道、挡板、门型架、行走轮、立杆、横板、压板、限位杆、限位块、减震垫、压杆、受力块、弹簧、气缸、电磁铁、撞击块、条形铁块、导杆,每个行走轨道上端面左右两侧分别固接一块挡板,门型架两个支腿底面上均安装有行走轮,横板水平固接在两根立杆的末端,压板上端面左右两侧分别竖直固接一根限位杆,限位杆向上穿过横板后末端固接一个限位块,压杆上端向上穿过横板后末端固接一个受力块,受力块与横板之间的压杆上套装一根弹簧,气缸活塞杆向下延伸且末端固接一个电磁铁,撞击块上端面中部固接一个条形铁块,导杆为两根对称固接在撞击块上端面左右两侧。本实用新型专利技术省时省力、效率高效。

【技术实现步骤摘要】
一种型砂压实装置
本技术涉及一种型砂压实装置,应用于金属铸造加工

技术介绍
随着砂模铸造工艺自动化程度的提高,型砂在机械铸造领域得到广泛的应用,在铸造过程中通过型砂来进行造型,在造型过程中,需要将型砂压实,目前市场上这一过程经常通过人工对型砂表面进行敲击,费时费力,且对人体损伤大,同时效率较低,且人工操作难免会出现人为误差,最终使得产品质量规格不统一,容易出现残次品。
技术实现思路
为解决现有技术方案的缺陷,本技术公开了一种省时省力、效率高效的型砂压实装置。本技术公开了一种型砂压实装置,包括:型砂箱、行走轨道、挡板、门型架、行走轮、立杆、横板、压板、限位杆、限位块、减震垫、压杆、受力块、弹簧、气缸、电磁铁、撞击块、条形铁块、导杆,所述行走轨道为两条固设在型砂箱左右两侧,所述行走轨道由外向内纵向延伸,且每个行走轨道上端面左右两侧分别固接一块挡板,所述门型架两个支腿底面上均安装有行走轮,所述行走轮置于行走轨道上的两个挡板之间,所述门型架下端面左右两侧均竖直固接一根立杆,所述横板水平固接在两根立杆的末端,所述压板置于横板下方,且压板上端面左右两侧分别竖直固接一根限位杆,所述限位杆向上穿过横板后末端固接一个限位块,所述横板上端面左右两侧对应于限位块的位置固接有减震垫,所述压杆竖直固接在压板上端面中部,且压杆上端向上穿过横板后末端固接一个受力块,所述受力块与横板之间的压杆上套装一根弹簧,所述气缸对应于受力块固接在门型架上端面中部,所述气缸活塞杆向下延伸且末端固接一个电磁铁,所述撞击块上端面中部固接一个条形铁块,所述条形铁块与通电后的电磁铁相互吸引,所述导杆为两根对称固接在撞击块上端面左右两侧。所述横板左右两侧及减震垫上均开有供限位杆穿过的竖直槽,且竖直槽的形状与限位杆形状相匹配。所述横板中部开有供压杆穿过的通槽,所述压杆通过通槽与横板滑动连接。所述导杆的长度大于横板到门型架顶端之间的纵向距离。采用本技术方案,具有以下优益效果:1、省时省力;2、效率高效。附图说明图1是本技术一种型砂压实装置的结构示意图。其中:1-型砂箱;2-行走轨道;3-挡板;4-门型架;5-行走轮;6-立杆;7-横板;8-压板;9-限位杆;10-限位块;11-减震垫;12-压杆;13-受力块;14-弹簧;15-气缸;16-电磁铁;17-撞击块;18-条形铁块;19-导杆。具体实施方式如图1所示,本技术公开了一种型砂压实装置,包括:型砂箱1、行走轨道2、挡板3、门型架4、行走轮5、立杆6、横板7、压板8、限位杆9、限位块10、减震垫11、压杆12、受力块13、弹簧14、气缸15、电磁铁16、撞击块17、条形铁块18、导杆19,所述行走轨道2为两条固设在型砂箱1左右两侧,所述行走轨道2由外向内纵向延伸,且每个行走轨道2上端面左右两侧分别固接一块挡板3,所述门型架4两个支腿底面上均安装有行走轮5,所述行走轮5置于行走轨道2上的两个挡板3之间,所述门型架4下端面左右两侧均竖直固接一根立杆6,所述横板7水平固接在两根立杆6的末端,所述压板8置于横板7下方,且压板8上端面左右两侧分别竖直固接一根限位杆9,所述限位杆9向上穿过横板7后末端固接一个限位块10,所述横板7上端面左右两侧对应于限位块10的位置固接有减震垫11,所述压杆12竖直固接在压板8上端面中部,且压杆12上端向上穿过横板7后末端固接一个受力块13,所述受力块13与横板7之间的压杆12上套装一根弹簧14,所述气缸15对应于受力块13固接在门型架4上端面中部,所述气缸15活塞杆向下延伸且末端固接一个电磁铁16,所述撞击块17上端面中部固接一个条形铁块18,所述条形铁块18与通电后的电磁铁16相互吸引,所述导杆19为两根对称固接在撞击块17上端面左右两侧。所述横板7左右两侧及减震垫11上均开有供限位杆9穿过的竖直槽,且竖直槽的形状与限位杆9形状相匹配。所述横板7中部开有供压杆12穿过的通槽,所述压杆12通过通槽与横板7滑动连接。所述导杆19的长度大于横板7到门型架4顶端之间的纵向距离。本技术是这样实施的:门型架4置于型砂箱1的上方,弹簧14在初始状态时为常规态,首先给电磁铁16带电,电磁铁16将条形铁块18吸引,然后电磁铁16失电,电磁铁16失去磁性后,撞击块17在重力作用下下降,撞击受力块13上端面,受力块13在受力后,压缩弹簧14,并带动压杆12下移,同时压板8下移,撞击在型砂表面,再给电磁铁16通电,并通过气缸15下移,带动电磁铁16与条形铁块18接触,然后通过气缸15带动撞击块17回到初始位置,实现一个循环,采用本技术方案,可代替人工对型砂进行敲击,并可移动门型架4,对不同位置的型砂进行压实处理,非常方便。最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本技术而并非限制本技术所描述的技术方案;因此,尽管本说明书参照上述的各个实施例对本技术已进行了详细的说明,但是,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本技术进行修改或等同替换;而一切不脱离本技术的精神和范围的技术方案及其改进,其均应涵盖在本技术的权利要求范围中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种型砂压实装置,包括:型砂箱、行走轨道、挡板、门型架、行走轮、立杆、横板、压板、限位杆、限位块、减震垫、压杆、受力块、弹簧、气缸、电磁铁、撞击块、条形铁块、导杆,所述行走轨道为两条固设在型砂箱左右两侧,所述行走轨道由外向内纵向延伸,且每个行走轨道上端面左右两侧分别固接一块挡板,其特征在于:所述门型架两个支腿底面上均安装有行走轮,所述行走轮置于行走轨道上的两个挡板之间,所述门型架下端面左右两侧均竖直固接一根立杆,所述横板水平固接在两根立杆的末端,所述压板置于横板下方,且压板上端面左右两侧分别竖直固接一根限位杆,所述限位杆向上穿过横板后末端固接一个限位块,所述横板上端面左右两侧对应于限位块的位置固接有减震垫,所述压杆竖直固接在压板上端面中部,且压杆上端向上穿过横板后末端固接一个受力块,所述受力块与横板之间的压杆上套装一根弹簧,所述气缸对应于受力块固接在门型架上端面中部,所述气缸活塞杆向下延伸且末端固接一个电磁铁,所述撞击块上端面中部固接一个条形铁块,所述条形铁块与通电后的电磁铁相互吸引,所述导杆为两根对称固接在撞击块上端面左右两侧。

【技术特征摘要】
1.一种型砂压实装置,包括:型砂箱、行走轨道、挡板、门型架、行走轮、立杆、横板、压板、限位杆、限位块、减震垫、压杆、受力块、弹簧、气缸、电磁铁、撞击块、条形铁块、导杆,所述行走轨道为两条固设在型砂箱左右两侧,所述行走轨道由外向内纵向延伸,且每个行走轨道上端面左右两侧分别固接一块挡板,其特征在于:所述门型架两个支腿底面上均安装有行走轮,所述行走轮置于行走轨道上的两个挡板之间,所述门型架下端面左右两侧均竖直固接一根立杆,所述横板水平固接在两根立杆的末端,所述压板置于横板下方,且压板上端面左右两侧分别竖直固接一根限位杆,所述限位杆向上穿过横板后末端固接一个限位块,所述横板上端面左右两侧对应于限位块的位置固接有减震垫,所述压杆竖直固接在压板上端面中部,且压杆上...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄学勇
申请(专利权)人:六安市叶集区鑫瑞金属制品有限责任公司
类型:新型
国别省市:安徽,34

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